一种玻纤胎沥青瓦叠层剥离强度试验专用下夹具制造技术

本申请为涉及玻纤胎沥青瓦试验领域的一种玻纤胎沥青瓦叠层剥离强度试验专用下夹具，其包括夹具主体，夹具主体一侧设置有两个用于仅容许样品单层部分通过的转向辊，两个转向辊的轴线水平且平行，并且每个转向辊的一端连接在夹具主体上，所述夹具主体上可拆卸连接有一限位挡板，限位挡板与两个转向辊转向中心轴对应的位置各固定有一用于套设在转向轴另一端中部的限位套。本申请对转向辊的两端进行了固位，限制了转向辊的偏转提高了叠层剥离强度试验数据的准确性。验数据的准确性。验数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤胎沥青瓦叠层剥离强度试验专用下夹具


[0001]本申请涉及玻纤胎沥青瓦试验的领域，尤其是涉及一种玻纤胎沥青瓦叠层剥离强度试验专用下夹具。

技术介绍

[0002]玻纤胎沥青瓦是一种常用在屋顶防水的主要材料之一，其是以玻璃纤维毡为胎体，表面涂以改性沥青层以下简称叠层。
[0003]在沥青瓦的性能检测中，叠层的剥离强度是非常重要的一个指标。
[0004]叠层剥离强度试验通常是通过微机控制电子万能试验机上进行的，如图1所示，首先制备好待检测的样品，将样品一边沿的叠层部分人工分开一小段形成单层部分和底部的胎体。然后将样品通过夹具固定在试验机上。
[0005]改进前的下夹具包括夹具主体，夹具主体的一侧设置有用于承托样品的承接组件，以及位于承接组件上方的用于夹持样品单层部分的夹持组件。夹持组件由两个一端与夹具主体转动连接的转向辊组成。在叠层剥离强度试验工作时，万能试验机上夹具夹持在样品的单层部分，随着上夹具的上拉，带动样品的单层部分脱离样品主体，在上夹具拉动的过程中，万能试验机通过拉力传感器实时的进行显示，从而检测叠层与胎体之间粘合是否紧密。
[0006]但是由于转向辊与夹具主体仅有一端固定支点，长期试验易造成转向辊在试验时未固定的端部会向上发生偏转，从而影响到测量精度。
[0007]针对上述中的相关技术，专利技术人认为玻纤胎沥青瓦叠层剥离强度试验专用夹具存在影响试验精度的缺陷。

