本发明专利技术公开了一种空气能热水器用自动化生产设备，涉及热水器生产技术领域，其技术方案要点包括：加工台，所述加工台上开设有移动槽，移动槽整体呈直线状，所述加工台上固定连接有物料条，所述物料条内部放置有待切割的铜管，所述物料条用于辅助铜管切割，物料条整体呈竖直状态固定连接于加工台上，所述加工台上固定连接有气缸，所述气缸上固定连接有连接板，连接板通过移动槽滑动连接于加工台内部。一种空气能热水器用自动化生产设备，效果是，通过在该装置上设置的切割机构配合打磨机构，使在完成切割步骤的铜管能够随即被打磨，使得该装置自动化程度得到一定程度的提升，不仅丰富了装置的使用功能，还在一定程度上提升了加工效率。工效率。工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种空气能热水器用自动化生产设备
[0001]本专利技术涉及热水器生产
，更具体地说，它涉及一种空气能热水器用自动化生产设备。
技术介绍
[0002]空气能热水器，也称为“空气源热泵热水器”，其工作原理与空调器极为相似，采用少量的电能驱动压缩机运行，高压的液态工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并从空气中吸收大量的热能；气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的液态，然后进入冷凝器放热而把水加热，如此不断地循环加热，可以把水加热至50℃～65℃。
[0003]空气能热水器有多个部件组成，其中铜管就是空气能热水器的组成部分之一，在铜管进行装配前，需要使用切割装置将铜管切割成相应的长度。
[0004]目前，在现有的相关技术方案中，在使用切割设备对铜管进行切割后，由于铜管的两端较为粗糙，存在毛刺，故需要将切割完成的铜管移送至打磨设备，使打磨设备将铜管端部的毛刺进行打磨去除，从而存在装置功能性单一，和自动化程度较低的问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种空气能热水器用自动化生产设备。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案，包括：
[0007]加工台，所述加工台上开设有移动槽，移动槽整体呈直线状，所述加工台上固定连接有物料条，所述物料条内部放置有待切割的铜管，所述物料条用于辅助铜管切割，物料条整体呈竖直状态固定连接于加工台上，所述加工台上固定连接有气缸，所述气缸上固定连接有连接板，连接板通过移动槽滑动连接于加工台内部，气缸用于驱动连接板整体呈直线性状态进行往复运动，所述连接板上固定连接有推板，推板滑动连接于物料条内部，推板通过连接板和气缸的辅助推动铜管移动；
[0008]滑杆，所述滑杆与加工台固定连接，且滑杆与推板滑动连接，滑杆用于辅助推板移动，并稳定移动中的推板；
[0009]切割机构，所述切割机构与加工台固定连接，切割台用于将铜管切割；
[0010]打磨机构，所述打磨机构与加工台固定连接，打磨机构用于将切割后的铜管端部进行抛磨，使铜管切割处的毛刺被去除，切割机构与打磨机构配合。
[0011]所述切割机构包括下压组件和切割组件，切割组件与下压组件为活动连接，下压组件用于驱动切割组件对铜管进行切割。
[0012]优选的，所述下压组件包括伸缩件、定位套板、弹性件、接触板、活动柱、底板、连接块、固定杆和固定块，所述伸缩件设置于加工台上，且不与加工台直接接触，定位套板套设于伸缩件的外部，定位套板与伸缩件固定连接，定位套板用于对伸缩件进行固定，弹性件与伸缩件固定连接，接触板与弹性件固定连接，弹性件设置于伸缩件与接触板之间，弹性件用
于辅助接触板复位，活动柱与接触板固定连接，活动柱设置有多个，活动柱滑动连接于定位套板的内部，底板分别与活动柱和伸缩件固定连接，伸缩件用于驱动底板进行直线性运动，连接块与底板固定连接，底板用于驱动连接块进行直线性往复运动，固定块与定位套板固定连接，固定块设置有多个，固定杆设置于加工台和固定块之间，且固定杆分别与固定块和加工台固定连接，固定杆和固定块用于对定位套板固定以及支撑。
[0013]优选的，通过所述伸缩件伸展使伸缩件带动底板和连接块均进行直线性运动并逐渐向加工台靠近，同时与底板连接的活动柱带动接触板也向加工台方向靠近，从而使弹性件被挤压。
[0014]优选的，所述切割组件包括横板、刀片、定位柱、支撑板和下料件，所述横板与连接板活动连接，刀片固定连接于横板的内部，刀片用于将铜管切割，定位柱转动连接于横板的内部，且横板与加工台固定连接，定位柱用于稳定横板的活动轨迹，横板整体以定位柱为圆形进行活动，支撑板与加工台固定连接，支撑板设置有多个，下料件与支撑板固定连接，下料件用辅助切割后的铜管移动至打磨机构内。
[0015]优选的，所述打磨机构包括下料组件和抛磨组件，下料组件与加工台固定连接，抛磨组件与加工台固定连接，下料组件用于将切割完成的铜管输送至抛磨组件中，抛磨组件用于对切割后铜管的端部进行抛磨。
[0016]优选的，所述下料组件包括斜板和物料箱，斜板与加工台固定连接，斜板用于将铜管输送至抛磨组件中，物料箱用于收集抛磨后的铜管。
[0017]优选的，所述抛磨组件包括吊板、电机、第一转动杆、抛磨柱、第二转动杆、弧形板、抛磨板和稳定板，吊板与加工台固定连接，电机与吊板固定连接，所述吊板用于对电机进行支撑以及固定，第一转动杆与电机固定连接，电机用于驱动第一转动杆转动，抛磨柱与第一转动杆转动，第一转动杆通过电机驱动抛磨柱转动，电机、第一转动杆、抛磨柱和第二转动杆为同心设置，弧形板与斜板固定连接，抛磨板与弧形板固定连接，抛磨板设置有多个，抛磨板配合抛磨柱对铜管的端部进行打磨，支撑板分别柱第二转动杆和加工台固定连接，第二转动杆用于辅助抛磨柱转动，支撑板用于对第二转杆进行支撑。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0019]1、一种空气能热水器用自动化生产设备，通过在该装置上设置的切割机构配合打磨机构，使在完成切割步骤的铜管能够随即被打磨，使得该装置自动化程度得到一定程度的提升，不仅丰富了装置的使用功能，还在一定程度上提升了加工效率。
