一种低噪音液压泵站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低噪音液压泵站，包括液压站油箱，所述液压站油箱上安装有工作电机，所述工作电机的输出端连接有液压泵，所述液压泵的一端通过连接油管一连接有溢流阀，所述溢流阀的另一端通过连接油管二安装有支撑调节机架，所述支撑调节机架的一侧安装有电磁换向阀，所述支撑调节机架上安装有油管连接头，所述液压站油箱的上方安装有外隔音防护壳，所述外隔音防护壳位于所述工作电机的一端可拆卸设有封门机构，有益效果：这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的在设备工作时进行双重的降噪效果，避免液压泵站工作时产生的噪音向外界传递，且对液压泵站内的器件具有保护功能。护功能。护功能。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音液压泵站


[0001]本技术涉及液压泵站
，具体来说，涉及一种低噪音液压泵站。

技术介绍

[0002]液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。
[0003]例如在申请号为CN202121143099.2的专利中公开了一种低噪音液压泵站，其通过箱体顶部设置两个相互独立的第一工作区以及第二工作区，且第一工作区和第二工作区之间设置有过渡部，第一工作区所在的平面和第二工作区所在的平面不重合，增加容置箱体的顶部结构强度，提升受冲击的稳定性，增加本技术的运行稳定性。
[0004]但是，根据上述专利可知，液压泵站中包含了液压泵、驱动用电动机等工作设备，导致液压泵站工作时噪音较大，影响工作环境，从而降低了使用性能。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006]针对相关技术中的问题，本技术提出一种低噪音液压泵站，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007]本技术的技术方案是这样实现的：
[0008]一种低噪音液压泵站，包括液压站油箱，所述液压站油箱上安装有工作电机，所述工作电机的输出端连接有液压泵，所述液压泵的一端通过连接油管一连接有溢流阀，所述溢流阀的另一端通过连接油管二安装有支撑调节机架，所述支撑调节机架的一侧安装有电磁换向阀，所述支撑调节机架上安装有油管连接头，所述液压站油箱的上方安装有外隔音防护壳，所述外隔音防护壳位于所述工作电机的一端可拆卸设有封门机构，所述外隔音防护壳包括外防护壳体，所述外防护壳体的下方一体连接有波纹硅胶软垫，所述波纹硅胶软垫的下方连接有吸音棉层，所述吸音棉层的下方一体连接有蜂窝吸音板。
[0009]进一步的，所述外隔音防护壳的两侧均对称设有安装片，所述安装片上对称设有安装孔。
[0010]进一步的，所述外隔音防护壳上位于所述油管连接头的一侧开设有油管连接孔。
[0011]进一步的，所述封门机构包括位于所述外隔音防护壳上的开口，所述开口的内壁两侧设有导向槽，所述开口上活动设有隔音密封板，所述隔音密封板的两侧设有与所述导向槽相匹配的导向块。
[0012]进一步的，所述外防护壳体的两端均设有侧加强板，所述侧加强板的另一端与所述蜂窝吸音板固定连接。
[0013]进一步的，所述液压站油箱的底部对称设有四组安装支撑架。
[0014]本技术提供了一种低噪音液压泵站，有益效果如下：
[0015]通过在液压站油箱上安装有工作电机，工作电机的输出端连接有液压泵，液压泵的一端通过连接油管一连接有溢流阀，溢流阀的另一端通过连接油管二安装有支撑调节机架，支撑调节机架的一侧安装有电磁换向阀，支撑调节机架上安装有油管连接头，液压站油箱的上方安装有外隔音防护壳，在使用时，启动工作电机，带动液压泵工作，通过连接油管一将液压站油箱内部的液压油吸出加压，然后输送到溢流阀的内部，多出的油通过溢流阀的下端返回到液压站油箱的内部，然后通过连接油管二将液压油输送到支撑调节机架的内部，电磁换向阀控制油管连接头的出入工作，利用外隔音防护壳的作用，通过最内层的蜂窝吸音板的作用进行吸音工作，在配合吸音棉层以及波纹硅胶软垫，使渗透出的声音进行二次吸收，降低工作时整体的声音，利用外防护壳体的作用，增加整体的结构强度，这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的在设备工作时进行双重的降噪效果，避免液压泵站工作时产生的噪音向外界传递，且对液压泵站内的器件具有保护功能。