中药汤剂自动包装打码机制造技术

技术编号:36905725 阅读:18 留言:0更新日期:2023-03-18 09:24
本实用新型专利技术涉及一种中药汤剂自动包装打码机,包括沿竖直方向依次设置的竖封机构、打印机构和横封机构,所述竖封机构上部设有用于搭载包装膜卷的卷筒辊,所述竖封机构包括两根沿水平方向平行设置的竖封滚筒,所述横封机构包括两个对应设置的横封加热块和出料口,两个横封加热块配合将所述出料口打开或关闭;还包括主管,主管的输入端与装载药液的下料斗相连,主管的输出段由上至下从两个竖封滚筒穿过。本申请可精确地实现打码信息与汤剂包一一匹配,适用于对具有不同客户信息的包装袋进行连续地打码标记。连续地打码标记。连续地打码标记。

【技术实现步骤摘要】
中药汤剂自动包装打码机


[0001]本技术涉及包装机
,尤其是中药汤剂自动包装打码机。

技术介绍

[0002]现有技术中,中药汤剂自动包装机的结构可参考申请号为CN201921601507.7的中药煎液分包装置,其结构包括机架、支撑架、电机、设置在支撑架顶部的两个包装盘以及出液管;机架的上部设有支撑架,支撑架上由上而下依次设有封边轴、封底轴以及切断轴;封边轴、封底轴内部中空且中空部设有电热管;封边轴由第一封边轴和第二封边轴组成,第一封边轴和第二封边轴通过齿轮联动,转向相反,转速同步;封底轴由第一封底轴和第二封底轴组成,第一封底轴和第二封底轴通过齿轮联动,转向相反,转速同步;切断轴上装有切刀,用于把封装好的药袋切断:每个包装盘上均设有卷塑料膜;出液管设置在包装袋袋口正一上方,其优点在于可通过调节包装袋的长短控制所分装的剂量。
[0003]上述的中药煎液分包装置可以实现自动包装工序,其适用于连续打包作业,虽然能调节分装剂量,仅适用于具有相同客户信息的药剂的批量化包装,无法对每个药剂包的客户信息进行打码,也无法实现对具有不同客户信息的汤剂包进行连续地、一一对应的打码标记。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种中药汤剂自动包装打码机,目的是完成包装的同时进行药品及客户信息的实时打印,实现药剂与客户信息的一一匹配。
[0005]本技术采用的技术方案如下:
[0006]一种中药汤剂自动包装打码机,包括沿竖直方向依次设置的竖封机构、打印机构和横封机构,所述竖封机构上部设有用于搭载包装膜卷的卷筒辊,所述竖封机构包括两根沿水平方向平行设置的竖封滚筒,所述横封机构包括两个对应设置的横封加热块和出料口,两个横封加热块配合将所述出料口打开或关闭;还包括主管,主管的输入端与装载药液的下料斗相连,主管的输出段由上至下从两个竖封滚筒穿过。
[0007]进一步技术方案为:
[0008]所述打印机构的结构包括热转印打码机器和活动限位板,所述热转印打码机器和所述活动限位板之间形成有可通过药剂包的间隔。
[0009]所述出料口的下方设有直线接料斗和活动接料箱,所述直线接料斗能在其初始位和接料位之间沿直线运动,所述活动接料箱能在其接料位和下料位之间沿直线运动,当直线接料斗和活动接料箱移动到各自的接料位时,直线接料斗的上端能与所述出料口对接,下端能与所述活动接料箱对接。
[0010]所述活动接料箱的下料位处于下料线上。
[0011]所述下料斗底部设有超声波传感器,所述主管上串联有支管,所述支管的出口下方设有排液斗。
[0012]所述竖封机构与卷筒辊之间设有导向辊,所述导向辊设置在包装膜经过的路径上。
[0013]所述下料斗的进料口位置处设有滤网。
[0014]本技术的有益效果如下:
[0015]本申请可精确地实现打码信息与每个包装袋一一匹配,适用于对具有不同客户信息的包装袋进行连续地打码标记。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0018]图2为图1的主视图。
[0019]图3为图1的右视图。
[0020]图4为本技术实施例的竖封机构的结构示意图。
[0021]图中:1、下料斗;2、主管;3、支管;4、输出段;5、出料口;51、竖封滚筒;52、大径端;7、排液斗;9、热转印打码机器;10、滤网;12、活动接料箱;13、横封加热块;14、下料线;15、活动限位板;16、导向辊;17、卷筒辊;18、直线接料斗。
具体实施方式
[0022]以下结合附图说明本技术的具体实施方式。
