MNT后壳贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种MNT后壳贴标机，包括工作台及设置在工作台上的机架，工作台上固定设置有机械臂和剥料飞达，固定设置在机架上的底板，其中，机架上滑动设置有用于输送MNT后壳的放置台，底板上设置有用于夹持MNT后壳侧边的夹持杆，底板上设置有用于驱动夹持杆夹持的驱动部；本实用新型专利技术通过在底板上安装夹持杆，一方面可以将MNT后壳固定住，保证贴标时不会移动，提高贴标的质量，另一方面通过设置多组夹持杆，可以对MNT后壳进行纠偏，进一步的提高贴标时的准确度；通过在底板上安装挡块，与设置在安装台上的限位板相配合，在夹持时，可以防止将MNT后壳夹变形，导致MNT后壳出现质量问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
MNT后壳贴标机


[0001]本技术涉及MNT后壳生产组装
，尤其涉及一种MNT后壳贴标机。

技术介绍

[0002]随着人们消费水平的提高，消费者对于产品外观的要求越来越高，产品的标贴是产品不可缺少的产品证明，而产品标贴粘贴位置的一致性代表了产品的质量和商家对产品质量的重视度，特别是家用电子产品如空调、冰箱、电视机、录音机等，其标贴、产品标识、各类数据信号接口指示都需要贴在其后壳的表面，MNT后壳指安装显示器的后壳。
[0003]现有技术中，MNT后壳在输送过程中会发生倾斜，在贴标时不能及时纠正MNT后壳偏斜及固定住MNT后壳，则机械臂贴标时很难准确贴标，这样贴标质量难以保证。

