本申请提供了一种轻型的风管法兰弹簧夹自动紧固装置，属于机电安装施工领域，以解决现有的紧固工具无法进行长度和角度的调节，并且不能够对不同规格大小的弹簧夹进行夹持推送和紧固工作的问题，包括固定杆，所述固定杆上固定连接有固定把手，所述固定杆内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有连接板，所述连接板限位滑动连接在固定杆内，所述连接板上固定连接有第一安装板，所述第一安装板上固定连接有小型遥控马达。本申请通过设置的第一磁性板和两侧固定弹簧上的第二磁性板，能够对不同规格大小的弹簧夹进行便捷稳定的夹持和磁性吸附固定工作，进而能够保证弹簧夹后续推送工作的稳定和安全，增加了装置的使用稳定性和便捷性。和便捷性。和便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种轻型的风管法兰弹簧夹自动紧固装置
[0001]本技术涉及机电安装施工领域，具体而言，涉及一种轻型的风管法兰弹簧夹自动紧固装置。
技术介绍
[0002]在机电施工中，常会遇到因保证建筑使用面积而使管道井空间被压缩至非常狭小，因此在风管管道安装过程中，风管共板法兰（一般用于尺寸规格较小且严密性要求不高的管道，常用于送风系统中，是薄钢板材料的风管在制作加工时生成的一体化法兰，在风管段之间安装连接时，法兰和法兰之间有密封垫，通过弹簧夹形式固定，以最大限度防止风管管段连接口的漏风，对于弹簧夹之间的距离国家标准有一定限定）与管井壁面的距离小，使用一般的工具或机械无法紧固这一方位的法兰；且一般的管井存在连续几根风管依次水平布置的现象，即使不存在上述问题，由于风管间排布紧密，使得风管之间或墙侧（俗称“阴角”，特指这种狭小的法兰安装操作空间）的共板法兰无法安装弹簧夹，导致风管系统漏风量超标而影响施工和验收质量，而这一问题，很少有设计单位能够重视，在施工图中将其有效解决，再者，阴角位置由于大量的漏风引起能源的浪费，进而可能会导致结露和结霜的现象发生，影响了风管板材的耐腐性和使用寿命；
[0003]现有技术提出了一种风管法兰紧固扳手的操作方法，即工人通过风管上方搭设临时作业平台，从上至下通过手动扳手紧固弹簧夹，这样的操作手法可在一定程度提高风管系统的严密性，从而缓解上述问题，但同样存在使用弊端；由于工人在上方平台作业，而大型建筑中风管井一般较深，容易因操作姿势不当或视线不清导致工人从平台上高处跌落，跌入风管井或垂直立管系统中，由于纵深长，造成人员的伤亡，同时存在工具无法进行长度和角度的调节，并且不能够对不同规格大小的弹簧夹进行夹持推送和紧固工作等因素，无法顺利将弹簧夹推送至法兰边处进行紧固，因此我们对此做出改进，提出一种轻型的风管法兰弹簧夹自动紧固装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：针对目前存在的紧固工具无法进行长度和角度的调节，并且不能够对不同规格大小的弹簧夹进行夹持推送和紧固工作的问题。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]轻型的风管法兰弹簧夹自动紧固装置，以改善上述问题。
[0007]本申请具体是这样的：
[0008]包括固定杆，所述固定杆上固定连接有固定把手，所述固定杆内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有连接板，所述连接板限位滑动连接在固定杆内，所述连接板上固定连接有第一安装板，所述第一安装板上固定连接有小型遥控马达，所述小型遥控马达的输出端连接有蜗杆，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮上固定连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有支撑板，所述转动轴转动连接在连接板的端部，所述支撑板上固定连接
有第二安装板。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述固定把手的直径大于固定杆的直径，所述固定杆的端部与固定把手的端部平齐。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述螺纹杆连接在连接板的中间部位，所述连接板的中心轴线与固定杆的中心轴线位于同一水平线上。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述第二安装板上安装固定有液压杆，所述液压杆的输出端转动连接有连接推杆，所述连接推杆的另一端通过传动轴转动连接有衔接杆，所述衔接杆转动连接在支撑板上，所述衔接杆上固定连接有第一夹持板，所述支撑板上固定连接有第二夹持板和第一磁性板，所述第一夹持板和第二夹持板上均安装有照明灯。