本实用新型专利技术公开了一种废气处理装置，包括连接至车间内的集尘管，位于所述车间内的所述集尘管上设有多个集尘罩，所述集尘管上设有第一风机，所述集尘管的出口端连接有布袋除尘机构，所述布袋除尘机构的的出口端设有连接风管，所述连接风管上设有第二风机，所述连接风管的出口端连接有煅烧窑的进风口，所述煅烧窑的出烟口连接有烟气管道，所述烟气管道的出口端连接有脱硫脱硝塔，所述脱硫脱硝塔的上端设有烟气输出管道，本申请通过将粉尘收集除尘后的气流送入煅烧窑助燃，再对煅烧窑的烟气经过脱硫脱硝处理，减少了对粉尘处理的设备投入，降低了运维成本，有利于提高对废气的净化效率及质量。
【技术实现步骤摘要】
一种废气处理装置
本技术涉及废气净化处理设备
，具体涉及一种废气处理装置。
技术介绍
在耐火材料的生产过程中往往涉及到物料的粉碎，搅拌、煅烧成型，在此过程中会产生大量的工业废气，如粉碎搅拌过程中会产生大量的粉尘颗粒，而在煅烧成型段会产生大量的烟气粉尘及氮氧化物和硫氧化物类的有毒有害气体，危害人体健康，需要对其废气进行收集处理，现有的处理方式多采用在各个工序段分别设置废气处理装置进行处理，设备投入大，运维成本高，而且废气处理效果难以保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废气处理装置，解决耐火材料生产中的废气处理设备投入大，运维成本高，而且废气处理效果难以保证的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种废气处理装置，包括连接至车间内的集尘管，位于所述车间内的所述集尘管上设有多个集尘罩，所述集尘管上设有第一风机，所述集尘管的出口端连接有布袋除尘机构，所述布袋除尘机构的的出口端设有连接风管，所述连接风管上设有第二风机，所述连接风管的出口端连接有煅烧窑的进风口，所述煅烧窑的出烟口连接有烟气管道，所述烟气管道的出口端连接有脱硫脱硝塔，所述脱硫脱硝塔的上端设有烟气输出管道。进一步的技术方案是，所述布袋除尘机构包括除尘箱，所述除尘箱内设有过滤布袋，位于所述过滤布袋下方的所述除尘箱的侧壁连接有所述集尘管，所述除尘箱内位于所述过滤布袋的上方设有吹喷管，所述吹喷管上设有电磁脉冲阀，所述吹喷管上设有伸入所述过滤布袋内的喷气管，位于所述吹喷管上方的所述除尘箱的侧壁设有所述连接风管，所述除尘箱的下端设有除尘通道，所述除尘通道上设有除尘阀。更进一步的技术方案是，所述除尘箱内位于所述集尘管与所述过滤布袋之间设有第一过滤网。更进一步的技术方案是，所述烟气管道上设有灰斗，所述灰斗下端连接有储灰盒，所述烟气管道上设有第二过滤网，所述第二过滤网的下端固定连接在所述灰斗背离所述煅烧窑的侧壁上，位于所述灰斗与所述脱硫脱硝塔之间的所述烟气管道上设有第三风机。更进一步的技术方案是，所述脱硫脱硝塔的内顶部设有喷液管，所述喷液管上设有多个喷嘴，所述脱硫脱硝塔的下部侧壁上设有排液管，所述排液管上设有排液阀。更进一步的技术方案是，所述脱硫脱硝塔的侧壁设有循环管，所述循环管上设有循环泵，所述循环管的出口端设有循环池，所述循环池的出口端设有出液管，所述出液管连接所述喷液管，所述出液管上设有增压泵。更进一步的技术方案是，所述循环池连接有进液管，所述进液管上设有进液阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请通过将粉尘收集除尘后的气流送入煅烧窑助燃，再对煅烧窑的烟气经过脱硫脱硝处理，减少了对粉尘处理的设备投入，降低了运维成本，有利于提高对废气的净化效率及质量。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1所示，本技术的一个实施例是：一种废气处理装置，包括连接至车间1内的集尘管2，位于所述车间1内的所述集尘管2上设有多个集尘罩3，所述集尘管2上设有第一风机4，所述集尘管2的出口端连接有布袋除尘机构，所述布袋除尘机构的的出口端设有连接风管5，所述连接风管5上设有第二风机6，所述连接风管5的出口端连接有煅烧窑7的进风口，所述煅烧窑7的出烟口连接有烟气管道8，所述烟气管道8的出口端连接有脱硫脱硝塔9，所述脱硫脱硝塔9的上端设有烟气输出管道10。集尘罩3收集车间1内的粉尘，并通过集尘管2送入布袋除尘机构内除去大部分灰尘，携带少量粉尘的气流在第二风机6的作用下沿连接风管5进入煅烧窑1中进行助燃，煅烧窑7产生的烟气经烟气管道8进入脱硫脱硝塔处理后排放。本申请通过将粉尘收集除尘后的气流送入煅烧窑助燃，再对煅烧窑的烟气经过脱硫脱硝处理，减少了对粉尘处理的设备投入，降低了运维成本，有利于提高对废气的净化效率及质量。