一种自动直列式旋盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动直列式旋盖机，包括工作台以及承载箱，所述工作台与承载箱之间通过多组支撑柱连接，所述工作台上设置有一用于传输瓶体的传输组件，所述承载箱底部的两侧上分别转动连接有一组转动杆，每个所述转动杆底部上均固定连接有拧盖轮，所述承载箱上还设置有一伺服电机，每组所述转动杆通过第一传动组件传动连接，所述伺服电机通过第二传动组件驱使两组所述转动杆同步转动。伺服电机通过第一传动组件以及第二传动组件驱使多组转动杆转动，从而带动拧盖轮转动，双重作用力拧紧瓶盖，因此能够将瓶盖更加牢固的拧紧在瓶体上，避免瓶盖出现脱落导致资源浪费的情况，使用效果好。用效果好。用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种自动直列式旋盖机


[0001]本技术涉及旋盖机
，具体为一种自动直列式旋盖机。

技术介绍

[0002]自动直列式旋盖机是一种新型旋盖机，外形美观大方、灵巧、旋盖速度快，合格率高，可适用于食品、制药、日化、农药和化妆品等行业的不同瓶形的旋盖，四台调速电机分别用于供盖、夹瓶、传送、旋盖，机器自动化程度高，稳定性好，调节方便，更换瓶型或瓶盖时无需备件，只需作调整即可完成。
[0003]如申请号：202021580278.8，名称为《一种自动直列式旋盖机》的中国专利，其公开了一种自动直列式旋盖机，属于旋盖机
，包括底座以及设置在底座上的工作台；所述工作台一侧竖直设置有竖板；所述工作台上设置有用于固定瓶体的固定组件，所述固定组件包括设置在工作台两侧的第一液压缸，所述第一液压缸的第一活塞杆固定连接有推板，所述推板的侧面均匀分布有固定件。
[0004]上述专利中，通过竖板、固定组件等之间的配合，在旋盖的过程中能够对瓶体进行固定，避免瓶体发生倒瓶现象，但上述专利中，在旋盖的过程中，只通过一个旋盖装置进行旋盖作业，在旋盖的过程中可能会出现旋盖不稳固的情况，导致后期瓶盖与瓶身出现裂缝，甚至瓶盖出现脱落的情况，从而导致瓶内的液体流出，不仅影响工作效率，还会造成资源浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动直列式旋盖机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动直列式旋盖机，包括工作台以及承载箱，所述工作台与承载箱之间通过多组支撑柱连接，所述工作台上设置有一用于传输瓶体的传输组件，所述承载箱底部的两侧上分别转动连接有一组转动杆，每个所述转动杆底部上均固定连接有拧盖轮，所述承载箱上还设置有一伺服电机，每组所述转动杆通过第一传动组件传动连接，所述伺服电机通过第二传动组件驱使两组所述转动杆同步转动。
[0007]进一步地，所述第一传动组件包括多组同步轮，每个所述同步轮分别共轴连接在对应的转动杆上，还包括有一同步带，所述同步带与多组同步轮啮合。
[0008]进一步地，所述第二传动组件具体为传动带，所述传动带套设在相对称的两个转动杆。
[0009]进一步地，所述工作台一侧上还设置有承料箱，所述承料箱与传输组件之间还设置有导料组件。
[0010]进一步地，所述导料组件包括与承料箱导通的导料通道，所述导料通道上设置有限位板，所述限位板位于靠近传输组件的一端设置有弹性挤压片。
[0011]进一步地，所述导料通道远离承料箱的一端开设有漏料槽。
[0012]进一步地，所述工作台底部上设置有多组支撑腿。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动直列式旋盖机，通过工作台、承载箱、传输组件、转动杆、拧盖轮、伺服电机、第一传动组件以及第二传动组件之间的配合，工作时，传输组件将安装有瓶盖的瓶体传输至两侧的拧盖轮之间，伺服电机通过第一传动组件以及第二传动组件驱使多组转动杆转动，从而带动拧盖轮转动，两组转动杆带动拧紧轮转动，双重作用力拧紧瓶盖，因此能够将瓶盖更加牢固的拧紧在瓶体上，避免瓶盖出现脱落导致资源浪费的情况，使用效果好。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例提供的整体局部结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例提供的另一视角局部结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例提供的伺服电机安装位置结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例提供的导料组件结构示意图；
