耐火砖成型机下料机构制造技术

技术编号:36906422 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-18 09:25
本实用新型专利技术公开了耐火砖成型机下料机构,包括成型模具,所述成型模具的底部表面两侧设有支柱,且支柱的底端设有底座,所述底座的顶部表面中间位置处开设有安装槽,且安装槽的内部安装有电机,所述电机的输出端固定连接有螺杆,且螺杆上螺纹连接有移动块。本实用新型专利技术,打开电机,电机带动螺杆进行转动,使得螺杆上的移动块在螺杆上进行移动,移动块移动的同时通过连接块和连接杆的使用带动推板在成型模具中进行移动,通过限位杆和弹簧的使用,即可使承载板进行移动,能够使承载板上成型加工后的耐火砖进行移动,当移动到合适位置后,即可将承载板上的耐火砖取下,从而便于对成型加工后的耐火砖进行下料,有利于提高其实用性。有利于提高其实用性。有利于提高其实用性。

【技术实现步骤摘要】
耐火砖成型机下料机构


[0001]本技术涉及耐火砖生产设备
,尤其涉及耐火砖成型机下料机构。

技术介绍

[0002]耐火砖简称火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。耐火砖按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖;按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型转等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。
[0003]现有的授权公告号为CN214394664U的中国专利公开了一种耐火砖、刚玉砖成型装置,其技术方案的要点在于:包括底板,所述底板的上侧对称固定连接有两个竖板,两个所述竖板的上侧共同固定连接有横板,所述横板的下侧设置有气缸,所述气缸的伸缩端固定连接有压板,所述压板远离气缸的一侧固定连接有上模具,所述底板的上侧固定连接有下模具,所述下模具的左右两侧均设置有刮板,两个所述竖板相对的一侧均设置有用于压板平稳下压的导向机构,所述底板的上侧设置有用于驱动两个刮板移动刮料的驱动机构。本技术结构设计合理,保证了压板下压时的稳定性,其次实现了对压制耐火砖或刚玉砖的过程中多余的物料的刮除,保证了耐火砖或刚玉砖的质量。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷,上述技术方案虽然保证了压板下压时的稳定性,其次实现了对压制耐火砖或刚玉砖的过程中多余的物料的刮除,保证了耐火砖或刚玉砖的质量,但是上述技术方案在实际使用过程中,未能够自动将模具中加工后的耐火砖取出的问题,从而不便于对成型加工后的耐火砖进行下料,降低了其实用性。/>
技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了耐火砖成型机下料机构,具备便于对加工成型后的耐火砖进行下料的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:耐火砖成型机下料机构,包括成型模具,所述成型模具的底部表面两侧设有支柱,且支柱的底端设有底座,所述底座的顶部表面中间位置处开设有安装槽,且安装槽的内部安装有电机,所述电机的输出端固定连接有螺杆,且螺杆上螺纹连接有移动块,所述移动块的两侧表面设有连接块,且连接块的顶部表面贯穿成型模具设有连接杆,所述连接杆的顶端位于成型模具的内部设有推板,且推板的上方设有承载板,所述承载板的底部表面两侧贯穿推板设有限位杆,且限位杆的外侧表面位于承载板和推板之间套接有弹簧。
[0009]优选的,所述推板的外侧表面设有刮板,所述刮板均匀分布在推板的外侧表面四周。
[0010]优选的,所述刮板与成型模具的内壁抵接。
[0011]优选的,所述限位杆共设有多个,且多个限位杆两两均匀分布在承载板的底部表面两侧。
[0012]优选的,所述承载板与成型模具相匹配。
[0013]优选的,所述支柱共设有多个,且多个支柱两两均匀分布在成型模具的底部表面两侧。
[0014]优选的,所述底座的底部表面设有防滑垫,且防滑垫为橡胶材质。
[0015]优选的,所述连接杆共设有两个,且两个连接杆均匀分布在两个连接块的顶部表面上。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术提供了耐火砖成型机下料机构,具备以下有益效果:
[0018](1)、本技术中,当对耐火砖成型加工后,打开电机,电机带动螺杆进行转动,使得螺杆上的移动块在螺杆上进行移动,移动块移动的同时通过连接块和连接杆的使用带动推板在成型模具中进行移动,通过限位杆和弹簧的使用,即可使承载板进行移动,能够使承载板上成型加工后的耐火砖进行移动,当移动到合适位置后,即可将承载板上的耐火砖取下,从而便于对成型加工后的耐火砖进行下料,有利于提高其实用性。
[0019](2)、本技术中,通过限位杆和弹簧的使用,能够有效减缓对承载板所造成的冲击力,降低了冲击力较大而对承载板上的耐火砖造成损坏风险,其中通过推板外侧表面上的刮板的使用,还能够对成型模具内部的物料进行清理,防止加工后的物料残留在成型模具的内壁,从而便于对成型模具的内壁进行清理,减少了在使用时的弊端,有利于提高其使用效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的耐火砖成型机下料机构的结构示意图;
[0022]图2是本技术提出的耐火砖成型机下料机构的A放大图;
[0023]图3是本技术提出的耐火砖成型机下料机构的正视图;
[0024]图4是本技术提出的耐火砖成型机下料机构的俯视图;
[0025]图5是本技术提出的耐火砖成型机下料机构的移动块结构示意图。
[0026]图例说明:
[0027]1、成型模具;2、支柱;3、底座;4、电机;5、移动块;6、安装槽;7、螺杆;8、连接块;9、承载板;10、推板;11、连接杆;12、弹簧;13、限位杆;14、刮板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参照图1

5,耐火砖成型机下料机构,包括成型模具1,成型模具1的底部表面两侧设有支柱2,且支柱2的底端设有底座3,底座3的顶部表面中间位置处开设有安装槽6,且安装槽6的内部安装有电机4,电机4的输出端固定连接有螺杆7,且螺杆7上螺纹连接有移动块5,移动块5的两侧表面设有连接块8,且连接块8的顶部表面贯穿成型模具1设有连接杆11,连接杆11的顶端位于成型模具1的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐火砖成型机下料机构,包括成型模具(1),其特征在于,所述成型模具(1)的底部表面两侧设有支柱(2),且支柱(2)的底端设有底座(3),所述底座(3)的顶部表面中间位置处开设有安装槽(6),且安装槽(6)的内部安装有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有螺杆(7),且螺杆(7)上螺纹连接有移动块(5),所述移动块(5)的两侧表面设有连接块(8),且连接块(8)的顶部表面贯穿成型模具(1)设有连接杆(11),所述连接杆(11)的顶端位于成型模具(1)的内部设有推板(10),且推板(10)的上方设有承载板(9),所述承载板(9)的底部表面两侧贯穿推板(10)设有限位杆(13),且限位杆(13)的外侧表面位于承载板(9)和推板(10)之间套接有弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的耐火砖成型机下料机构,其特征在于,所述推板(10)的外侧表面设有刮板(14),所述刮板(14)均匀分布在...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭选锋郭帅
申请(专利权)人:河南宇帅实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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