一种PE膜生产用自动测厚仪制造技术

技术编号:36903199 阅读:7 留言:0更新日期:2023-03-18 09:22
本实用新型专利技术公开了一种PE膜生产用自动测厚仪,包括支撑座,所述支撑座的顶部转动连接有收卷辊,用于对生产中的PE膜本体进行绷紧,防止松弛,所述收卷辊的外壁贴合设置有PE膜本体,所述支撑座的侧壁靠近顶部位置对称固定连接有侧架,用于对测厚仪本体进行位置的固定,两个所述侧架的相对面卡合连接有测厚仪本体,所述测厚仪本体的顶部固定连接有显示屏,所述测厚仪本体的底部固定连接有测厚传感器,用于对PE膜本体进行检测。本实用新型专利技术通过在PE膜生产的工程中设置有激光测厚仪,从而能够对生产过程中的PE膜进行实时的测量,同时还方便对测量仪进行安装和拆卸,提高对测量仪的维护效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种PE膜生产用自动测厚仪


[0001]本技术涉及PE膜测厚应用
,特别是涉及一种PE膜生产用自动测厚仪。

技术介绍

[0002]PE膜,是结构最简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料,PE膜最大的优点是被保护的产品在生产加工,运输,贮存和使用过程中不受污染,腐蚀,划伤,保护原有的光洁亮泽的表面,从而提高产品的质量及市场竞争力,在对PE膜进行成产中需要对其厚度进行测量。
[0003]然而现有的一些PE膜测量装置,都是要等到对PE膜生产后进行手工的测量,不仅会造成误差,还需要对其进行多次的测量,降低了测量的效率,因此,本技术提出了一种PE膜生产用自动测厚仪。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种PE膜生产用自动测厚仪,通过在PE膜生产的工程中设置有激光测厚仪,从而能够对生产过程中的PE膜进行实时的测量,同时还方便对测量仪进行安装和拆卸,提高对测量仪的维护效率。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种PE膜生产用自动测厚仪,包括支撑座,所述支撑座的顶部转动连接有收卷辊,用于对生产中的PE膜本体进行绷紧,防止松弛,所述收卷辊的外壁贴合设置有PE膜本体,所述支撑座的侧壁靠近顶部位置对称固定连接有侧架,用于对测厚仪本体进行位置的固定,两个所述侧架的相对面卡合连接有测厚仪本体,所述测厚仪本体的顶部固定连接有显示屏,所述测厚仪本体的底部固定连接有测厚传感器,用于对PE膜本体进行检测;
[0006]所述测厚仪本体的侧壁对称固定连接有卡合组件,所述卡合组件包括固定筒,所述固定筒的内部设置有弹簧,所述弹簧的端面贴合设置有限位板,所述限位板的侧壁固定连接有卡块,两个所述侧架的侧壁靠近顶部位置均贯穿设置有推杆,通过推杆对定位槽内的卡块进行推动,从而使得卡块在固定筒内移动,使得限位板对弹簧进行挤压。
[0007]本技术进一步设置为:所述支撑座的底部固定连接有定位板。
[0008]通过上述技术方案,用于对整个装置进行位置的安装固定。
[0009]本技术进一步设置为:两个所述侧架的相对面靠近顶部位置均开合有定位槽,且与卡块呈卡合连接。
[0010]通过上述技术方案,便于对整个测厚仪本体进行位置的定位固定。
[0011]本技术进一步设置为:所述测厚传感器和显示屏均与测厚仪本体呈电性连接。
[0012]通过上述技术方案,便于通过测厚传感器将检测后的数据在显示屏上进行显示。
[0013]本技术进一步设置为:两个所述卡块的外壁分别贯穿两个固定筒的端面,且
与之呈光滑贴合设置。
[0014]通过上述技术方案,便于将卡块进行移动,从而使其和定位槽远离。
[0015]本技术进一步设置为:两个所述推杆的端面均固定连接有推板。
[0016]通过上述技术方案,便于通过推板对推杆进行推动。
[0017]本技术进一步设置为:两个所述推杆的端面分别与两个卡块的端面呈对应贴合设置。
[0018]通过上述技术方案,便于通过推杆对卡块进行顶起,方便对装置进行拆卸。
[0019]本技术的有益效果如下:
[0020]1.本技术提出的一种PE膜生产用自动测厚仪通过在PE膜生产的工程中设置有激光测厚仪,从而能够对生产过程中的PE膜进行实时的测量;
[0021]2.本技术提出的一种PE膜生产用自动测厚仪通过在测量仪组件上设置有卡合组件,使其能够快速的在装置上进行安装固定,并且还方便进行拆卸维护。
附图说明
