本实用新型专利技术公开的一种立式加工中心加工用固定装置，属于立式加工中心技术领域；包括：基座、夹板、夹块、支承，所述基座顶部设置夹板，夹板上端设置第一保护垫，两个夹板对称设置，固定板通过螺栓固定置于基座侧壁上，固定板边缘设置侧板，侧板倾斜设置，两个固定板对称设置，夹块位于两个侧板之间，夹块周向侧壁上设置有转轴，转轴插置于侧板内形成转动连接，所述夹块上端设置第二保护垫，两个夹块对称设置，利用支承对壳体翻边支撑，夹块和夹板夹住壳体的翻边，支承对翻边支撑，防止壳体在固定时变形，提高合格率，利用电机带动丝杆转动使顶杆顶起夹块，夹块对壳体固定，能够保证固定时的作用力足够，使用方便，操作简单，可靠性高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心加工用固定装置
[0001]本技术是一种立式加工中心加工用固定装置，属于立式加工中心
技术介绍
[0002]立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，在利用立式加工中心对壳体零件加工时需要先将壳体零件固定，然后就可以进行钻孔攻螺纹等工序，例如公开号CN216463147U公开了一种立式加工中心用工件固定装置，属于立式加工中心
，包括底座，所述底座内腔的底部轴承支撑有转轴，所述转轴的表面固定安装有辅动齿轮，所述底座内腔的顶部固定安装有驱动电机；通过转轴、辅动齿轮、主动齿轮和驱动电机的设置，可使转盘旋转，便于夹持机构进行取件和加工完成后便于送件，通过旋转机构的设置，在需要取件时，通过旋转机构带动夹持机构进行旋转，便于夹持机构进行夹取工件和加工完成后进行送件，通过移动机构的设置，该专利在使用通过移动机构可以带动夹持机构进行移动，便于夹取工件和送件，同时通过移动机构把工件移动至固定杆一侧夹持机构处便于对工件进行固定，但是其在固定壳体类零件时，由于壳体类零件厚度小，夹持力太大容易使壳体类零件变形，造成浪费，降低了合格率。
技术实现思路
[0003]本技术提供的一种立式加工中心加工用固定装置，可以解决壳体零件在固定过程中容易损坏的问题。
[0004]本技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种立式加工中心加工用固定装置包括：基座、夹板、夹块、支承，所述基座顶部设置夹板，夹板上端设置第一保护垫，两个夹板对称设置，固定板通过螺栓固定置于基座侧壁上，固定板边缘设置侧板，侧板倾斜设置，两个固定板对称设置，夹块位于两个侧板之间，夹块周向侧壁上设置有转轴，转轴插置于侧板内形成转动连接，所述夹块上端设置第二保护垫，两个夹块对称设置，且夹块和夹板一一对应，支承置于基座顶部，支承为锥形结构，六个支承呈矩形阵列设置，所述基座底部开设敞口，基座内壁上设置有固定框，电机置于固定框内，电机的输出轴上连接有丝杆，丝杆水平延伸，所述基座内壁内设置有限位套，顶杆穿过限位套并抵压置于夹块下端，所述顶杆端部开设有螺纹槽，丝杆插置于螺纹槽内；
[0005]作为改进，所述限位套内壁开设有滑槽，顶杆侧壁上设置有滑块，滑块插置于滑槽内；
[0006]作为改进，所述基座侧壁上开设有贯穿孔，贯穿孔和电机对应，端盖置于贯穿孔端部；
[0007]作为改进，所述基座顶部边缘设置有支撑块，支撑块的高度和支承的高度一致；
[0008]作为改进，所述转轴上设置有扭簧，扭簧一端插置于侧板内，扭簧另一端插置于夹块内；
[0009]作为改进，所述基座内壁上设置有加强筋。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]一、利用支承对壳体翻边支撑，夹块和夹板夹住壳体的翻边，支承对翻边支撑，防止壳体在固定时变形，提高合格率；
[0012]二、利用电机带动丝杆转动使顶杆顶起夹块，夹块对壳体固定，能够保证固定时的作用力足够；
[0013]三、使用方便，操作简单，可靠性高。
附图说明
[0014]图1为本技术一种立式加工中心加工用固定装置的主视图。
[0015]图2为本技术一种立式加工中心加工用固定装置的结构示意图。
[0016]图3为本技术一种立式加工中心加工用固定装置限位套的结构示意图
[0017]图4为本技术一种立式加工中心加工用固定装置使用时的侧视图。