技术实现思路

[0004]本技术的目的提供一种MNT后壳贴标机，旨在解决现有技术中MNT后壳在输送过程中会发生倾斜，在贴标时不能及时纠正MNT后壳偏斜及固定住MNT后壳，则机械臂贴标时很难准确贴标的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种MNT后壳贴标机，包括工作台及设置在所述工作台上的机架，所述工作台上固定设置有用于张贴标签的机械臂，所述工作台上固定设置有用于投料的剥料飞达，还包括：固定设置在所述机架上的底板，其中，所述机架上滑动设置有用于输送MNT后壳的放置台，所述底板上设置有用于夹持MNT后壳侧边的夹持杆，所述底板上设置有用于驱动夹持杆夹持的驱动部。
[0007]为了实现对MNT后壳的夹持，优选地，所述驱动部包括：固定设置在所述底板上的滑台气缸，其中，所述滑台气缸输出端固定连接有安装台，所述安装台上固定连接有滑杆，所述夹持杆滑动设置在滑杆上；固定连接在所述底板上的导向滑轨，所述导向滑轨上滑动连接滑动块，所述安装台两端固定连接在滑动块上。
[0008]为了防止MNT后壳被夹变形，进一步地，所述底板上固定设置有挡块，所述安装台底部固定连接有与挡块相配合的限位板。
[0009]为了可以对夹持杆的夹持力进行补偿，优选地，所述夹持杆上滑动连接有夹持块，所述夹持块上固定连接有导向杆，所述夹持杆上开设有与导向杆相连接的通孔，所述夹持杆上滑动连接有头部带有螺纹的调节杆，所述夹持块上开设有与调节杆螺纹连接的螺纹孔，且所述夹持块与夹持杆之间设置有弹性件。
[0010]进一步地，所述弹性件包括弹簧，所述弹簧套设在调节杆上，且所述弹簧两端分别与夹持块和夹持杆相抵。
[0011]为了方便移动和固定，优选地，所述工作台底部设置有万向轮和调节支脚，且所述工作台上固定连接有侧支撑。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了MNT后壳贴标机，具备以下有益效果：
[0013]1、该MNT后壳贴标机，通过在底板上安装夹持杆，一方面可以将MNT后壳固定住，保证贴标时不会移动，提高贴标的质量，另一方面通过设置多组夹持杆，可以对MNT后壳进行纠偏，进一步的提高贴标时的准确度；
[0014]2、该MNT后壳贴标机，通过在底板上安装挡块，与设置在安装台上的限位板相配合，在夹持时，可以防止将MNT后壳夹变形，导致MNT后壳出现质量问题；
[0015]3、该MNT后壳贴标机，通过在夹持杆上安装带有橡胶垫的夹持块，可以防止将MNT后壳划伤或者压伤，有助于提高MNT后壳的生产质量，在夹持杆与夹持块安装弹簧，可以补偿对MNT后壳的加持力，防止将MNT后壳夹变形。
[0016]该设备中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过在底板上安装夹持杆，一方面可以将MNT后壳固定住，保证贴标时不会移动，提高贴标的质量，另一方面通过设置多组夹持杆，可以对MNT后壳进行纠偏，进一步的提高贴标时的准确度；通过在底板上安装挡块，与设置在安装台上的限位板相配合，在夹持时，可以防止将MNT后壳夹变形，导致MNT后壳出现质量问题。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的MNT后壳贴标机的结构示意图一；
[0018]图2为本技术提出的MNT后壳贴标机的结构示意图二；
[0019]图3为本技术提出的MNT后壳贴标机剥料飞达的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的MNT后壳贴标机机械臂的结构示意图。
[0021]图中：1、机架；101、放置台；2、夹持块；201、调节杆；202、弹簧；203、导向杆；3、工作台；301、万向轮；302、调节支脚；303、侧支撑；4、剥料飞达；401、标签卷；5、机械臂；501、取料板；6、底板；601、导向滑轨；602、滑动块；603、挡块；7、滑台气缸；701、夹持杆；702、安装台；703、滑杆；704、限位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供了一种MNT后壳贴标机，包括带有万向轮301和调节支脚302的工作台3，而且为了进一步提高在工作台3的稳定性，在工作台3的侧面安装有侧支撑303，在使用时可以通过万向轮301将工作台3推到指定地点，增加可移动性，方便转移，然后通过调节支脚302调整工作台3的水平，可以使工作台3适用大部分的工作场合，对工作地点的地面平整度要求不高，有助于提高工作台3的适用场合，水平调整完毕后，利用侧支撑303将工作台3固定在地面上，可以保证在贴标过程中工作台3不会因震动或者
碰撞而发生移动，从而可以保证贴标的准确性，工作台3固定好后，将机架1安装在工作台3旁边并固定住，工作台3上固定设置有用于张贴标签的机械臂5，机械臂5执行端安装有取料板501，可以从剥料飞达4上拿取标签，然后贴在MNT后壳的指定位置，而且取料板501上还安装有带有CCD视觉检测功能的相机，可以精确识别标签位置和标签张贴位置，有助于提高贴标的质量，工作台3上固定设置有用于投料的剥料飞达4，剥料飞达4采用宇祺牌FDS
‑
QM110系列的产品，可以自动完成将标签从标签纸上剥离，可以提高标签张贴效率，在使用时，将标签卷401安装在剥料飞达4上，将标签设置好后，启动剥料飞达4就可以自动将标签从标签纸上剥离。
[0026]固定安装在机架1上的底板6，机架1上滑动设置有用于输送MNT后壳的放置台101，底板6上设置有用于夹持MNT后壳侧边的夹持杆701，夹持杆701主要是对MNT后壳长边进行夹持，夹持杆701在底板6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MNT后壳贴标机，包括工作台(3)及设置在所述工作台(3)上的机架(1)，其特征在于，所述工作台(3)上固定设置有用于张贴标签的机械臂(5)，所述工作台(3)上固定设置有用于投料的剥料飞达(4)，还包括：固定设置在所述机架(1)上的底板(6)，其中，所述机架(1)上滑动设置有用于输送MNT后壳的放置台(101)，所述底板(6)上设置有用于夹持MNT后壳侧边的夹持杆(701)，所述底板(6)上设置有用于驱动夹持杆(701)夹持的驱动部。2.根据权利要求1所述的MNT后壳贴标机，其特征在于，所述驱动部包括：固定设置在所述底板(6)上的滑台气缸(7)，其中，所述滑台气缸(7)输出端固定连接有安装台(702)，所述安装台(702)上固定连接有滑杆(703)，所述夹持杆(701)滑动设置在滑杆(703)上；固定连接在所述底板(6)上的导向滑轨(601)，所述导向滑轨(601)上滑动连接滑动块(602)，所述安装台(702)两端固定连接在滑动块(602)上。3.根据权利要求2所述的MNT后...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志勇，王东科，胡晓锋，王志平，
申请(专利权)人：惠州市海思智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：