一种纺织机冲压件用U型槽冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织机冲压件用U型槽冲压设备，涉及冲压设备技术领域，该纺织机冲压件用U型槽冲压设备包括气缸，所述的气缸用螺栓固定在气缸固定台上方，所述的气缸固定台上开设有三个圆形孔位，且气缸下方连接的气缸推动杆穿过气缸固定台中间的圆形孔位，所述的气缸推动杆的另一端焊接有U形冲压板，所述的U形冲压板顶部为圆盘状，且圆盘下方设置U形突出条，所述的气缸固定台的另外两个圆形孔位内均焊接有一个固定套，两个所述的固定套内均连接有一根螺纹杆；传统的冲压设备过程中没有固定，以至于冲压件出现翘边、向上翻起的情况，破坏了冲压件本身的完整性，其次是冲压过程出现废料蹦出的情况，不利于废料回收造成资源浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机冲压件用U型槽冲压设备


[0001]本技术具体涉及冲压设备
，具体是一种纺织机冲压件用U型槽冲压设备。

技术介绍

[0002]冲压设备是通过电机、气缸驱动冲压模具，使带动的滑块上下运动，对冲压件进行冲击，达到所需冲压件形体的设备。
[0003]传统的冲压设备是直接将冲压件进行冲压，其过程中也没有固定，以至于冲压件出现翘边、向上翻起的情况，破坏了冲压件本身的完整性，其次是冲压过程没有固定容易出现废料蹦出的情况，也不利于废料的回收利用，造成资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺织机冲压件用U型槽冲压设备，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种纺织机冲压件用U型槽冲压设备，包括气缸，所述的气缸用螺栓固定在气缸固定台上方，所述的气缸固定台上开设有三个圆形孔位，且气缸下方连接的气缸推动杆穿过气缸固定台中间的圆形孔位，所述的气缸推动杆的另一端焊接有U形冲压板，所述的U形冲压板顶部为圆盘状，且圆盘下方设置U形突出条，所述的气缸固定台的另外两个圆形孔位内均焊接有一个固定套，两个所述的固定套内均连接有一根螺纹杆。
[0007]作为本技术的进一步技术方案，两根所述的螺纹杆的底部均焊接有一个夹持板，且两根螺纹杆的上方均设置有一个螺杆固定环。
[0008]作为本技术的进一步技术方案，所述的气缸固定台四个角上各焊接有一根支撑腿，四根所述的支撑腿的底部焊接在底板上。
[0009]作为本技术的进一步技术方案，所述的底板的上方设置有废料收集盒，所述的废料收集盒的底部为矩形配重块，该废料收集盒矩形配重块上方为四块矩形板，且前端的矩形板上开设有矩形开口。
[0010]作为本技术的进一步技术方案，所述的废料收集盒的上方焊接有冲压底板，该冲压底板上方开设有U型槽，所述的U型槽贯穿冲压底板、废料收集盒的顶部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术，将冲压件放置于冲压底板的上方，将冲压位置与上方的U形冲压板对齐，随后将两个螺纹杆向下转动，当两个夹持板将冲压件完全固定不动再将螺杆固定环锁止在螺纹杆上，其保证了在冲压过程中，冲压件中心受力严重，继续向下开槽的情况下，两边不固定容易出现翘边的情况，当受到两块夹持板的加持后保证了冲压过程中冲压件的平整性，启动气缸，气缸推动气缸推动杆向下移动，U形冲压板向下移动将冲压件向下冲压，直至断裂，冲压完成的废料通过U型槽掉落至废料收集盒的内侧，废料收集盒的底部配重块起
到了保证整个结构稳定的作用，当废料收集盒内的废料过多时，通过前方开设的矩形口将废料取出，保证了废料的回收不会造成浪费，冲压完毕后，将螺杆固定换取下，向上拧动两螺纹杆将冲压件取下，整个冲压过程为直接对冲压件进行冲击使其断裂，若固定不紧固容易出现安全隐患，两块夹持板和螺杆固定环既起到了对冲压件平整性保护的作用，又起到了双重保险的作用，防止了安全隐患的发生。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体结构示意图。
[0014]图2是本技术中图1的主视图。
[0015]图3是本技术中图1的左视图。
[0016]图中：1
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气缸，2
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螺纹杆，3
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螺杆固定环，4
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固定套，5
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夹持板，6