[0018]1、第一保护垫；2、夹块；3、夹板；4、支承；5、基座；6、固定板；7、螺栓；8、扭簧；9、转轴；10、侧板；11、支撑块；12、第二保护垫；13、限位套；14、端盖；15、固定框；16、丝杆；18、螺纹槽；19、顶杆；20、滑块；21、滑槽；22、零件壳体；23、零件翻边。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0020]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]根据图1
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4所示：本技术提供了一种立式加工中心加工用固定装置包括：基座5、夹板3、夹块2、支承4，所述基座5顶部设置夹板3，夹板3上端设置第一保护垫1，两个夹板3对称设置，固定板6通过螺栓7固定置于基座5侧壁上，固定板6边缘设置侧板10，侧板10倾斜设置，两个固定板6对称设置，夹块2位于两个侧板10之间，夹块2周向侧壁上设置有转轴9，转轴9插置于侧板10内形成转动连接，所述夹块2上端设置第二保护垫12，两个夹块2对称设置，且夹块2和夹板3一一对应，支承4置于基座5顶部，支承4为锥形结构，六个支承4呈矩形阵列设置，所述基座5顶部边缘设置有支撑块11，支撑块11的高度和支承4的高度一致，辅助支撑，所述基座5底部开设敞口，所述基座5内壁上设置有加强筋，提高基座5的强度，基座5内壁上设置有固定框15，电机置于固定框15内，所述基座5侧壁上开设有贯穿孔，贯穿孔和电机对应，端盖14置于贯穿孔端部，方便检查电机，电机的输出轴上连接有丝杆16，丝杆16水平延伸，所述基座5内壁内设置有限位套13，顶杆19穿过限位套13并抵压置于夹块2下端，所述顶杆19端部开设有螺纹槽18，丝杆16插置于螺纹槽18内，所述限位套13内壁开设有滑槽21，顶杆19侧壁上设置有滑块20，滑块20插置于滑槽21内，对顶杆19限位，使顶杆19和丝杆16配合形成线性移动结构，所述转轴9上设置有扭簧8，扭簧8一端插置于侧板10内，扭簧8另一端插置于夹块2内，在顶杆19推动夹块2摆动时进行储能，在顶杆19撤回后，扭簧8带动夹块2复位，方便使用。
[0022]本技术的原理：使用时，将零件壳体22放在基座5顶部，将翻边放在支撑块11和支承4顶部，对零件壳体22支撑，电机启动，带动丝杆16转动，使顶杆19水平移动，顶杆19
端部穿过限位套13后将夹块2下端顶起，此时夹块2绕着转轴9旋转，扭簧8被压缩，夹块2抵压在翻边侧壁上，夹块2和夹板3同时对零件壳体22夹持，使零件壳体22固定，由于翻边处结构强度大于零件壳体22侧壁的强度，因此对翻边夹持能够有效减小零件壳体22受到的损伤，同时第一保护垫1和第二保护垫12能够减小对翻边的损害，使得对于零件壳体22固定时，能够有效防止零件壳体22变形。
[0023]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心加工用固定装置，其特征在于：包括基座(5)、夹板(3)、夹块(2)、支承(4)，所述基座(5)顶部设置夹板(3)，夹板(3)上端设置第一保护垫(1)，两个夹板(3)对称设置，固定板(6)通过螺栓(7)固定置于基座(5)侧壁上，固定板(6)边缘设置侧板(10)，侧板(10)倾斜设置，两个固定板(6)对称设置，夹块(2)位于两个侧板(10)之间，夹块(2)周向侧壁上设置有转轴(9)，转轴(9)插置于侧板(10)内形成转动连接，所述夹块(2)上端设置第二保护垫(12)，两个夹块(2)对称设置，且夹块(2)和夹板(3)一一对应，支承(4)置于基座(5)顶部，支承(4)为锥形结构，六个支承(4)呈矩形阵列设置，所述基座(5)底部开设敞口，基座(5)内壁上设置有固定框(15)，电机置于固定框(15)内，电机的输出轴上连接有丝杆(16)，丝杆(16)水平延伸，所述基座(5)内壁内设置有限位套(13)，顶杆(19)穿过限位套(13)并抵压置于夹块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢圣文，魏庆涛，祝上文，
申请(专利权)人：济南文文数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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