一种复合外套无间隙可分离式避雷器制造技术

本实用新型专利技术涉及避雷器技术领域，且公开了一种复合外套无间隙可分离式避雷器，包括圆套，圆套的外壁顶部和外壁底部分别开设有两个螺孔，并设置有：隔板固定安装在圆套的内壁中间，分离机构包括：绝缘筒外壁一周与圆套的内壁贴合，且底部依次开设有两个插孔，密封橡胶固定安装在绝缘筒的内壁顶部，且中间开设有贯穿孔，防爆膜外壁固定连接在绝缘筒的内壁一周，ZnO阀片数量有若干个，并依次固定安装在防爆膜的内壁之间。通过螺栓贯穿安装板将两个单边避雷机构安装在圆套内壁，使柱导体插入插孔与ZnO阀片连接形成一个整体，便捷两个避雷器之间快速拼接安装，提供工作便捷，方便对受损避雷器进行快速的拆卸更换。避雷器进行快速的拆卸更换。避雷器进行快速的拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种复合外套无间隙可分离式避雷器


[0001]本技术涉及避雷器
，具体为一种复合外套无间隙可分离式避雷器。

技术介绍

[0002]用于保护电气设备免受雷击时高瞬态过电压危害，并限制续流时间，也常限制续流幅值的一种电器。避雷器有时也称为过电压保护器，过电压限制器。
[0003]目前采用复合式避雷器是有机绝缘材料和传统的瓷套式金属氧化物避雷器技术优点相结合的科研成果，具有电气绝缘性能好、介电强度高等优点。
[0004]但是：
[0005]复合式避雷器通常作为一个整体结构进行使用，多个避雷器之间拼接和分离缺少便捷性，不能及时对受损避雷器进行快速的维护更换。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种复合外套无间隙可分离式避雷器。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合外套无间隙可分离式避雷器，包括圆套，所述圆套的外壁顶部和外壁底部分别开设有两个螺孔，并设置有：
[0010]隔板，固定安装在所述圆套的内壁中间；
[0011]分离机构，包括：
[0012]绝缘筒，外壁一周与所述圆套的内壁贴合，且底部依次开设有两个插孔；
[0013]密封橡胶，固定安装在所述绝缘筒的内壁顶部，且中间开设有贯穿孔；
[0014]防爆膜，外壁固定连接在所述绝缘筒的内壁一周；
[0015]ZnO阀片，数量有若干个，并依次固定安装在所述防爆膜的内壁之间，且顶部与所述密封橡胶的底部固定连接；
[0016]两个柱导体，顶端分别插接在两个插孔的内壁并向上延伸至圆套的内部与ZnO阀片的底部贴合，两个所述柱导体的底端依次固定贯穿隔板并向下延伸；
[0017]两个安装板，分别固定安装在所述绝缘筒的外壁两侧；
[0018]两个螺栓，底端分别螺纹贯穿两个安装板，并分别与所述圆套的顶部两个螺孔内壁螺纹连接；
[0019]伞裙，固定套设在所述圆套的外壁。
[0020]优选的，所述绝缘筒、密封橡胶、防爆膜、ZnO阀片、伞裙和两个柱导体、两个安装板、两个螺栓共组成一个单边避雷机构，且数量为两个，另一个所述单边避雷机构对称设置在隔板的底部。
[0021]优选的，上方的所述圆套的外壁顶部设置有接线端子，且接线端子的底端固定贯穿至圆套内，并与所述ZnO阀片的顶部固定连接，所述接线端子的贯穿端外壁同时与上方的
贯穿孔内壁固定连接。通过接线端子连接线缆避雷。
[0022]优选的，所述接线端子的顶端外壁设置有绝缘子。通过设置绝缘子防止高压经过接线端子造成击穿破裂。
[0023]优选的，下方的所述圆套的外壁底部设置有接地端子，且接地端子的顶端固定贯穿至圆套内，并与所述ZnO阀片的底部固定连接，所述接地端子的贯穿端外壁同时与下方的贯穿孔内壁固定连接。通过设置接地端子将高压引导至地面。
[0024]优选的，下方的所述圆套外壁底部固定安装有底座，所述接地端子的底端向下固定贯穿底座的中心。通过底座稳定将避雷器固定安装在地面。
[0025](三)有益效果
[0026]与现有技术相比，本技术提供了一种复合外套无间隙可分离式避雷器，具备以下有益效果：
