一种薄壁墩智能液压塔式顶升系统技术方案

本发明专利技术涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种薄壁墩智能液压塔式顶升系统，包括底座，在所述底座上端均匀设有四个顶升油缸，在所述顶升油缸上方设有多个爬升支架，在所述爬升支架上端设有固定支架，所述固定支架内设有多个安全平台和扎钢筋平台；所述爬升支架用于爬摸处理；所述固定支架用于支撑所述安全平台和所述扎钢筋平台，所述安全平台用于松紧浇注模板；所述扎钢筋平台用于浇注内的钢筋进行捆扎和安装；通过安全平台内的提升机或者电动油缸对模板进行合模和开模处理，使得薄壁墩上没有一排一排的施工孔位，即保证了薄壁墩的美观，也使得薄壁墩的结构强度增大，且不存在施工设备靠拉杆悬在高处掉落的风险，也减少了企业的生产成本。产成本。产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁墩智能液压塔式顶升系统


[0001]本专利技术涉及桥梁施工
，具体涉及一种薄壁墩智能液压塔式顶升系统。

技术介绍

[0002]以往的桥梁或者桥墩在施工过程中，浇注模板之间都是采用螺杆连接，且为了防止浇注是，浇注液将浇注模板涨开，往往需要采用螺杆对拉的方式，将对立面的两块浇注模板用螺母固定起来(俗称“拉杆法”)，在爬升时，往往都是利用墩身受力，将顶升模板及支架等整套设备挂在墩身上，采用拉杆法，会造成以下不足：需要花费大量的人工去安装已经拆卸螺杆和螺母，增加预埋钢管的成本费用，在施工过程中极其不安全，其次，采用拉杆法，浇注完成后，墩身或者桥梁上会存在一排排施工孔位，既影响墩身或者桥梁的美观，又因为孔位的存在，使得墩身或者桥梁整体的结构强度有所下降，且施工设备靠拉杆悬在高处也存在安全风险。