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冲压底板，7
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U型槽，8
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废料收集盒，9
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U形冲压板，10
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底板，11
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支撑腿，12
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气缸固定台，13
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气缸推动杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种纺织机冲压件用U型槽冲压设备，包括气缸1，所述的气缸1用螺栓固定在气缸固定台12上方，所述的气缸固定台12上开设有三个圆形孔位，且气缸1下方连接的气缸推动杆13穿过气缸固定台12中间的圆形孔位，所述的气缸推动杆13的另一端焊接有U形冲压板9，所述的U形冲压板9顶部为圆盘状，且圆盘下方设置U形突出条，所述的气缸固定台12的另外两个圆形孔位内均焊接有一个固定套4，两个所述的固定套4内均连接有一根螺纹杆2。
[0019]本实施例中，两根所述的螺纹杆2的底部均焊接有一个夹持板5，且两根螺纹杆2的上方均设置有一个螺杆固定环3。
[0020]本实施例中，所述的气缸固定台12四个角上各焊接有一根支撑腿11，四根所述的支撑腿11的底部焊接在底板10上。
[0021]本实施例中，所述的底板10的上方设置有废料收集盒8，所述的废料收集盒8的底部为矩形配重块，该废料收集盒8矩形配重块上方为四块矩形板，且前端的矩形板上开设有矩形开口。
[0022]本实施例中，所述的废料收集盒8的上方焊接有冲压底板6，该冲压底板6上方开设有U型槽7，所述的U型槽7贯穿冲压底板6、废料收集盒8的顶部。
[0023]通过采用上述技术方案，将冲压件放置于冲压底板6的上方，将冲压位置与上方的U形冲压板9对齐，随后将两个螺纹杆2向下转动，当两个夹持板5将冲压件完全固定不动再将螺杆固定环3锁止在螺纹杆2上，其保证了在冲压过程中，冲压件中心受力严重，继续向下开槽的情况下，两边不固定容易出现翘边的情况，当受到两块夹持板5的加持后保证了冲压过程中冲压件的平整性，启动气缸1，气缸1推动气缸推动杆13向下移动，U形冲压板9向下移动将冲压件向下冲压，直至断裂，冲压完成的废料通过U型槽7掉落至废料收集盒8的内侧，
废料收集盒8的底部配重块起到了保证整个结构稳定的作用，当废料收集盒8内的废料过多时，通过前方开设的矩形口将废料取出，保证了废料的回收不会造成浪费，冲压完毕后，将螺杆固定换3取下，向上拧动两螺纹杆2将冲压件取下，整个冲压过程为直接对冲压件进行冲击使其断裂，若固定不紧固容易出现安全隐患，两块夹持板5和螺杆固定环3既起到了对冲压件平整性保护的作用，又起到了双重保险的作用，防止了安全隐患的发生。
[0024]本技术的工作原理是：使用时，首先将冲压件放置于冲压底板6的上方，将冲压位置与上方的U形冲压板9对齐，随后将两个螺纹杆2向下转动，当两个夹持板5将冲压件完全固定不动再将螺杆固定环3锁止在螺纹杆2上，其保证了在冲压过程中，冲压件中心受力严重，继续向下开槽的情况下，两边不固定容易出现翘边的情况，当受到两块夹持板5的加持后保证了冲压过程中冲压件的平整性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织机冲压件用U型槽冲压设备，其特征在于：包括气缸（1），所述的气缸（1）用螺栓固定在气缸固定台（12）上方，所述的气缸固定台（12）上开设有三个圆形孔位，且气缸（1）下方连接的气缸推动杆（13）穿过气缸固定台（12）中间的圆形孔位，所述的气缸推动杆（13）的另一端焊接有U形冲压板（9），所述的U形冲压板（9）顶部为圆盘状，且圆盘下方设置U形突出条，所述的气缸固定台（12）的另外两个圆形孔位内均焊接有一个固定套（4），两个所述的固定套（4）内均连接有一根螺纹杆（2）。2.根据权利要求1所述的一种纺织机冲压件用U型槽冲压设备，其特征在于：两根所述的螺纹杆（2）的底部均焊接有一个夹持板（5），且两根螺纹杆（2）的上方均设置有一个螺杆固定环（3）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元亮，周荣华，彭琴，
申请(专利权)人：东台市有为不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：