[0027]1、该一种复合外套无间隙可分离式避雷器，通过螺栓贯穿安装板将两个单边避雷机构安装在圆套内壁，使柱导体插入插孔与ZnO阀片连接形成一个整体，便捷两个避雷器之间快速拼接安装，提供工作便捷，方便对受损避雷器进行快速的拆卸更换。
[0028]2、该一种复合外套无间隙可分离式避雷器，通过密封橡胶保证了绝缘筒进电口的密封性，防爆膜防止电压击穿绝缘筒内壁，保证了避雷器的使用寿命和作业安全。
附图说明
[0029]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0030]图1为本技术立体图；
[0031]图2为本技术剖面正视图；
[0032]图3为本技术圆套的剖面正视图。
[0033]图中：1、圆套；2、隔板；3、分离机构；301、绝缘筒；302、密封橡胶；303、防爆膜；304、ZnO阀片；305、柱导体；306、安装板；307、螺栓；308、伞裙；4、接线端子；5、绝缘子；6、接地端子；7、底座。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0035]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术
的限制。
[0037]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]实施例1
[0039]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种复合外套无间隙可分离式避雷器，包括圆套1，圆套1的外壁顶部和外壁底部分别开设有两个螺孔，并设置有：隔板2固定安装在圆套1的内壁中间，分离机构3包括：绝缘筒301外壁一周与圆套1的内壁贴合，且底部依次开设有两个插孔，密封橡胶302固定安装在绝缘筒301的内壁顶部，且中间开设有贯穿孔，防爆膜303外壁固定连接在绝缘筒301的内壁一周，ZnO阀片304数量有若干个，并依次固定安装在防爆膜303的内壁之间，且顶部与密封橡胶302的底部固定连接，两个柱导体305顶端分别插接在两个插孔的内壁并向上延伸至圆套1的内部与ZnO阀片304的底部贴合，两个柱导体305的底端依次固定贯穿隔板2并向下延伸，两个安装板306分别固定安装在绝缘筒301的外壁两侧，两个螺栓307底端分别螺纹贯穿两个安装板306，并分别与圆套1的顶部两个螺孔内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合外套无间隙可分离式避雷器，包括圆套(1)，其特征在于：所述圆套(1)的外壁顶部和外壁底部分别开设有两个螺孔，并设置有：隔板(2)，固定安装在所述圆套(1)的内壁中间；分离机构(3)，包括：绝缘筒(301)，外壁一周与所述圆套(1)的内壁贴合，且底部依次开设有两个插孔；密封橡胶(302)，固定安装在所述绝缘筒(301)的内壁顶部，且中间开设有贯穿孔；防爆膜(303)，外壁固定连接在所述绝缘筒(301)的内壁一周；ZnO阀片(304)，数量有若干个，并依次固定安装在所述防爆膜(303)的内壁之间，且顶部与所述密封橡胶(302)的底部固定连接；两个柱导体(305)，顶端分别插接在两个插孔的内壁并向上延伸至圆套(1)的内部与ZnO阀片(304)的底部贴合，两个所述柱导体(305)的底端依次固定贯穿隔板(2)并向下延伸；两个安装板(306)，分别固定安装在所述绝缘筒(301)的外壁两侧；两个螺栓(307)，底端分别螺纹贯穿两个安装板(306)，并分别与所述圆套(1)的顶部两个螺孔内壁螺纹连接；伞裙(308)，固定套设在所述圆套(1)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种复合外套无间隙可分离式避雷器，其特征在于：所述绝缘筒(301)、密封橡胶(302...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓梦汐，贺庆，黄津，唐云，李均纯，吴璋，陈启军，刘钊，石成，张婧，冯胜蓝，王慈，
申请(专利权)人：江西百新电瓷电气有限公司，
类型：新型
国别省市：