[0020]2、一种空气能热水器用自动化生产设备，通过设置的气缸、移动槽、物料条、连接板、推板和辅助杆配合使用，使铜管实现了自动上料的功能，从而更加便于操作者使用。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一种空气能热水器用自动化生产设备中加工台的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术一种空气能热水器用自动化生产设备中抛磨柱的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术一种空气能热水器用自动化生产设备中气缸的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术一种空气能热水器用自动化生产设备中移动槽的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术一种空气能热水器用自动化生产设备中底板的结构示意图；
[0026]图6为本专利技术一种空气能热水器用自动化生产设备中横板的结构示意图。
[0027]1、加工台；2、移动槽；3、物料条；4、铜管；5、气缸；6、连接板；7、推板；8、滑杆；9、伸缩件；10、套板；11、弹性件；12、接触板；13、活动柱；14、底板；15、连接块；16、固定杆；17、固定块；18、横板；19、刀片；20、定位柱；21、支撑板；22、下料件；23、斜板；24、物料箱；25、吊板；26、电机；27、第一转动杆；28、抛磨柱；29、第二转动杆；30、弧形板；31、抛磨板；32、稳定板。
具体实施方式
[0028]参照图1至图6对本专利技术一种空气能热水器用自动化生产设备实施例作进一步说明。
[0029]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空气能热水器用自动化生产设备，其特征在于，包括：加工台(1)，所述加工台(1)上开设有移动槽(2)，移动槽(2)整体呈直线状，所述加工台(1)上固定连接有物料条(3)，所述物料条(3)内部放置有待切割的铜管(4)，所述物料条(3)用于辅助铜管(4)切割，物料条(3)整体呈竖直状态固定连接于加工台(1)上，所述加工台(1)上固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)上固定连接有连接板(6)，连接板(6)通过移动槽(2)滑动连接于加工台(1)内部，气缸(5)用于驱动连接板(6)整体呈直线性状态进行往复运动，所述连接板(6)上固定连接有推板(7)，推板(7)滑动连接于物料条(3)内部，推板(7)通过连接板(6)和气缸(5)的辅助推动铜管(4)移动；滑杆(8)，所述滑杆(8)与加工台(1)固定连接，且滑杆(8)与推板(7)滑动连接，滑杆(8)用于辅助推板(7)移动，并稳定移动中的推板(7)；切割机构，所述切割机构与加工台(1)固定连接，切割台用于将铜管(4)切割；打磨机构，所述打磨机构与加工台(1)固定连接，打磨机构用于将切割后的铜管(4)端部进行抛磨，使铜管(4)切割处的毛刺被去除，切割机构与打磨机构配合。2.根据权利要求1所述的空气能热水器用自动化生产设备，其特征在于，所述切割机构包括下压组件和切割组件，切割组件与下压组件为活动连接，下压组件用于驱动切割组件对铜管(4)进行切割。3.根据权利要求2所述的空气能热水器用自动化生产设备，其特征在于，所述下压组件包括伸缩件(9)、定位套板(10)、弹性件(11)、接触板(12)、活动柱(13)、底板(14)、连接块(15)、固定杆(16)和固定块(17)，所述伸缩件(9)设置于加工台(1)上，且不与加工台(1)直接接触，定位套板(10)套设于伸缩件(9)的外部，定位套板(10)与伸缩件(9)固定连接，定位套板(10)用于对伸缩件(9)进行固定，弹性件(11)与伸缩件(9)固定连接，接触板(12)与弹性件(11)固定连接，弹性件(11)设置于伸缩件(9)与接触板(12)之间，弹性件(11)用于辅助接触板(12)复位，活动柱(13)与接触板(12)固定连接，活动柱(13)设置有多个，活动柱(13)滑动连接于定位套板(10)的内部，底板(14)分别与活动柱(13)和伸缩件(9)固定连接，伸缩件(9)用于驱动底板(14)进行直线性运动，连接块(15)与底板(14)固定连接，底板(14)用于驱动连接块(15)进行直线性往复运动，固定块(17)与定位套板(10)固定连接，固定块(17)设置有多个，固定杆(16)设置于加工台(1)和固定块(17)之间，且固定杆(16)分别与固定块(17)和加工台(1)固定连接，固定杆(16)和固定块(17)用于对定位套板(10)固定以及支...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄海军，
申请(专利权)人：江苏多乐节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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