用于屏蔽电缆的端子组件制造技术

公开了用于屏蔽电缆的端子组件。端子组件(10)被配置为端接屏蔽电缆(12)，所述屏蔽电缆(12)具有内导体(14)、包围所述内导体(14)的内绝缘体(16)、包围所述内绝缘体(16)的外导体(18)和包围所述外导体(18)的外绝缘体(20)。所述端子组件(10)包括由塑性导电材料(即，在去除应力后变形的材料)形成的大致为圆柱形的外套圈(32)，以及由弹性介电材料(即，在去除应力后复原的材料)形成的大致为圆柱形的内套圈(222)，所述内套圈(222)具有限定在其外表面(226)中的多个周向凹槽(238)。所述内套圈(222)的至少一部分被设置在所述外套圈(32)内。所述外导体(18)的一部分被设置在所述内套圈(22)和所述外套圈(32)之间并且与它们紧密接触。接触。接触。

【技术实现步骤摘要】
用于屏蔽电缆的端子组件
本申请是申请日为2018/07/04，申请号为201810725253.3，题为“用于屏蔽电缆的端子组件”的专利技术专利申请的分案申请。关联申请的交叉引用
[0001]本申请要求2017年7月5日提交的美国临时专利申请号62/528,651的优先权权益，将所述临时专利申请的全文通过援引并入本文。


