一种用于高效分离溴代烷烃淡酸的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于高效分离溴代烷烃淡酸的装置，涉及分离技术领域，包括分离装置主体和收液结构，其特征在于：所述分离装置主体的上方设置有分离筒，且分离装置主体的左侧固定有进料盒。本实用新型专利技术通过设置的收液管、支撑套筒、弹簧和进液管，初步分离后，则了根据液体的高度，推动收液管在支撑套筒内侧活动，收液管活动时，通过外壁的连接板挤压弹簧，进行下移，使得收液管下移后，可插入到液体与沉淀物的分隔位置处，然后控制水泵运行，使得收液管收入分离筒中的液体，液体通过收液管进入到软管中，并最终通过进液管进入到分离装置主体中，此时打开出料管内侧的蝶阀，则使得分离的沉淀通过出料管流出，则溴代烷烃初步分离完成。完成。完成。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高效分离溴代烷烃淡酸的装置


[0001]本技术涉及分离
，具体为一种用于高效分离溴代烷烃淡酸的装置。

技术介绍

[0002]溴代烷烃是重要的工业原料，用于有机合成、医药、农药中间体，其中2
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溴丙烷是杀虫剂氰戊菊酯、氟氰戊菊酯、残杀威、杀菌剂灭锈胺、氟酰胺及除草剂毒草胺、莎稗磷的中间体，用作Grignard试剂和原料，药物和染料的中间体，还用于农药(敌草胺)等的制造，2
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溴丁烷和2
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溴戊烷也都是重要的溶剂和中间体，溴代烷烃应用广泛，备受重视，尤其是短链溴代烷烃，即溴丙烷、溴丁烷、溴戊烷的应用更是多种多样。因而获取高纯度的溴丙烷、溴丁烷、溴戊烷成为焦点，溴代烷烃生产中，需要将反应生成的粗产品溴代烷烃与废液在分离罐中进行静置分离。
[0003]现有技术公开号为CN214714524U的专利文献提供了溴代烷烃初步分离装置，通过电动机带动转动轴以及套筒转动，从而带动固定条上的毛刷，对分离罐罐壁进行清刷清理，使之残留液清理干净彻底，且清理快速方便，效率高效，效果好，另外安装拆卸固定条快速省力，无需工具，安装时，将支柱插入套筒中，使得固定销在固定孔中固定，方便快捷，从而便于清理或更换固定条以及毛刷，拆卸时，按压固定销，抽出支柱，即可完成拆卸，方便使用，适宜推广，但CN214714524U的专利在使用时，初步分离后的废液，由于收液管伸出的高度固定，使得收液管无法将不同高度的废液完全收走，进而影响分离的效果，为此亟需一种用于高效分离溴代烷烃淡酸的装置。<br/>
技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种用于高效分离溴代烷烃淡酸的装置，以解决现有的分离装置初步分离后的废液，由于收液管伸出的高度固定，使得收液管无法将不同高度的废液完全收走，进而影响分离的效果、分离需要使用添加剂，但现有的分离装置无法定量在液体中添加添加剂和分离装置的液体搅拌混合功能差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高效分离溴代烷烃淡酸的装置，包括分离装置主体和收液结构，其特征在于：所述分离装置主体的上方设置有分离筒，且分离装置主体的左侧固定有进料盒，所述分离筒的左侧安装有第二电机，所述分离筒的底端连接有出料管，所述出料管的内侧安装有蝶阀。
[0006]所述进料盒的前端卡合有密封板，且进料盒的内部开设有下料槽，所述下料槽的下方设置有转动座，所述转动座的后端安装有第一电机，且转动座的下方开设有出料槽，所述转动座的内侧开设有两组定量料槽，一组所述定量料槽的内侧卡合有密封块。
[0007]所述第二电机的输出端设置有转动板，所述转动板的内部安装有蓄电池，且转动板的底端连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的底端设置有第二搅拌杆，且第一搅拌杆的内侧安装有加热管。
[0008]优选地，所述收液结构包括支撑套筒、收液管、弹簧、软管和进液管，且分离筒的外
壁固定有支撑套筒，所述支撑套筒的内侧卡合有收液管，且支撑套筒的内壁连接有弹簧，所述收液管的顶端连接有软管，所述软管的底端连接有进液管。
[0009]优选地，所述收液管的外壁固定有连接板，且收液管与弹簧通过连接板固定连接，所述收液管与支撑套筒通过弹簧活动连接，且收液管贯穿至分离筒的内侧，所述进液管贯穿至分离装置主体的内侧，所述收液管上安装有水泵。
[0010]优选地，所述进料盒的内侧开设有进料槽，且密封板与进料盒通过锁扣固定连接，所述出料槽贯穿至分离装置主体的内侧。
[0011]优选地，所述进料盒与分离装置主体通过螺栓固定安装，所述第一电机的底端设置有支撑板，所述转动座与密封板通过轴承转动连接，所述进料盒的内部开设有与转动座相匹配的圆形槽。