技术实现思路

[0003]根据
技术介绍
提出的问题，本专利技术提供一种薄壁墩智能液压塔式顶升系统来解决，接下来对本专利技术做进一步地阐述。
[0004]一种薄壁墩智能液压塔式顶升系统，包括底座，在所述底座上端均匀设有四个顶升油缸，所述顶升油缸分别处于所述底座的四角处，所述顶升油缸与同步液压系统连接；
[0005]在所述顶升油缸上方设有多个爬升支架，在所述爬升支架上端设有固定支架，所述固定支架内设有多个安全平台和扎钢筋平台；
[0006]所述爬升支架用于爬摸处理；所述固定支架用于支撑所述安全平台和所述扎钢筋平台，所述安全平台用于松紧浇注模板；所述扎钢筋平台用于浇注内的钢筋进行捆扎和安装；
[0007]作为优选的，在所述顶升油缸与所述爬升支架之间还设有过渡支架，所述过渡支架包括与所述顶升油缸连接的顶升座，所述定升座通过侧板固定连接，在所述顶升座两侧均贯穿设有支撑方管，所述支撑方管一端与底座连接，在所述支撑方管上端设有连接装置，所述连接装置用于连接所述支撑方管上端以及所述爬升支架下端的立柱；
[0008]作为优选的，所述连接装置包括两块连接板，两所述连接板通过固定板连接，所述支撑方管和所述立柱处于所述连接板与所述固定板形成的容腔内，并通过螺栓将所述支撑方管和所述立柱与所述连接板固定连接；
[0009]作为优选的，在所述固定支架下端设有二顶辅助支架，在所述二顶辅助支架一侧设有加强板；
[0010]作为优选的，所述安全平台内铺设垫板，在所述底板下端设有安装梁，在所述安装梁固定设有多个提升机，所述提升机的输出端与所述浇注模板固定连接；
[0011]作为优选的，在所述浇注模板一侧还设有支撑架，所述支撑架呈三角形，在所述支撑架一侧与所述浇注模板固定连接，在所述支撑架下端与设置在所述安装梁侧面的滑轮连
接，所述滑轮通过连接座与所述支撑梁固定连接；
[0012]作为优选的，在所述提升机一侧还设有电机，所述电机的输出端与所述提升机连接；
[0013]作为优选的，在所述固定支架上端还设有天车支架，所述天车支架上端设有天车支撑架，所述天车支撑架包括两平行设置的天车轨道架，在所述天车轨道架两侧均设有天车轨道架拉杆，所述天车轨道架拉杆与所述天车轨道架垂直设置，在所述天车轨道架上滑动连接天车行走架，两所述天车行走架通过葫芦行走架连接，在所述葫芦行走架中滑动连接葫芦挂钩，所述葫芦挂钩用于将地面物体提升至顶端；
[0014]作为优选的，在所述固定支架下端一侧还设有梯笼系统，所述梯笼系统用于地面人员爬升至所述安全平台以及扎钢筋平台处；
[0015]有益效果：与现有技术相比，本专利技术通过安全平台内的提升机或者电动油缸对模板进行合模和开模处理，使得薄壁墩上没有一排一排的施工孔位，即保证了薄壁墩的美观，也使得薄壁墩的结构强度增大，且不存在施工设备靠拉杆悬在高处掉落的风险，也减少了企业的生产成本；
附图说明
[0016]图1：本专利技术结构示意图；
[0017]图2：本专利技术A处结构放大示意图；
[0018]图3：本专利技术B处结构放大示意图；
[0019]图4：本专利技术C处结构放大示意图；
[0020]图中：底座1、顶升油缸2、爬升支架3、立柱31、固定支架4、二顶辅助支架41、加强板42、安全平台5、安装梁51、提升机或电动油缸52、支撑架53、滑轮54、连接座55、电机56、扎钢筋平台6、天车支架7、天车支撑架71、天车轨道架72、天车轨道架拉杆73、天车行走架74、葫芦行走架75、梯笼系统8、过渡支架9、顶升座91、支撑方管92、连接装置93、连接板94、固定板95；
具体实施方式
[0021]接下来结合附图1
‑
4对本专利技术的一个具体实施例来做详细地阐述。
[0022]一种薄壁墩智能液压塔式顶升系统，包括底座1，在所述底座1上端均匀设有四个顶升油缸2，所述顶升油缸2分别处于所述底座1的四角处，所述顶升油缸2与同步液压系统(图中未示出)连接，通过所述同步液压系统实现所述顶升油缸2的同步上升或者下降；
[0023]在所述顶升油缸2上方设有多个爬升支架3，在所述爬升支架3上端设有固定支架4，所述固定支架4内设有多个安全平台5和扎钢筋平台6；
[0024]所述爬升支架3用于爬摸处理；所述固定支架4用于支撑所述安全平台5和所述扎钢筋平台6，所述安全平台5用于松紧浇注模板；所述扎钢筋平台6用于浇注内的钢筋进行捆扎和安装；
[0025]即先安装好浇注模板，然后安装爬升支架固定杆，安装爬升支架，用固定杆固定，然后安装好固定支架，在所述固定支架内安装好安全平台和扎钢筋平台，通过销轴使得浇注模板与安全平台固定，其次安装好顶升油缸，顶升油缸与同步液压系统连接，浇注第一
模，浇注完成后，然后控制所述安全平台，使得浇注模板远离浇注后的第一模，然后控制所述顶升油缸，将处于下端的爬升支架提起，然后在其下方安装另一爬升支架，控制所述顶升油缸收缩，然后控制所述安全平台对浇注模板进行固定，浇注第二模，依次类推，将墩身浇注完成；
[0026]在所述顶升油缸2与所述爬升支架3之间还设有过渡支架9，所述过渡支架9包括与所述顶升油缸2连接的顶升座91，所述定升座91通过侧板固定连接，在所述顶升座91两侧均贯穿设有支撑方管92，所述支撑方管92一端与底座1连接，在所述支撑方管92上端设有连接装置93，所述连接装置93用于连接所述支撑方管92上端以及所述爬升支架3下端的立柱31，具体的，所述连接装置93包括两块连接板94，两所述连接板94通过固定板95连接，所述支撑方管92和所述立柱31处于所述连接板94与所述固定板95形成的容腔内，并通过螺栓将所述支撑方管91和所述立柱31与所述连接板94固定连接；
[0027]本实施例中，在所述固定支架4下端设有二顶辅助支架41，在所述二顶辅助支架41一侧设有加强板42；
[0028]上述说到，所述安全平台5是用于将浇注模板进行松紧，具体的，所述安全平台5内铺设垫板(图中未示出)，在所述底板下端设有安装梁51，在所述安装梁51固定设有多个提升机或电动油缸52，所述提升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁墩智能液压塔式顶升系统，其特征在于：包括底座(1)，在所述底座(1)上端均匀设有四个顶升油缸(2)，所述顶升油缸(2)分别处于所述底座(1)的四角处，所述顶升油缸(2)与同步液压系统连接；在所述顶升油缸(2)上方设有多个爬升支架(3)，在所述爬升支架(3)上端设有固定支架(4)，所述固定支架(4)内设有多个安全平台(5)和扎钢筋平台(6)；所述爬升支架(3)用于爬摸处理；所述固定支架(4)用于支撑所述安全平台(5)和所述扎钢筋平台(6)，所述安全平台(5)用于松紧浇注模板；所述扎钢筋平台(6)用于浇注内的钢筋进行捆扎和安装。2.根据权利要求1所述的一种薄壁墩智能液压塔式顶升系统，其特征在于：在所述顶升油缸(2)与所述爬升支架(3)之间还设有过渡支架(9)，所述过渡支架(9)包括与所述顶升油缸(2)连接的顶升座(91)，所述定升座(91)通过侧板固定连接，在所述顶升座(91)两侧均贯穿设有支撑方管(92)，所述支撑方管(92)一端与底座(1)连接，在所述支撑方管(92)上端设有连接装置(93)，所述连接装置(93)用于连接所述支撑方管(92)上端以及所述爬升支架(3)下端的立柱(31)。3.根据权利要求2所述的一种薄壁墩智能液压塔式顶升系统，其特征在于：所述连接装置(93)包括两块连接板(94)，两所述连接板(94)通过固定板(95)连接，所述支撑方管(92)和所述立柱(31)处于所述连接板(94)与所述固定板(95)形成的容腔内，并通过螺栓将所述支撑方管(91)和所述立柱(31)与所述连接板(94)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种薄壁墩智能液压塔式顶升系统，其特征在于：在所述固定支架(4)下端设有二顶辅助支架(41)，在所述二顶辅助支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐双全，罗新，张凯，熊淑军，谭小生，郑臣彬，张学峰，彭震，
申请(专利权)人：宜春市春顺机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：