[0023]如图1至图3所示,本实施例的中药汤剂自动包装打码机,包括沿竖直方向依次设置的竖封机构、打印机构和横封机构,竖封机构上部设有两个包装盘,每个包装盘前侧设有一个用于搭载包装膜卷的卷筒辊17,竖封机构包括两根沿水平方向平行设置的竖封滚筒51,横封机构包括两个对应设置的横封加热块13和出料口5,两个横封加热块13配合将出料口5打开或关闭;还包括主管2,主管2的输入端与装载药液的下料斗1相连,主管2的输出段4由上至下从两个竖封滚筒51穿过。
[0024]参见图3,上述实施例的中药汤剂自动包装打码机,两个卷筒辊17上分别套置一卷包装膜卷,两侧包装膜分别从卷筒辊17上绕出,从竖封机构的两个竖封滚筒51之间穿过,并经过打印机构、从横封机构的两个横封加热块13之间伸出。工作时,在竖封滚筒51的作用下,将两侧包装膜的侧边对应封住,然后在两个横封加热块13相向运动将包装膜的底边对应封住,形成袋体,然后横封加热块13反向运动复位,汤剂从主管2的输出段4输出灌装到袋体中,形成一个包装单元,打印机构工作在包装单元的其中一侧面上打印信息,然后包装单元从出料口5向下输送,两个横封加热块13再次相向运动将包装单元顶边封住形成一个封闭的、表面带有信息的包装袋,上述动作连续进行,形成一系列串联的包装袋。
[0025]上述实施例的中药汤剂自动包装打码机,打印机构设置在竖封机构的下方,灌装成包装单元后再进行对应打码,可实现打码信息与包装单元实时地一一匹配,根据程序设定,可根据实际情况对不同的包装单元进行不同客户信息的打码。
[0026]参见图3,打印机构的结构包括热转印打码机器9和活动限位板15,热转印打码机器9和活动限位板15之间形成有可通过药剂包的间隔。
[0027]热转印打码机器可采用U53型号热转印打码机。活动限位板15能沿水平方向移动,调整所述间隔的间距,包装过程中,通过活动限位板15将其中一侧扶稳,以便另一侧对准打码机,避免包装袋晃动造成打码信息不清晰。
[0028]参见图1,竖封机构的卷筒辊17之间设有导向辊16,导向辊16设置在包装膜经过的路径上。导向辊16用于将从卷筒辊17绕出的包装膜经过其导向顺利进入到两个竖封滚筒51之间。
[0029]参见图2和图3,出料口5的下方设有直线接料斗18和活动接料箱12,直线接料斗18能在其初始位和接料位之间沿直线运动,活动接料箱12能在其接料位和下料位之间沿直线运动,当直线接料斗18和活动接料箱12移动到各自的接料位时,直线接料斗18的上端能与出料口5对接,下端能与活动接料箱12对接。
[0030]活动接料箱12的下料位处于下料线14上。
[0031]直线接料斗18可设置成倾斜式,当其移动至接料位后,包装打码后形成的一系列串联的包装袋沿直线接料斗18滑落至活动接料箱12中,每周期包装完成后,活动接料箱12移动到下料线14上向下一个工序输送。不工作时,直线接料斗18返回至初始位。
[0032]参见图1,下料斗1底部设有超声波传感器,主管2上串联有支管3,支管3的出口下方设有排液斗7。
[0033]其中,主管2和支管3均设有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药汤剂自动包装打码机,其特征在于,包括沿竖直方向依次设置的竖封机构、打印机构和横封机构,所述竖封机构上部设有用于搭载包装膜卷的卷筒辊(17),所述竖封机构包括两根沿水平方向平行设置的竖封滚筒(51),所述横封机构包括两个对应设置的横封加热块(13)和出料口(5),两个横封加热块(13)配合将所述出料口(5)打开或关闭;还包括主管(2),主管(2)的输入端与装载药液的下料斗(1)相连,主管(2)的输出段(4)由上至下从两个竖封滚筒(51)穿过。2.根据权利要求1所述的中药汤剂自动包装打码机,其特征在于,所述打印机构的结构包括热转印打码机器(9)和活动限位板(15),所述热转印打码机器(9)和所述活动限位板(15)之间形成有可通过药剂包的间隔。3.根据权利要求2所述的中药汤剂自动包装打码机,其特征在于,所述出料口(5)的下方设有直线接料斗(18)和活动接料箱(12),所述直线接料斗(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:奚青陈曲燕曹建强赵磊
申请(专利权)人:无锡弘宜智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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