本实用新型专利技术公开了一种双面双主机塑料编织袋挤出覆膜装置，涉及塑料编织袋技术领域。包括架体、涂胶装置、控制器，所述架体上安装有若干个第一输送辊、第二输送辊、导向辊、压辊，所述第一输送辊内卡设有编织袋，所述架体上安装有涂胶辊，所述涂胶辊设置有多个，所述涂胶装置位于涂胶辊与第一输送辊之间；所述架体对应涂胶辊的位置处设置有清洗组件，所述清洗组件包括上清洗组件、下清洗组件。本实用新型专利技术提供一种双面双主机塑料编织袋挤出覆膜装置，能够将涂胶辊表层粘附的覆膜胶去除，能够保证涂胶辊表面的整洁度，同时可避免涂胶辊表层的胶导致涂胶辊外表不平整从而导致编织袋表面覆膜胶不平整的问题。膜胶不平整的问题。膜胶不平整的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种双面双主机塑料编织袋挤出覆膜装置
[0001]本技术涉及塑料编织袋
，尤其涉及一种双面双主机塑料编织袋挤出覆膜装置。
技术介绍
[0002]编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织密度是指100mm
×
100mm编织物内，经纬纱的根数。
[0003]在编织袋表面覆膜时，有一种方法是在编织袋表面涂上胶水，然后让膜与编织袋通过压合的方式成为一体，但是在方法在使用时，需要使用涂胶辊让胶能够均匀涂抹在编织袋上，这样涂胶辊表面会粘附有覆膜胶，这些覆膜胶如果不及时清除，会导致后续覆膜涂胶过程中，编织袋表面的胶水不均匀，目前大多采用人工清除的方式去除涂胶辊上的覆膜胶，效率较为低下。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种双面双主机塑料编织袋挤出覆膜装置，解决了目前通过人工清理涂胶辊表面覆膜胶的方式工作效率低下的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种双面双主机塑料编织袋挤出覆膜装置，包括架体、涂胶装置、控制器，所述架体上安装有若干个第一输送辊、第二输送辊、导向辊、压辊，所述第一输送辊内卡设有编织袋，所述架体上安装有涂胶辊，所述涂胶辊设置有多个，所述涂胶装置位于涂胶辊与第一输送辊之间；
[0006]所述架体对应涂胶辊的位置处设置有清洗组件，所述清洗组件包括上清洗组件、下清洗组件，所述清洗组件包括清洗布、清洗板，所述架体上安装有上滑块、下滑块，所述上滑块连接下清洗组件，所述下滑块连接上清洗组件，所述上滑块与下滑块通过螺纹连接丝杠，所述丝杠连接动力电机。
[0007]优选的，所述第一输送辊、第二输送辊均连接动力机构。
[0008]优选的，多个所述第二输送辊对称分布在编织袋的上下两侧。
[0009]优选的，所述涂胶辊连接驱动电机，多个所述涂胶辊对称分布在编织袋的上下两侧。
[0010]优选的，所述涂胶装置具体数量为两个，且两个所述涂胶装置以编织袋为中心上下对称分布。
[0011]优选的，所述清洗板上设置有弧形槽，所述清洗布安装在弧形槽内，所述清洗布通过胶水与清洗板连接，所述清洗板内设置有用于存储胶水的涂胶槽，所述清洗板上设置有进胶孔，所述清洗板上安装有加热装置。
[0012]优选的，所述动力电机安装在架体上，所述上清洗组件与下清洗组件分别连接下导向块、上导向块，所述下导向块与上导向块内穿插有限位杆，所述下导向块与限位杆可相对滑动，所述上导向块与限位杆可上下相对滑动。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种双面双主机塑料编织袋挤出覆膜装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种双面双主机塑料编织袋挤出覆膜装置，编织袋被第一输送辊从右至左输送，而膜被第二输送辊从右至左输送，通过涂胶装置在编织袋上下两侧喷涂胶水，涂胶辊连接的驱动电机可带动其以与编织袋相反的方向转动，将编织袋表面的胶水涂抹均匀，之后由上下两个第二输送辊运输的两张膜被贴合在编织袋的上下两侧，完成覆膜工作；
[0015]本技术提供一种双面双主机塑料编织袋挤出覆膜装置，清洗涂胶辊时，通过丝杠带动上滑块向上侧移动、下滑块向下侧移动，其可带动上清洗组件向下侧移动、带动下清洗组件向上侧移动，清洗布会贴合在涂胶辊表面，将涂胶辊表层粘附的覆膜胶去除，能够保证涂胶辊表面的整洁度，同时可避免涂胶辊表层的胶导致涂胶辊外表不平整从而导致编织袋表面覆膜胶不平整的问题；
[0016]本技术提供一种双面双主机塑料编织袋挤出覆膜装置，同时清洗布与清洗板通过胶连接，该处连接用的胶采用热熔胶，熔融时的温度要高于覆膜胶熔融的温度，当需要拆卸与更换清洗布时，可通过加热装置让该处的胶融化，方便清洗布的更换。