[0002]本专利技术涉及用于电屏蔽线缆的端子组件，具体地涉及具有可弹性压缩的内套圈的端子组件。本专利技术的
技术介绍

[0003]目前，屏蔽电缆的编织屏蔽是通过在压接前将屏蔽的编织物放置在金属内外套圈之间来端接。图1A
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1D中示出了使用这些套圈的端子组件的示例。首先移除电缆112的外部绝缘层，以暴露编织屏蔽118，然后使屏蔽的编织物张开，并且将金属管状内套圈122放置在编织物118和屏蔽电缆112的内部绝缘114之间(见图1A)。将金属管状外套圈132放置在编织屏蔽118和内套圈122上(见图1B)，然后压接136以将外套圈132固定到屏蔽电缆112(见图1C和1D)。
[0004]外套圈132的内径与内套圈122的外径之间的差通常约为1毫米。厚的内套圈会降低压接的强度，可能会降低拉离力并增加屏蔽层相对于外套圈的电阻。在压接期间，较薄内套圈会破裂。内套圈122的破裂可以导致内导体114和编织屏蔽118之间的意外电接触和短路。因此，内外套圈直径必须仔细匹配，不同的电缆尺寸和应用场景需要不同尺寸的内套圈和外套圈。内套圈和外套圈通过深冲压或机加工形成；这两种制造方法都相对昂贵。对于不同的屏蔽电缆，这些内套圈和外套圈尺寸可能略有不同，这可能使得难以在视觉上区分不同尺寸的内套圈或外套圈。施加标记(诸如，颜色编码)可用于帮助识别不同的套圈。然而，施加这些标记是额外的制造过程，不期望地增加了套圈制造时间和成本。因此，一直需要一种可以容易地适应不同电缆尺寸的可靠套圈组件。
[0005]
技术介绍
部分中所讨论的主题不应当因为它在
技术介绍
部分中的提及而被假定为现有技术。类似地，
技术介绍
部分中提及的或与
技术介绍
部分的主题相关联的问题不应被假定为在现有技术中已经被在先认识到。
技术介绍
部分中的主题仅仅表示不同的方法，它们本身也可能是专利技术。
附图说明
[0006]现在参考各个附图通过示例的方式将描述本专利技术，其中：
[0007]图1A
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1D是根据现有技术示出形成具有金属内套圈和外套圈的端子组件的方法的透视侧视图；
[0008]图2
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6是根据本专利技术实施例示出形成具有金属外套圈和弹性内套圈的端子组件的方法的透视侧视图：
[0009]图7是根据本专利技术的实施例的图2
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6的端子组件的内套圈的透视侧视图；
[0010]图8是根据现有技术的图1A
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1D的端子组件的横截面图；
[0011]图9是根据本专利技术的实施例的图2
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6的端子组件的横截面图；
[0012]图10是根据本专利技术的实施例的图2
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6的端子组件的具有限定在外表面中的多个周向凹槽的内套圈的透视侧视图；
[0013]图11是根据本专利技术的实施例的图2
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6的端子组件的具有限定在外表面中的多个周向凹槽和周向脊的内套圈的透视侧视图；
[0014]图12是根据本专利技术的实施例的图2
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6的端子组件的具有限定在外表面中的多个周向凹槽和周向脊的内套圈的透视侧视图；
[0015]图13A是根据本专利技术的实施例的图2
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6的端子组件的具有限定在外表面中的多个周向凹槽和周向脊的内套圈的侧视图；
[0016]图13B是根据本专利技术的实施例的图13A的内套圈的横截面图；
[0017]图14A是根据本专利技术的实施例的图2
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6的端子组件的具有限定在外表面中的多个周向凹槽和周向脊的内套圈的侧视图；
[0018]图14B是根据本专利技术的实施例的图14A的内套圈的横截面图；
[0019]图15A是根据本专利技术的实施例的图2
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6的端子组件的具有限定在外表面中的多个周向凹槽和周向脊的内套圈的侧视图；
[0020]图15B是根据本专利技术的实施例的图15A的内套圈的横截面图；
[0021]图16A是根据本专利技术的实施例的图2
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6的端子组件的具有限定在外表面中的多个周向凹槽和周向脊的内套圈的侧视图；
[0022]图16B是根据本专利技术的实施例的图16A的内套圈的横截面图；
[0023]图17A是根据本专利技术的实施例的图2
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6的端子组件的具有限定在外表面中的多个周向凹槽和周向脊的内套圈的侧视图；
[0024]图17B是根据本专利技术的实施例的图17A的内套圈的横截面图；
[0025]图18A是根据本专利技术的实施例的图2
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6的端子组件的具有限定在外表面中的多个周向凹槽和周向脊的内套圈的侧视图；
[0026]图18B是根据本专利技术的实施例的图18A的内套圈的横截面图；
[0027]图19A是根据本专利技术的实施例的图2
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6的端子组件的具有限定在外表面中的多个周向凹槽和周向布置的突出部的内套圈的侧视图；并且
[0028]图19B是根据本专利技术的实施例的图19A的内套圈的横截面图。专利技术的详细描述
[0029]将详细参照实施例，在附图中示出了这些实施例的示例。在以下详细描述中，阐述众多具体细节以提供对各所描述的实施例的透彻理解。然而，对本领域的普通技术人员将显而易见的是，无需这些具体细节就可实践所描述的各种实施例。在其它实例中，并未对公知方法、程序、组件、电路以及网络进行详细描述以免不必要地模糊本专利技术的各方面。
[0030]本文提出了一种端子组件，该端子组件包括被配置为端接屏蔽电缆的屏蔽的特征，该屏蔽电缆具有内导体、包围内导体的内绝缘体、包围内绝缘体的外导体以及包围外导体的外绝缘体。端子组件包括由塑性导电材料形成的大致为圆柱形的外套圈和由弹性介电材料形成的大致为圆柱形的内套圈。如本文中使用的，塑性意味着材料的形状在去除所施
加的应力之后永久变形，而弹性意味着材料在去除所施加的应力后能够恢复原始大小和形状。内套圈被放置在屏蔽电缆的端部上。去除外绝缘体的一部分，并将外导体的暴露部分放置在内套圈上，然后将外套圈放置在内套圈上。然后压接外套圈以将端子组件固定到屏蔽电缆，使外套圈塑性变形并使内套圈弹性变形。外导体的暴露部分被设置在内套圈和外套圈之间并且与它们紧密接触。
[0031]附图中以及现有技术和本专利技术的各种实施例的描述中相似特征的附图标记共享最后两位数字。
[0032]现在参考附图，将在下文中解释本专利技术的实施例。应理解，图1A
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1D和图8所示的端子组件不在权利要求的范围内，而是由于它们阐明了本专利技术的范围而在本文中提供。
[0033]图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端子组件，被构造为端接屏蔽电缆，所述屏蔽电缆具有内导体、包围所述内导体的内绝缘体、包围所述内绝缘体的外导体、以及包围所述外导体的外绝缘体，所述端子组件包括：外套圈，所述外套圈限定大致圆柱形的形状并且由金属导电材料形成；内套圈，所述内套圈由弹性体材料形成并且限定大致圆柱形的形状，其中所述外导体的一部分被设置在所述内套圈与所述外套圈之间并且其中所述内套圈的至少一部分被设置在所述外套圈内，其中，所述外套圈被压接至所述内套圈，所述内套圈具有限定在其中的多个周向凹槽，并且所述内套圈具有从所述内套圈突出的多个周向脊。2.根据权利要求1所述的端子组件，其特征在于，所述多个周向脊中的一个周向脊在所述多个周向凹槽中的两个周向凹槽之间。3.根据权利要求2所述的端子组件，其特征在于，所述一个周向脊与所述多个周向凹槽中的所述两个周向凹槽中的一个相邻并且与所述多个周向凹槽中的所述两个周向凹槽中的另一个分开。4.根据权利要求2所述的端子组件，其特征在于，所述一个周向脊与所述多个周向凹槽中的所述两个周向凹槽相邻。5.根据权利要求2所述的端子组件，其特征在于，所述多个周向脊限定凸起的圆形表面，并且其中所述多个周向凹槽的底面限定凹陷的圆形表面。6.根据权利要求1所述的端子组件，其特征在于，所述多个周向突出部是围绕所述内套圈周向分布的多个凸块，每个凸块限定凸起的圆形表面。7.根据前述任一权利要求所述的端子组件，其特征在于，所述多个周向凹槽的底面与所述多个周向凹槽的侧壁大致正交。8.根据权利要求1所述的端子组件，其特征在于，所述多个周向凹槽的底面相对于所述多个周向凹槽的第一侧壁形成钝角。9.根据权利要求8所述的端子组件，其特征在于，所述多个周向凹槽的底面相对于所述多个周向凹槽的第二侧壁形成锐角。10.根据权利要求8所述的端子组件，其特征在于，所述多个周向凹槽的底面与所述多个周向凹槽的第二侧壁大致正交。11.根据权利要求1所述的端子组件，其特征在于，所述弹性体材料是硅酮基材料。12.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：N，
申请(专利权)人：安波福技术有限公司，
类型：发明
国别省市：