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述衔接杆对称分布在第一夹持板的侧端两侧，所述衔接杆与连接推杆一一对应，所述第一夹持板的形状大小与第二夹持板的形状大小相同。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述第一磁性板内固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的另一端固定连接有第二磁性板，所述第二磁性板限位滑动连接在第一磁性板内，所述第二磁性板对称分布在第一磁性板的两侧，所述固定弹簧固定在第一磁性板的底端中间部位。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]在本申请的方案中：
[0016]1.通过设置的第一磁性板和两侧固定弹簧上的第二磁性板，能够对不同规格大小的弹簧夹进行便捷稳定的夹持和磁性吸附固定工作，进而能够保证弹簧夹后续推送工作的稳定和安全，增加了装置的使用稳定性和便捷性；
[0017]2.通过设置的螺纹杆能够对装置的使用长度进行便捷调节，且通过设置的蜗杆和蜗轮能够对磁吸夹持的弹簧夹进行便捷稳定的角度调节，进而能够保证弹簧夹在应对不同环境时，弹簧夹紧固工作的便捷和稳定，增加了装置的使用多样性和适用性；
[0018]3.通过设置的液压杆以及其顶部的连接推杆能够推动衔接杆上的第一夹持板稳定转动，配合第二夹持板能够对磁吸夹持的弹簧夹自动稳定的夹持紧固在风管法兰边上，且利用第一夹持板和第二夹持板上安装的照明灯可便于观察阴角区域，有效提高了紧固装置的使用便捷性和稳定性，同时实现一定程度的自动作业代替手工劳动。
附图说明
[0019]图1为本申请提供的轻型的风管法兰弹簧夹自动紧固装置的整体立体结构示意图；
[0020]图2为本申请提供的轻型的风管法兰弹簧夹自动紧固装置的整体主视结构示意图；
[0021]图3为本申请提供的轻型的风管法兰弹簧夹自动紧固装置的第一夹持板结构示意图；
[0022]图4为本申请提供的轻型的风管法兰弹簧夹自动紧固装置的螺纹杆结构示意图；
[0023]图5为本申请提供的轻型的风管法兰弹簧夹自动紧固装置的第二磁性板结构示意图；
[0024]图6为本申请提供的轻型的风管法兰弹簧夹自动紧固装置的固定弹簧侧视结构示意图。
[0025]图中标示：1、固定杆；2、固定把手；3、螺纹杆；4、连接板；5、第一安装板；6、小型遥控马达；7、蜗杆；8、蜗轮；9、转动轴；10、支撑板；11、第二安装板；12、液压杆；13、连接推杆；14、衔接杆；15、第一夹持板；16、第二夹持板；17、第一磁性板；18、固定弹簧；19、第二磁性板；20、照明灯。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轻型的风管法兰弹簧夹自动紧固装置，包括固定杆（1），其特征在于，所述固定杆（1）上固定连接有固定把手（2），所述固定杆（1）内转动连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）上螺纹连接有连接板（4），所述连接板（4）限位滑动连接在固定杆（1）内，所述连接板（4）上固定连接有第一安装板（5），所述第一安装板（5）上固定连接有小型遥控马达（6），所述小型遥控马达（6）的输出端连接有蜗杆（7），所述蜗杆（7）上啮合连接有蜗轮（8），所述蜗轮（8）上固定连接有转动轴（9），所述转动轴（9）上固定连接有支撑板（10），所述转动轴（9）转动连接在连接板（4）的端部，所述支撑板（10）上固定连接有第二安装板（11）。2.根据权利要求1所述的一种轻型的风管法兰弹簧夹自动紧固装置，其特征在于，所述固定把手（2）的直径大于固定杆（1）的直径，所述固定杆（1）的端部与固定把手（2）的端部平齐。3.根据权利要求1所述的一种轻型的风管法兰弹簧夹自动紧固装置，其特征在于，所述螺纹杆（3）连接在连接板（4）的中间部位，所述连接板（4）的中心轴线与固定杆（1）的中心轴线位于同一水平线上。4.根据权利要求1所述的一种轻型的风管法兰弹簧夹自动紧固装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤毅，卢佳华，沈慧华，朱贇，曹晓程，计豪丰，
申请(专利权)人：上海市安装工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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