[0012]优选地，所述第二电机与分离装置主体通过支架固定连接，所述蓄电池与加热管通过电源线电性连接。
[0013]优选地，所述第一搅拌杆、第二搅拌杆的数量为两个，且第一搅拌杆、第二搅拌杆的内侧均安装有加热管。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置的收液管、支撑套筒、弹簧和进液管，初步分离后，则根据液体的高度，推动收液管在支撑套筒内侧活动，收液管活动时，通过外壁的连接板挤压弹簧，进行下移，使得收液管下移后，可插入到液体与沉淀物的分隔位置处，然后控制水泵运行，使得收液管收入分离筒中的液体，液体通过收液管进入到软管中，并最终通过进液管进入到分离装置主体中，此时打开出料管内侧的蝶阀，则使得分离的沉淀通过出料管流出，则溴代烷烃初步分离完成；
[0016]2、本技术通过设置的进料盒、转动座、第一电机、定量料槽和出料槽，事先根据添加剂的定量要求，选择合适的定量料槽，选择后，将密封块与另一组未选择的定量料槽卡合固定，实现密封，处理，将需要添加的添加剂倒入至进料盒中，需要添加时，则控制第一电机运行，第一电机内部技术为现有技术，第一电机运行后，则带动输出端的转动座转动，转动座转动时，带动内侧的定量料槽转动至下料槽的底端，此时进料盒中的溴代烷烃液通过下料槽进入到定量料槽中，并在不断转动至使得定量料槽装满，装满后的定量料槽进入到圆形槽中，并逐渐转动至出料槽位置处，则定量料槽中的添加剂下落通过出料槽进入到分离装置主体中，此时上方的定量料槽收取添加剂，并进行输送，从而完成添加剂的定量定时上料；
[0017]3、本技术通过设置的第二电机、转动板、加热管、第一搅拌杆和第二搅拌杆，此时控制第二电机运行，第二电机内部技术为现有技术，第二电机运行后，则带动输出端的转动板转动，转动板则带动底端的两个第一搅拌杆、第二搅拌杆转动，然后根据液体的高度，选择第二搅拌杆中的加热管或同时打开第一搅拌杆、第二搅拌杆中的加热管，使得加热管运行，随第一搅拌杆、第二搅拌杆转动时，与液体接触，增加液体的温度，提升液体的分离效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构图；
[0019]图2为本技术的正剖结构示意图；
[0020]图3为本技术的收液结构示意图；
[0021]图4为本技术的转动座示意图；
[0022]图5为本技术的出料槽示意图；
[0023]图6为本技术的第一搅拌杆示意图。
[0024]图中：1、分离装置主体；2、分离筒；3、出料管；4、蝶阀；5、收液结构；501、支撑套筒；502、收液管；503、弹簧；504、软管；505、进液管；6、进料盒；7、下料槽；8、转动座；9、第一电机；10、定量料槽；11、密封块；12、出料槽；13、密封板；14、第二电机；15、转动板；16、蓄电池；17、第一搅拌杆；18、第二搅拌杆；19、加热管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高效分离溴代烷烃淡酸的装置，包括分离装置主体(1)和收液结构(5)，其特征在于：所述分离装置主体(1)的上方设置有分离筒(2)，且分离装置主体(1)的左侧固定有进料盒(6)，所述分离筒(2)的左侧安装有第二电机(14)，所述分离筒(2)的底端连接有出料管(3)，所述出料管(3)的内侧安装有蝶阀(4)；所述进料盒(6)的前端卡合有密封板(13)，且进料盒(6)的内部开设有下料槽(7)，所述下料槽(7)的下方设置有转动座(8)，所述转动座(8)的后端安装有第一电机(9)，且转动座(8)的下方开设有出料槽(12)，所述转动座(8)的内侧开设有两组定量料槽(10)，一组所述定量料槽(10)的内侧卡合有密封块(11)；所述第二电机(14)的输出端设置有转动板(15)，所述转动板(15)的内部安装有蓄电池(16)，且转动板(15)的底端连接有第一搅拌杆(17)，所述第一搅拌杆(17)的底端设置有第二搅拌杆(18)，且第一搅拌杆(17)的内侧安装有加热管(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于高效分离溴代烷烃淡酸的装置，其特征在于：所述收液结构(5)包括支撑套筒(501)、收液管(502)、弹簧(503)、软管(504)和进液管(505)，且分离筒(2)的外壁固定有支撑套筒(501)，所述支撑套筒(501)的内侧卡合有收液管(502)，且支撑套筒(501)的内壁连接有弹簧(503)，所述收液管(502)的顶端连接有软管(504)，所述软管(504)...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚明智，朱正宇，黄桂泉，侯善良，
申请(专利权)人：湖北江田精密化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：