[0020]图6为本技术实施例提供的导料组件剖视结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、工作台；2、承载箱；3、传输组件；4、转动杆；5、伺服电机；6、第一传动组件；601、同步轮；602、同步带；7、第二传动组件；8、拧盖轮；9、支撑柱；10、承料箱；11、导料通道；12、导料组件；13、限位板；14、弹性挤压片；15、漏料槽；16、支撑腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种自动直列式旋盖机，包括工作台1以及承载箱2，工作台1与承载箱2之间通过多组支撑柱9连接，工作台1上设置有一用于传输瓶体的传输组件3，承载箱2底部的两侧上分别转动连接有一组转动杆4，每个转动杆4底部上均固定连接有拧盖轮8，承载箱2上还设置有一伺服电机5，每组转动杆4通过第一传动组件6传动连接，伺服电机5通过第二传动组件7驱使两组转动杆4同步转动。
[0024]具体的，该自动直列式旋盖机，包括工作台1以及承载箱2，工作台1与承载箱2之间通过多组支撑柱9连接，起到支撑作用，其中在工作台1上设置有一用于传输瓶体的传输组件3，其中传输组件3为现有技术，如一种实施例，传输组件3包括安装架，在安装架的两侧上分别转动连接有输送辊，两个输送辊之间套设有一输送带，使用时，瓶体放置在输送带上，进行输送瓶体作业，在安装架上还设置有一步进电机，其中步进电机与其中一个输送辊共轴连接，其中传输组件3上还设置有固定单元，其中固定单元为现有技术，如固定框等，使用
时将瓶体放置在固定框内，能够将瓶体固定在输送带上，在后期拧瓶盖时，避免瓶体在输送带上滑动；其中在承载箱2底部的两侧上分别转动连接有一组转动杆4，更具体的，每组转动杆4可以有三个，其数量可以根据不同的工作环境需求进行设计，其中在每个转动杆4底部上均固定连接有拧盖轮8，当转动杆4转动时，进而带动拧盖轮8转动，从而完成拧紧作业；瓶体的连接方式为现有技术，在实际使用时，瓶体上端的瓶口处设置有外螺纹，在瓶盖内部设置有内螺纹，因此瓶盖与瓶体螺纹连接，当拧动瓶盖时，瓶盖能够与瓶体紧紧的连接在一起；瓶盖与其中在承载箱2上还设置有一伺服电机5，参考图3以及图4，每组转动杆4通过第一传动组件6传动连接，其中一个转动杆4转动，进而通过该组的第一传动组件6驱使该组的转动杆4同步转动，其中伺服电机5通过第二传动组件7驱使两组转动杆4同步转动，更具体的，传输组件3能够将瓶体输送至两侧的拧盖轮8之间，因此能够将瓶盖更加紧固的拧紧在瓶体上。
[0025]本技术提供的另一种实施例中，第一传动组件6包括多组同步轮601，每个同步轮601分别共轴连接在对应的转动杆4上，还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动直列式旋盖机，包括工作台(1)以及承载箱(2)，所述工作台(1)与承载箱(2)之间通过多组支撑柱(9)连接，其特征在于：所述工作台(1)上设置有一用于传输瓶体的传输组件(3)；所述承载箱(2)底部的两侧上分别转动连接有一组转动杆(4)，每个所述转动杆(4)底部上均固定连接有拧盖轮(8)；所述承载箱(2)上还设置有一伺服电机(5)，每组所述转动杆(4)通过第一传动组件(6)传动连接；所述伺服电机(5)通过第二传动组件(7)驱使两组所述转动杆(4)同步转动。2.根据权利要求1所述的一种自动直列式旋盖机，其特征在于：所述第一传动组件(6)包括多组同步轮(601)，每个所述同步轮(601)分别共轴连接在对应的转动杆(4)上，还包括有一同步带(602)，所述同步带(602)与多组同步轮(601)啮合。3.根据权利要求1所述的一种自动直列...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙卫，付萱，田国勇，张松，
申请(专利权)人：江西百医卫仕医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：