在上述实施例的基础上：所述布袋除尘机构包括除尘箱11，所述除尘箱11内设有过滤布袋12，位于所述过滤布袋12下方的所述除尘箱11的侧壁连接有所述集尘管2，所述除尘箱11内位于所述过滤布袋12的上方设有吹喷管13，所述吹喷管13上设有电磁脉冲阀14，所述吹喷管13上设有伸入所述过滤布袋12内的喷气管15，位于所述吹喷管13上方的所述除尘箱11的侧壁设有所述连接风管5，所述除尘箱11的下端设有除尘通道16，所述除尘通道16上设有除尘阀。气流中的粉尘在过滤布袋处对粉尘进行过滤，吹喷管13喷出的脉冲气流可使附着在除尘布袋12上的粉尘掉落，吹喷管13连接有外部压缩空气。在上述实施例的基础上：所述除尘箱11内位于所述集尘管2与所述过滤布袋12之间设有第一过滤网17。设置的第一过滤网17能防止少量大块粉尘向上运动，防止大块粉尘对除尘布袋的损坏，有利于延长除尘布袋12的使用寿命。在上述实施例的基础上:所述烟气管道8上设有灰斗18，所述灰斗18下端连接有储灰盒19，所述烟气管道8上设有第二过滤网20，所述第二过滤网20下端固定连接在所述灰斗18背离所述煅烧窑7的侧壁上，位于所述灰斗18与所述脱硫脱硝塔9之间的所述烟气管道上设有第三风机21。设置的灰斗18配合第二过滤网20，能阻隔部分烟气粉尘，有效降低烟气中含有的大量粉尘对第三风机21造成损坏。设置的储灰盒上设有排灰管，所述排灰管上设有排灰阀，可定期对其进行清理。在上述实施例的基础上：所述脱硫脱硝塔9的内顶部设有喷液管22，所述喷液管22上设有多个喷嘴23，所述脱硫脱硝塔9的下部侧壁上设有排液管24，所述排液管24上设有排液阀。所述脱硫脱硝塔9的侧壁设有循环管25，所述循环管25上设有循环泵26，所述循环管25的出口端设有循环池27，所述循环池27的出口端设有出液管28，所述出液管28连接所述喷液管22，所述出液管28上设有增压泵29。所述循环池27连接有进液管30，所述进液管30上设有进液阀。通过将烟气引入脱硫脱硝塔中除去烟气中的粉尘及氮氧化物和硫氧化物，提高对废气的净化效率及质量。为提高净化效率，所述喷液管22可设置为两排，两排喷液管22通过三通管连接所述储液罐，两排喷液管22上均设有通过阀门控制，可根据实际情况选择开启排或者两排，以保证净化质量。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废气处理装置，其特征在于：包括连接至车间（1）内的集尘管（2），位于所述车间（1）内的所述集尘管（2）上设有多个集尘罩（3），所述集尘管（2）上设有第一风机（4），所述集尘管（2）的出口端连接有布袋除尘机构，所述布袋除尘机构的出口端设有连接风管（5），所述连接风管（5）上设有第二风机（6），所述连接风管（5）的出口端连接有煅烧窑（7）的进风口，所述煅烧窑（7）的出烟口连接有烟气管道（8），所述烟气管道（8）的出口端连接有脱硫脱硝塔（9），所述脱硫脱硝塔（9）的上端设有烟气输出管道（10）。/n
【技术特征摘要】
1.一种废气处理装置，其特征在于：包括连接至车间（1）内的集尘管（2），位于所述车间（1）内的所述集尘管（2）上设有多个集尘罩（3），所述集尘管（2）上设有第一风机（4），所述集尘管（2）的出口端连接有布袋除尘机构，所述布袋除尘机构的出口端设有连接风管（5），所述连接风管（5）上设有第二风机（6），所述连接风管（5）的出口端连接有煅烧窑（7）的进风口，所述煅烧窑（7）的出烟口连接有烟气管道（8），所述烟气管道（8）的出口端连接有脱硫脱硝塔（9），所述脱硫脱硝塔（9）的上端设有烟气输出管道（10）。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述布袋除尘机构包括除尘箱（11），所述除尘箱（11）内设有过滤布袋（12），位于所述过滤布袋（12）下方的所述除尘箱（11）的侧壁连接有所述集尘管（2），所述除尘箱（11）内位于所述过滤布袋（12）的上方设有吹喷管（13），所述吹喷管（13）上设有电磁脉冲阀（14），所述吹喷管（13）上设有伸入所述过滤布袋（12）内的喷气管（15），位于所述吹喷管（13）上方的所述除尘箱（11）的侧壁设有所述连接风管（5），所述除尘箱（11）的下端设有除尘通道（16），所述除尘通道（16）上设有除尘阀。
3.根据权利要求2所述的一种废气处理装置，其特征在于：所述除尘箱（11）内位于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭帅，郭选锋，
申请(专利权)人：河南宇帅实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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