纸箱生产的裁切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了纸箱生产的裁切机构，涉及纸箱裁切技术领域，具体为纸箱生产的裁切机构，包括切割台，切割台的一端设有上料输送带，切割台的另一端固定连接有下料板，下料板远离切割台的一端设有下料输送带，下料板的下方设有存放箱，切割台的上表面设有切割槽，切割台的上表面设有支撑杆。该纸箱生产的裁切机构，通过切割台、切割槽、支撑杆、顶部安装板、液压推杆、下压板、切割刀和压料块的配合设置，单次下压即可完成纸箱的裁切工作，大大提高了纸箱生产的裁切效率，在裁切完成后液压推杆带动下压板升起，在升起的过程中切割刀先与纸板分离，此时压料块依然压在纸板上，避免纸板卡在刃口内，保证下料的稳定性。保证下料的稳定性。保证下料的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
纸箱生产的裁切机构


[0001]本技术涉及纸箱裁切
，具体为纸箱生产的裁切机构。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。纸箱生产过程中需要将纸箱裁切成合适的大小，人工使用裁切刀手动进行纸箱裁切的方式，不能进行纸箱的批量裁切，裁切的效率很低，降低了裁切机构的实用性。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN 217258705 U中公开的一种用于纸箱生产的裁切机构，虽然，通过设置的移动组件，在使用时，将要裁切的纸箱放置在承载板上，启动驱动电机带着螺纹杆转动，螺纹杆驱动滑块移动，滑块驱使承载板靠近裁切组件，调整裁切位置，操作第二液压推杆驱动固定杆向下移动，固定杆带着压板将承载板上堆积的纸箱压紧，操作第一液压推杆带着连接杆向下移动，连接杆带着裁切刀向下即可完成纸箱的裁切作业，裁切起来高效便捷且精度高，同时通过设置的压缩组件，裁切完毕以后，边角料通过下料斗进入到仓体内部，操作第三液压推杆带着接触板向左移动，接触板可挤压仓体内部的边角料的体积，方便使用者集中清理，但是，在切割的过程中切割刀为直刀形式切割纸箱外形时需要多次切割才可成型，效率较为低下，并且边角料落在裁切台上缺少让边角料自动落入料仓的机构，若手动去落料，由于存在切割刀具有一定的危险性，而纸板本身就是经过压缩的，占用的空间较少，在清理时直接倒出即可，对其进行压缩不仅增大了设备成本，还会造成能源的浪费。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了纸箱生产的裁切机构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：纸箱生产的裁切机构，包括切割台，切割台的一端设有上料输送带，切割台的另一端固定连接有下料板，下料板远离切割台的一端设有下料输送带，下料板的下方设有存放箱，切割台的上表面设有切割槽，切割台的上表面设有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有顶部安装板，顶部安装板的中心设有液压推杆，液压推杆的输出端传动连接有下压板，下压板的下表面固定连接有切割刀，下压板的底部设有压料块。
[0008]可选的，切割台的上表面与上料输送带的上表面平齐，下料板的上表面与切割台和下料输送带的上表面平齐。
[0009]可选的，下料板的宽度与纸箱切割后最窄处宽度一致，存放箱的顶部为开口设置，且存放箱顶部开口宽度与切割前纸板宽度一致。
[0010]可选的，所述切割刀包括纵向切断刀和废料切除刀，切割槽的位置分别与纵向切断刀和废料切除刀相对应，且切割槽与纵向切断刀和废料切除刀间隙配合。
[0011]可选的，下压板的下表面设有压缩槽，压缩槽内表面的顶部固定连接有压缩弹簧。
[0012]可选的，压料块的顶部插接在压缩槽内，且所述压缩弹簧的底部固定连接在压料块的上表面。
[0013]可选的，压料块的位置设置在切割刀的内侧，且压料块的底部在高度方向上低于切割刀底部的高度。
[0014]可选的，支撑杆的数量为若干个，若干个所述支撑杆对称设置在切割台上表面的纵向两端，所述液压推杆沿垂直方向设置。
[0015]（三）有益效果
[0016]本技术提供了纸箱生产的裁切机构，具备以下有益效果：