[0022]图1为本技术一种PE膜生产用自动测厚仪的整体正视图;
[0023]图2为本技术一种PE膜生产用自动测厚仪的爆炸图;
[0024]图3为本技术一种PE膜生产用自动测厚仪中卡合组件的剖视图。
[0025]图中:1、支撑座;11、定位板;2、收卷辊;3、PE膜本体;4、侧架;41、定位槽;5、测厚仪本体;51、显示屏;52、测厚传感器;6、固定筒;61、弹簧;62、限位板;63、卡块;7、推杆;71、推板。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0027]请参阅图1,一种PE膜生产用自动测厚仪,包括支撑座1,支撑座1的底部固定连接有定位板11,用于对整个装置进行位置的安装固定,支撑座1的顶部转动连接有收卷辊2,用于对生产中的PE膜本体3进行绷紧,防止松弛,收卷辊2的外壁贴合设置有PE膜本体3。
[0028]如图2所示,支撑座1的侧壁靠近顶部位置对称固定连接有侧架4,用于对测厚仪本体5进行位置的固定,两个侧架4的相对面靠近顶部位置均开合有定位槽41,且与卡块63呈卡合连接,便于对整个测厚仪本体5进行位置的定位固定,两个侧架4的相对面卡合连接有测厚仪本体5,测厚仪本体5的顶部固定连接有显示屏51,测厚仪本体5的底部固定连接有测厚传感器52,用于对PE膜本体3进行检测,测厚传感器52和显示屏51均与测厚仪本体5呈电性连接,便于通过测厚传感器52将检测后的数据在显示屏51上进行显示,两个侧架4的侧壁靠近顶部位置均贯穿设置有推杆7,两个推杆7的端面均固定连接有推板71,便于通过推板71对推杆7进行推动,两个推杆7的端面分别与两个卡块63的端面呈对应贴合设置,便于通过推杆7对卡块63进行顶起,方便对装置进行拆卸。
[0029]如图3所示,测厚仪本体5的侧壁对称固定连接有卡合组件,卡合组件包括固定筒6,固定筒6的内部设置有弹簧61,弹簧61的端面贴合设置有限位板62,限位板62的侧壁固定
连接有卡块63,两个卡块63的外壁分别贯穿两个固定筒6的端面,且与之呈光滑贴合设置,便于将卡块63进行移动,从而使其和定位槽41远离,通过推杆7对定位槽41内的卡块63进行推动,从而使得卡块63在固定筒6内移动,使得限位板62对弹簧61进行挤压。
[0030]本技术在使用时,首先将卡块63按压,使其通过限位板62对弹簧61进行挤压,接着将卡块63对应定位槽41松开,从而通过弹簧61的回弹性,使得卡块63与定位槽凹41进行卡合固定,此时对测厚仪本体5进行安装固定,而测厚传感器52射出的激光对收卷辊2的距离是需要调节固定的,当PE膜本体3穿过收卷辊2的顶部时,此时测厚传感器52的激光射线便会对PE膜本体3进行照射,最后通过测厚仪本体5内部的计算模块将原来对收卷辊2的距离减去现在照射到PE膜本体3时的距离,从而能够对PE膜本体3进行厚度的检测,最后在显示屏51上进行实时的显示,使其在生产中自动的进行测量厚度,提高测量的效率。
[0031]以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE膜生产用自动测厚仪,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的顶部转动连接有收卷辊(2),所述收卷辊(2)的外壁贴合设置有PE膜本体(3),所述支撑座(1)的侧壁靠近顶部位置对称固定连接有侧架(4),两个所述侧架(4)的相对面卡合连接有测厚仪本体(5),所述测厚仪本体(5)的顶部固定连接有显示屏(51),所述测厚仪本体(5)的底部固定连接有测厚传感器(52);所述测厚仪本体(5)的侧壁对称固定连接有卡合组件,所述卡合组件包括固定筒(6),所述固定筒(6)的内部设置有弹簧(61),所述弹簧(61)的端面贴合设置有限位板(62),所述限位板(62)的侧壁固定连接有卡块(63),两个所述侧架(4)的侧壁靠近顶部位置均贯穿设置有推杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种PE膜生产用自动测厚仪,其特征在于:所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈荣响
申请(专利权)人:徐州天润新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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