一次性喷筑成型长距离聚氨酯管的旋喷装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及长距离管道加工技术领域，具体公开了一次性喷筑成型长距离聚氨酯管的旋喷装置及其使用方法，所述旋喷装置包括旋杯、法兰片以及旋转片，所述旋杯整体设置为圆形锥台体，在喷筑过程中为水平安置，在旋杯的锥台体底部的一端敞口设置，并设置有法兰片，所述法兰片与旋转片相互固定，所述旋转片由气动马达驱动；所述旋转片上设置进料管，所述旋杯内部中空，在其锥台体顶部的一端密封设置；在旋杯的锥台体侧面设置有若干种喷射孔，喷射孔分为第一喷射孔、第二喷射孔、第三喷射孔，其中第一喷射孔贴着法兰片一端设置，第三喷射孔远离法兰片一端设置，第二喷射孔在锥台体侧面呈V字型排布；所述使用方法中采用上述旋喷装置进行喷筑工作。喷筑工作。喷筑工作。

【技术实现步骤摘要】
一次性喷筑成型长距离聚氨酯管的旋喷装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及长距离管道加工
，具体为一次性喷筑成型长距离聚氨酯管的旋喷装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]关于管道加工技术现有一些相近技术方案如下：用于管道修复的喷涂装置及其使用方法(CN201911297627)中公开了一种用于管道修复的喷涂装置及其使用方法、一种管内壁多层喷涂旋杯(CN 205761980 U)中公开了一种管内壁多层喷涂旋杯，对旋杯内的涂料进行多次的混合、分散后以雾状向外喷洒。
[0003]上述技术的缺点：
[0004]1、专利《用于管道修复的喷涂装置及其使用方法》中旋杯顶部无封盖，在涂料流量大的情况下会产生未完全雾化的涂料通过旋杯顶部喷洒至原管道或新喷筑而成管道内的现象，影响原管道内新喷筑而成的聚氨酯管道的管壁质量；并且其顶部水平高度低于尾部水平高度，加大了涂料的流淌速度，在涂料流量较大、旋杯孔一时不能完全喷射全部涂料的情况下，会促使未完全雾化的涂料通过旋杯顶部喷洒至原管道或新喷筑的管道内，也会影响原管道内新喷筑而成的聚氨酯管道的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一次性喷筑成型长距离聚氨酯管的旋喷装置，其特征在于：包括旋杯(1)、法兰片(5)以及旋转片(6)，所述旋杯(1)整体设置为圆形锥台体，在喷筑过程中为水平安置，在旋杯(1)的锥台体底部的一端敞口设置，并设置有法兰片(5)，所述法兰片(5)与旋转片(6)相互固定，所述旋转片(6)由气动马达驱动；所述旋转片(6)上设置进料管(7)，所述旋杯(1)内部中空，其锥台体顶部的一端密封设置；在旋杯(1)的锥台体侧面设置有若干种喷射孔，喷射孔分为第一喷射孔(2)、第二喷射孔(3)、第三喷射孔(4)，其中第一喷射孔(2)贴着法兰片(5)一端设置，第三喷射孔(4)远离法兰片(5)一端设置，第二喷射孔(3)在锥台体侧面呈V字型排布。2.根据权利要求1所述的一次性喷筑成型长距离聚氨酯管的旋喷装置，其特征在于：所述旋杯(1)整体厚度一致，设置为1.2～1.4mm，所述旋杯(1)的锥台顶部直径18～22mm、尾部直径29～33mm、高30～34mm。3.根据权利要求1所述的一次性喷筑成型长距离聚氨酯管的旋喷装置，其特征在于：所述第一喷射孔(2)绕着锥台体侧面均匀分布，共设置有两排；其中第一排的第一喷射孔(2)直径为1.9～2.1mm，孔边紧贴法兰片(5)边缘，共设置有24孔；第二排的第一喷射孔(2)与第一排的第一喷射孔(2)的中心距离为3.7～3.9mm，直径为1.7～1.9mm，共设置有24孔。4.根据权利要求1所述的一次性喷筑成型长距离聚氨酯管的旋喷装置，其特征在于：所述第二喷射孔(3)共设置有四组，每一组所形成的的V字型夹角为60

【专利技术属性】
技术研发人员：曹德意，陈卫星，李任，王冰，唐俊，许若岚，王洁，
申请(专利权)人：上海水务建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：