本实用新型专利技术涉及建筑垃圾处理技术领域，具体为一种建筑垃圾金属分离回收装置。包括支撑架与安装板，支撑架外侧安装有伺服电机、减速器、传输辊与传输带，传输带的下方安装有振动电机，伺服电机的输出端安装有同步带，同步带的上方安装有搅拌杆，安装板安装于支撑架的上方，且安装板的顶部安装有隔离层，安装板的内侧开设有滑槽，滑槽的下方安装有滑动板，且滑动板的内部设置有电磁铁，支撑架的顶部安装有破碎装置。本实用新型专利技术的有益效果为：伺服电机通过同步带带动搅拌杆转动对粉碎后的固体废料进行搅拌，振动电机推动托板对传输带进行振动，使粉碎后的固体废料与电磁铁均匀的接触，可以达到方便快速的对金属废料进行分离的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑垃圾金属分离回收装置
[0001]本技术涉及建筑垃圾处理
，具体为一种建筑垃圾金属分离回收装置。
技术介绍
[0002]建筑垃圾是在对建筑物实施新建、改建、扩建或者是拆除过程中产生的固体废弃物，建筑垃圾处理，是将固体废弃物作为再生资源重新利用的一种方式，建筑垃圾内部会存在大量的废钢材、废钢筋及其他废金属材料，需要将金属分离出，分离后的废钢材、废钢筋及其他废金属材料可直接再利用或回炉加工，现有的分离回收装置在使用过程中，常常是使用输送带对破碎后的固体废物输送至电磁铁下方，电磁铁直接吸附，吸附效果差，金属分离的不够全面。
技术实现思路
[0003]针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种建筑垃圾金属分离回收装置，解决现有的分离回收装置在使用过程中，常常是使用输送带对破碎后的固体废物输送至电磁铁下方，电磁铁直接吸附，吸附效果差，金属分离的不够全面。
[0004]为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种建筑垃圾金属分离回收装置，包括支撑架与安装板，所述支撑架外侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有减速器，所述减速器的右侧安装有传输辊，且传输辊的外侧设置有传输带，所述传输带的下方安装有振动电机，且振动电机的外侧安装有弹簧，所述振动电机的上方安装有托板，所述伺服电机的输出端安装有同步带，所述同步带的上方安装有搅拌杆，所述安装板安装于支撑架的上方，且安装板的顶部安装有隔离层，所述安装板的内侧开设有滑槽，所述滑槽的下方安装有滑动板，且滑动板的内部设置有电磁铁，所述支撑架的顶部安装有破碎装置。<br/>[0005]本技术的有益效果为：伺服电机通过同步带带动搅拌杆转动对粉碎后的固体废料进行搅拌，振动电机推动托板对传输带进行振动，使粉碎后的固体废料与电磁铁均匀的接触，可以达到方便快速的对金属废料进行分离的目的。
[0006]为了保证固体废料与电磁铁均匀的接触：
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：所述振动电机等间距分布于传输带的内侧，且振动电机与托板之间采用焊接一体化设置。
[0008]本改进的有益效果为：等间距分布的振动电机可以使振动电机推动托板带动传输带均匀的震动，使粉碎后的固体废料与电磁铁均匀的接触，可以方便快速的通过电磁铁对固体废料内部的金属进行吸附。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进：所述搅拌杆与支撑架之间采用相互平行设置，且搅拌杆的数量为七个。
[0010]本改进的有益效果为：相互平行设置可以使搅拌杆的转动更加平稳，伺服电机通过同步带带动搅拌杆转动对粉碎后的固体废料进行搅拌，七个搅拌杆可以使搅拌杆对固体
废料的搅拌更加全面。
[0011]为了方便安装板与支撑架的连接：
[0012]作为上述技术方案的进一步改进：所述安装板与支撑架之间采用焊接一体化设置。
[0013]本改进的有益效果为：焊接一体化设置可以使安装板与支撑架之间的连接更加牢固可靠。
[0014]为了方便滑动板与电磁铁抽出装置：
[0015]作为上述技术方案的进一步改进：所述滑动板与安装板之间通过滑槽构成滑动安装结构，且滑动板与安装板之间采用相互平行设置。
[0016]本改进的有益效果为：通过滑槽可以使滑动板和电磁铁的滑动更加方便快速，相互平行设置可以使滑动板的滑动更加平稳。
[0017]为了方便金属的分离：
[0018]作为上述技术方案的进一步改进：所述电磁铁等间距分布于滑动板的内部。
[0019]本改进的有益效果为：电磁铁等间距分别可以使电磁铁全面均匀的对金属进行吸附，方便金属的分离。
附图说明