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种低噪音液压泵站的主视图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种低噪音液压泵站中外隔音防护壳的主视图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种低噪音液压泵站中外隔音防护壳的结构示意图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种低噪音液压泵站中封门机构的结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、液压站油箱；2、工作电机；3、液压泵；4、连接油管一；5、溢流阀；6、连接油管二；7、导向块；8、侧加强板；9、支撑调节机架；10、油管连接头；11、电磁换向阀；12、外隔音防护壳；13、封门机构；14、外防护壳体；15、波纹硅胶软垫；16、吸音棉层；17、蜂窝吸音板；18、安装片；19、安装孔；20、油管连接孔；21、安装支撑架；22、开口；23、导向槽；24、隔音密封板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做出进一步的描述：
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
‑
4，根据本技术实施例的一种低噪音液压泵站，包括液压站油箱1，所述液压站油箱1上安装有工作电机2，所述工作电机2的输出端连接有液压泵3，所述液压泵3的一端通过连接油管一4连接有溢流阀5，所述溢流阀5的另一端通过连接油管二6安装
有支撑调节机架9，所述支撑调节机架9的一侧安装有电磁换向阀11，所述支撑调节机架9上安装有油管连接头10，所述液压站油箱1的上方安装有外隔音防护壳12，所述外隔音防护壳12位于所述工作电机2的一端可拆卸设有封门机构13，所述外隔音防护壳12包括外防护壳体14，所述外防护壳体14的下方一体连接有波纹硅胶软垫15，所述波纹硅胶软垫15的下方连接有吸音棉层16，所述吸音棉层16的下方一体连接有蜂窝吸音板17。
[0027]通过本技术的上述方案，通过在液压站油箱1上安装有工作电机2，所述工作电机2的输出端连接有液压泵3，所述液压泵3的一端通过连接油管一4连接有溢流阀5，所述溢流阀5的另一端通过连接油管二6安装有支撑调节机架9，所述支撑调节机架9的一侧安装有电磁换向阀11，所述支撑调节机架9上安装有油管连接头10，所述液压站油箱1的上方安装有外隔音防护壳12，所述外隔音防护壳12位于所述工作电机2的一端可拆卸设有封门机构13，所述外隔音防护壳12包括外防护壳体14，所述外防护壳体14的下方一体连接有波纹硅胶软垫15，所述波纹硅胶软垫15的下方连接有吸音棉层16，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低噪音液压泵站，包括液压站油箱(1)，其特征在于，所述液压站油箱(1)上安装有工作电机(2)，所述工作电机(2)的输出端连接有液压泵(3)，所述液压泵(3)的一端通过连接油管一(4)连接有溢流阀(5)，所述溢流阀(5)的另一端通过连接油管二(6)安装有支撑调节机架(9)，所述支撑调节机架(9)的一侧安装有电磁换向阀(11)，所述支撑调节机架(9)上安装有油管连接头(10)，所述液压站油箱(1)的上方安装有外隔音防护壳(12)，所述外隔音防护壳(12)位于所述工作电机(2)的一端可拆卸设有封门机构(13)，所述外隔音防护壳(12)包括外防护壳体(14)，所述外防护壳体(14)的下方一体连接有波纹硅胶软垫(15)，所述波纹硅胶软垫(15)的下方连接有吸音棉层(16)，所述吸音棉层(16)的下方一体连接有蜂窝吸音板(17)。2.根据权利要求1所述的一种低噪音液压泵站，其特征在于，所述外隔音防护壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓，
申请(专利权)人：武汉中凯伟业设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：