附图说明
[0017]图1为一种双面双主机塑料编织袋挤出覆膜装置的结构示意图。
[0018]图2为一种双面双主机塑料编织袋挤出覆膜装置的右视图。
[0019]图3为一种双面双主机塑料编织袋挤出覆膜装置的后视图。
[0020]图4为一种双面双主机塑料编织袋挤出覆膜装置的俯视图。
[0021]图5为一种双面双主机塑料编织袋挤出覆膜装置中清洗组件的内部结构示意图。
[0022]图中标号：1、架体；2、第一输送辊；3、第二输送辊；4、导向辊；5、压辊；6、涂胶辊；7、涂胶装置；8、清洗组件；801、清洗布；802、涂胶槽；803、进胶孔；804、加热装置；9、上滑块；10、下滑块；11、丝杠；12、动力电机；13、限位杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]由图1
‑
5给出，本技术包括架体1、涂胶装置7、控制器，架体1上安装有若干个第一输送辊2、第二输送辊3、导向辊4、压辊5，第一输送辊2内卡设有编织袋，第一输送辊2、第二输送辊3均连接动力机构，多个第二输送辊3对称分布在编织袋的上下两侧，架体1上安装有涂胶辊6，涂胶辊6设置有多个，涂胶辊6连接驱动电机，多个涂胶辊6对称分布在编织袋的上下两侧，涂胶装置7位于涂胶辊6与第一输送辊2之间，涂胶装置7具体数量为两个，且两个涂胶装置7以编织袋为中心上下对称分布；编织袋被第一输送辊2从右至左输送，而膜被第二输送辊3从右至左输送，通过涂胶装置7在编织袋上下两侧喷涂胶水，涂胶辊6连接的驱动电机可带动其以与编织袋相反的方向转动，将编织袋表面的胶水涂抹均匀，之后由上下
两个第二输送辊3运输的两张膜被贴合在编织袋的上下两侧，完成覆膜工作；
[0025]架体1对应涂胶辊6的位置处设置有清洗组件8，清洗组件8包括上清洗组件、下清洗组件，清洗组件8包括清洗布801、清洗板，清洗板上设置有弧形槽，清洗布801安装在弧形槽内，清洗布801通过胶水与清洗板连接，清洗板内设置有用于存储胶水的涂胶槽802，清洗板上设置有进胶孔803，清洗板上安装有加热装置804，架体1上安装有上滑块9、下滑块10，上滑块9连接下清洗组件，下滑块10连接上清洗组件，上滑块9与下滑块10通过螺纹连接丝杠11，丝杠11连接动力电机12，动力电机12安装在架体1上，上清洗组件与下清洗组件分别连接下导向块、上导向块，下导向块与上导向块内穿插有限位杆13，下导向块与限位杆13可相对滑动，上导向块与限位杆13可上下相对滑动；清洗涂胶辊6时，通过丝杠11带动上滑块9向上侧移动、下滑块10向下侧移动，其可带动上清洗组件向下侧移动、带动下清洗组件向上侧移动，清洗布801会贴合在涂胶辊6表面，将涂胶辊6表层粘附的覆膜胶去除，能够保证涂胶辊6表面的整洁度，同时可避免涂胶辊6表层的胶导致涂胶辊6外表不平整从而导致编织袋表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双面双主机塑料编织袋挤出覆膜装置，包括架体(1)、涂胶装置(7)、控制器，其特征在于，所述架体(1)上安装有若干个第一输送辊(2)、第二输送辊(3)、导向辊(4)、压辊(5)，所述第一输送辊(2)内卡设有编织袋，所述架体(1)上安装有涂胶辊(6)，所述涂胶辊(6)设置有多个，所述涂胶装置(7)位于涂胶辊(6)与第一输送辊(2)之间；所述架体(1)对应涂胶辊(6)的位置处设置有清洗组件(8)，所述清洗组件(8)包括上清洗组件、下清洗组件，所述清洗组件(8)包括清洗布(801)、清洗板，所述架体(1)上安装有上滑块(9)、下滑块(10)，所述上滑块(9)连接下清洗组件，所述下滑块(10)连接上清洗组件，所述上滑块(9)与下滑块(10)通过螺纹连接丝杠(11)，所述丝杠(11)连接动力电机(12)。2.根据权利要求1所述的一种双面双主机塑料编织袋挤出覆膜装置，其特征在于，所述第一输送辊(2)、第二输送辊(3)均连接动力机构。3.根据权利要求1所述的一种双面双主机塑料编织袋挤出覆膜装置，其特征在于，多个所述第二输送辊(3)对称分布...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜光，胡兴妹，陈钧，
申请(专利权)人：荆州市胜光彩色包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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