技术实现思路

[0008]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种玻纤胎沥青瓦叠层剥离强度试验专用下夹具，其优点是提高了叠层剥离强度试验数据的准确性。
[0009]本申请提供的一种玻纤胎沥青瓦叠层剥离强度试验专用下夹具采用如下的技术方案：
[0010]一种玻纤胎沥青瓦叠层剥离强度试验专用下夹具，包括夹具主体，夹具主体一侧设置有两个用于仅容许样品单层部分通过的转向辊，两个转向辊的轴线水平且平行，并且每个转向辊的一端连接在夹具主体上，所述夹具主体上可拆卸连接有一限位挡板，限位挡板与两个转向辊转向中心轴对应的位置各固定有一用于套设在转向轴另一端中部的限位套。
[0011]通过采用上述技术方案，由于转向辊的一侧为敞开面，从而便于工作人员对样品进行安装，在样品安装后，工作人员将限位挡板与夹具主体相互安装，使限位套套设在转向辊敞开面的端部，在万能试验机对样品单层部分拉动的过程中，转向辊两端都得到了固定，使得转向辊受力更加稳定，不易在转动的过程中自身发生偏转，从而保障了测量的准确性。
[0012]优选的，所述夹具主体包括连接部以及固定在连接部上方的支撑部，所述转向辊连接在支撑部的同一侧，所述限位挡板底部开设有容纳与连接部相互插合的插孔；当限位挡板与连接部相互插接后，所述转向辊转向中心轴的端部位于限位套内。
[0013]通过采用上述技术方案，限位挡板与连接布为左右插接结构，结构简单，操作便捷，也便于对损坏的限位挡板进行维护和更换，即使在万能试验机在向上拉动的过程中，并不会造成限位挡板与连接部的脱离，保障了限位挡板与连接部固定的稳定性。
[0014]优选的，所述支撑部位于转向辊的同侧至少设置有两个用于承托样本的承托辊，承托辊的一端转动连接在支撑部上。
[0015]通过采用上述技术方案，承托辊对样品的胎体起到了承接作用，在万能试验机将样品单层部分拉动到与胎体脱离后，胎体会承接在承托辊上，从而便于工作人员拿取。
[0016]优选的，样品入口一侧承托辊上边沿与转向辊下边沿之间的空隙等于样品整体的厚度；所述样品出口一侧承托辊上边沿与转向辊下边沿之间的空隙等于样品胎体的厚度。
[0017]通过采用上述技术方案，对承托辊和转向辊之间空隙的把控，对样品的移动起到了良好的导向作用，使得样品单层部分拉动的过程中，粘接的区域受力更加稳定，提高了测量数据的准确性。
[0018]优选的，所述支撑部和连接部为一体设置的L型板材，所述承托辊和转向辊位于连接部的正上方。
[0019]通过采用上述技术方案，支撑部和连接部为一体设置，结构更加坚固和稳定，而且承托辊以及转向辊都位于连接部的上方，使得整体空间更加紧凑，空间占用更小。
[0020]优选的，所述连接部的下方固定连接有一用于与万能试验机相互插接的连接柱，连接柱的外周面开设有用于销体插接固定的限位孔。
[0021]通过采用上述技术方案，连接柱与万能试验机通过销体相互插接固定，操作便捷，便于维护，提高了安拆效率。
[0022]优选的，所述转向辊包括转向中心轴，依次固定在转向中心轴上的转向轴承和转向辊套；所述转向中心轴的一端部固定在支撑部上。
[0023]通过采用上述技术方案，转向中心轴的一端与支撑部相互固定，从而减少转向中心轴自身转动轴心晃动所引起的试验误差，而转向轴承的设置，减少了转向辊套与转向中心轴之间的摩擦损耗，进而提高了测量精度。
[0024]优选的，所述限位挡板为透明材质的板体。
[0025]通过采用上述技术方案，限位挡板为透明材质便于工作人员在试验时观察样品移动，便于工作人员观察样品的行动路线是否出现偏差，从而及时调整。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.提高了数据测量的准确性；一方面，转向辊转向中心轴的端部采用与支撑部相互固定的连接方式，减少由于自身转动造成转向中心轴晃动从而影响到测量的准确性；而且限位套的套设也使得转向中心轴两端都得到了固定，使得转向辊受力更加稳定，提高了测量的准确性；
[0028]2.维护便捷；由于限位挡板与连接部采用相互插接的方式，不但安装便捷，即使限位挡板出现损坏也便于对限位挡板进行更换，大大提高了维护效率。
附图说明
[0029]图1是
技术介绍
中下夹具的结构示意图；
[0030]图2是体现实施例1的下夹具部分结构示意图；
[0031]图3是体现实施例1中体现承托辊转向辊结构示意图；
[0032]图4是体现实施例1中下夹具整体结构示意图。
[0033]附图标记说明：1、样品；11、单层部分；12、胎体；2、夹具主体；21、承接组件；22、连接部；23、支撑部；24、连接柱；241、限位孔；3、转向辊；31、转向中心轴；32、转向轴承；33、转向辊套；4、承托辊；41、承托中心轴；42、承托轴承；43、承托辊套；5、限位挡板；51、插孔；52、限位套。
具体实施方式
[0034]以下结合附图全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0035]实施例1：一种玻纤胎沥青瓦叠层剥离强度试验专用下夹具，如图所示，包括夹具主体2，夹具主体2包括连接部22、与连接部22一体成型并呈L型设置的支撑部23、以及固接在连接部22底部用于与万能试验机相互固定的连接柱24。
[0036]如图所示，连接柱24为圆柱体，并且连接柱24的直径与万能试验机底座固定孔的孔径相同，使得连接柱24与万能试验机底座相互插接后，夹具主体2不易产生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻纤胎沥青瓦叠层剥离强度试验专用下夹具，包括夹具主体(2)，夹具主体(2)一侧设置有两个用于仅容许样品(1)单层部分(11)通过的转向辊(3)，两个转向辊(3)的轴线水平且平行，并且每个转向辊(3)的一端连接在夹具主体(2)上，其特征在于：所述夹具主体(2)上可拆卸连接有一限位挡板(5)，限位挡板(5)与两个转向辊(3)转向中心轴(31)对应的位置各固定有一用于套设在转向轴另一端中部的限位套(52)。2.根据权利要求1所述的一种玻纤胎沥青瓦叠层剥离强度试验专用下夹具，其特征在于：所述夹具主体(2)包括连接部(22)以及固定在连接部(22)上方的支撑部(23)，所述转向辊(3)连接在支撑部(23)的同一侧，所述限位挡板(5)底部开设有容纳与连接部(22)相互插合的插孔(51)；当限位挡板(5)与连接部(22)相互插接后，所述转向辊(3)转向中心轴(31)的端部位于限位套(52)内。3.根据权利要求2所述的一种玻纤胎沥青瓦叠层剥离强度试验专用下夹具，其特征在于：所述支撑部(23)位于转向辊(3)的同侧至少设置有两个用于承托样本的承托辊(4)，承托辊(4)的一端转动连接在支撑部(23)上。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾金伟，王紫航，闫旭，
申请(专利权)人：北京筑之杰建筑工程检测有限责任公司，
类型：新型
国别省市：