[0020]图1为整体主视结构示意图。
[0021]图2为整体右视结构示意图。
[0022]图3为搅拌杆轴测结构示意图。
[0023]图4为图1中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、支撑架；2、伺服电机；3、减速器；4、传输辊；5、传输带；6、振动电机；7、弹簧；8、同步带；9、搅拌杆；10、安装板；11、隔离层；12、滑槽；13、滑动板；14、电磁铁；15、破碎装置；16、托板。
具体实施方式
[0025]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0026]实施例1：
[0027]如图1
‑
4所示，一种建筑垃圾金属分离回收装置，包括支撑架1与安装板10，所述支撑架1外侧安装有伺服电机2，且伺服电机2的输出端安装有减速器3，所述减速器3的右侧安装有传输辊4，且传输辊4的外侧设置有传输带5，所述传输带5的下方安装有振动电机6，且振动电机6的外侧安装有弹簧7，所述振动电机6的上方安装有托板16，所述伺服电机2的输出端安装有同步带8，所述同步带8的上方安装有搅拌杆9，所述安装板10安装于支撑架1的上方，且安装板10的顶部安装有隔离层11，所述安装板10的内侧开设有滑槽12，所述滑槽12的下方安装有滑动板13，且滑动板13的内部设置有电磁铁14，所述支撑架1的顶部安装有破碎装置15。
[0028]实施例2：
[0029]如图1
‑
4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种建筑垃圾金属分离回收装置，包括支撑架1与安装板10，所述支撑架1外侧安装有伺服电机2，且伺服电机2的输出端安装有减速器3，所述减速器3的右侧安装有传输辊4，且传输辊4的外侧设置有传输带5，所述传输带5的下方安装有振动电机6，且振动电机6的外侧安装有弹簧7，所述振动电机6的上方安装有托板16，所述伺服电机2的输出端安装有同步带8，所述同步带8的上方安装有搅拌杆9，所述安装板10安装于支撑架1的上方，且安装板10的顶部安装有隔离层11，所述安装板10的内侧开设有滑槽12，所述滑槽12的下方安装有滑动板13，且滑动板13的内部设置有电磁铁14，所述支撑架1的顶部安装有破碎装置15。所述振动电机6等间距分布于传输带5的内侧，且振动电机6与托板16之间采用焊接一体化设置。
[0030]实施例3：
[0031]如图1
‑
4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种建筑垃圾金属分离回收装置，包括支撑架1与安装板10，所述支撑架1外侧安装有伺服电机2，且伺服电机2的输出端安装有减速器3，所述减速器3的右侧安装有传输辊4，且传输辊4的外侧设置有传输带5，所述传输带5的下方安装有振动电机6，且振动电机6的外侧安装有弹簧7，所述振动电机6的上方安装有托板16，所述伺服电机2的输出端安装有同步带8，所述同步带8的上方安装有搅拌杆9，所述安装板10安装于支撑架1的上方，且安装板10的顶部安装有隔离层11，所述安装板10的内侧开设有滑槽12，所述滑槽12的下方安装有滑动板13，且滑动板13的内部设置有电磁铁14，所述支撑架1的顶部安装有破碎装置15。所述搅拌杆9与支撑架1之间采用相互平行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑垃圾金属分离回收装置，包括支撑架（1）与安装板（10），所述支撑架（1）外侧安装有伺服电机（2），且伺服电机（2）的输出端安装有减速器（3），所述减速器（3）的右侧安装有传输辊（4），且传输辊（4）的外侧设置有传输带（5），所述传输带（5）的下方安装有振动电机（6），且振动电机（6）的外侧安装有弹簧（7），所述振动电机（6）的上方安装有托板（16），所述伺服电机（2）的输出端安装有同步带（8），所述同步带（8）的上方安装有搅拌杆（9），所述安装板（10）安装于支撑架（1）的上方，且安装板（10）的顶部安装有隔离层（11），所述安装板（10）的内侧开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的下方安装有滑动板（13），且滑动板（13）的内部设置有电磁铁（14），所述支撑架（1）的顶部安装有破碎装置（15）。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杭永进，
申请(专利权)人：杭永进，
类型：新型
国别省市：
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