[0017]1、该纸箱生产的裁切机构，通过切割台、切割槽、支撑杆、顶部安装板、液压推杆、下压板、切割刀和压料块的配合设置，在使用的过程中液压推杆带动下压板下降，下压板下降后其下方的压料块先与切割台上的纸板接触，将纸板压紧定位在切割台的上表面，随着下压板的继续下降，切割刀随之下降对纸板进行切割，纵向切断刀将纸板分段切开，废料切除刀将边角料切掉，从而单次下压即可完成纸箱的裁切工作，大大提高了纸箱生产的裁切效率，在裁切完成后液压推杆带动下压板升起，在升起的过程中切割刀先与纸板分离，此时压料块依然压在纸板上，避免纸板卡在刃口内，保证下料的稳定性。
[0018]2、该纸箱生产的裁切机构，通过切割台、上料输送带、下料板、下料输送带和存放箱的配合设置，在使用的过程中，上料输送带带动纸板原料输送到切割台上，在切割完成后上料输送带带动未切割的原料继续前进，将切割完成的原料向前推进，使得经过切割的支板全部运动到下料板上，此时边角料缺乏支撑从下料板的两侧落入到存放箱内，无需工作人员手动去除废料，也无须额外的机构将废料取下，在保证节约设备成本的同时能够保证工作人员的安全，尽可能的避免工作人员靠近切割刀的所在区域内。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术顶部安装板正视剖视的结构示意图；
[0021]图3为本技术下压板的结构示意图；
[0022]图4为本技术下压板侧视剖视的结构示意图；
[0023]图5为本技术切割台俯视的结构示意图。
[0024]图中：1、切割台；2、上料输送带；3、下料板；4、下料输送带；5、存放箱；6、切割槽；7、支撑杆；8、顶部安装板；9、液压推杆；10、下压板；1001、压缩槽；1002、压缩弹簧；11、切割刀；1101、纵向切断刀；1102、废料切除刀；12、压料块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：纸箱生产的裁切机构，包括切割台1，切割台1的上表面设有切割槽6，切割台1的上表面设有支撑杆7，所述支撑杆7的数量为若干个，若干个所述支撑杆7对称设置在切割台1上表面的纵向两端，所述液压推杆9沿垂直方向设置，支撑杆7的顶部固定连接有顶部安装板8，顶部安装板8的中心设有液压推杆9，液压推杆9的输出端传动连接有下压板10，下压板10的下表面设有压缩槽1001，压缩槽1001内表面的顶部固定连接有压缩弹簧1002，下压板10的下表面固定连接有切割刀11，所述切割刀11包括纵向切断刀1101和废料切除刀1102，切割槽6的位置分别与纵向切断刀1101和废料切除刀1102相对应，且切割槽6与纵向切断刀1101和废料切除刀1102间隙配合，下压板10的底部设有压料块12，压料块12的顶部插接在压缩槽1001内，且所述压缩弹簧1002的底部固定连接在压料块12的上表面，压料块12的位置设置在切割刀11的内侧，且压料块12的底部在高度方向上低于切割刀11底部的高度。
[0028]使用中，液压推杆9带动下压板10下降，下压板10下降后其下方的压料块12先与切割台1上的纸板接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸箱生产的裁切机构，包括切割台，其特征在于：切割台的一端设有上料输送带，切割台的另一端固定连接有下料板，下料板远离切割台的一端设有下料输送带，下料板的下方设有存放箱，切割台的上表面设有切割槽，切割台的上表面设有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有顶部安装板，顶部安装板的中心设有液压推杆，液压推杆的输出端传动连接有下压板，下压板的下表面固定连接有切割刀，下压板的底部设有压料块。2.根据权利要求1所述的纸箱生产的裁切机构，其特征在于：切割台的上表面与上料输送带的上表面平齐，下料板的上表面与切割台和下料输送带的上表面平齐。3.根据权利要求1所述的纸箱生产的裁切机构，其特征在于：下料板的宽度与纸箱切割后最窄处宽度一致，存放箱的顶部为开口设置，且存放箱顶部开口宽度与切割前纸板宽度一致。4.根据权利要求1所述的纸箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：谯立成，王英，胡雪萌，
申请(专利权)人：河南鸿方包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：