机房内电器设备平面上积灰厚度的不接触式监测方法技术

技术编号:36881311 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-15 21:10
本发明专利技术公开了一种机房内电器设备平面上积灰厚度的不接触式监测方法,解决了如何对机房设备上的积灰进行较准确的判断,并提醒运维人员及时处理的问题;采用颜色传感器,先对设备洁净表面的亮度进行采集,定义为灰尘沉积为0的初始值;将机房内设备允许的灰尘沉积厚度的灰尘表面亮度,定义为灰尘沉积为100%的报警值;根据颜色传感器采集到的沉积灰尘表面的亮度,得到实测值,将该实测值与报警值比较,显示出灰尘的沉积厚度,并显示和报警,以提醒运维人员对积灰进行及时处理;降低了运检人员因巡查不及时而发生隐患的几率,同时降低人力投入成本和运维人员工作负担。成本和运维人员工作负担。成本和运维人员工作负担。

【技术实现步骤摘要】
机房内电器设备平面上积灰厚度的不接触式监测方法


[0001]本专利技术涉及一种输送电设备机房中的检测装置,特别涉及一种对机房内电器设备平面上的积灰厚度进行不接触式的监测方法。

技术介绍

[0002]在输送电机房设备运行过程中,对于机房内的洁净环境有着较高的要求;当灰尘的沉积厚度较高时,机房内精密仪器中的电路板,会受到一定程度的腐蚀,会严重缩短设备的使用寿命;经过对机房现场勘察后发现:机房内设备的散热孔,被积灰堵塞后,会大大影响设备的散热效率,致使设备功耗变大;对于有些敏感性的电气元器件,灰尘会降低它与线路的绝缘性能,容易埋下事故发生的隐患;目前,对于机房内的灰尘检测,主要是依托于现场人员的定期巡检,并通过肉眼识别判断积灰的厚度,存在积灰程度判断不准确,积灰处理不及时的缺陷;如何根据机房内设备允许的积灰厚度的容忍接受度,来自动识别判断灰尘的沉积厚度,及时提醒运维人员对积灰进行处理,成为现场需要解决的一个问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种机房内电器设备平面上积灰厚度的不接触式监测方法,解决了如何对机房设备上的积灰进行较准确的判断,并提醒运维人员及时处理的技术问题。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案解决以上技术问题的:本专利技术的总体构思是:采用颜色传感器,先对设备洁净表面的亮度进行采集,定义为灰尘沉积为0的初始值;将机房内设备允许的灰尘沉积厚度的灰尘表面亮度,定义为灰尘沉积为100%的报警值;根据颜色传感器采集到的沉积灰尘表面的亮度,得到实测值,将该实测值与报警值比较,显示出灰尘的沉积厚度,并显示和报警,以提醒运维人员对积灰进行及时处理。
[0005]一种机房内电器设备平面上积灰厚度的不接触式监测方法,包括黑色测尘板、颜色传感器、舵机和单片机,在舵机上设置有舵机输出轴,在舵机输出轴上连接有旋转臂,在旋转臂的外侧端,连接有颜色传感器,在颜色传感器的正下方,设置有黑色测尘板,颜色传感器通过信号传送线与单片机电连接在一起,其特征在于以下步骤:第一步、根据机房内电器设备平面上的最大允许积灰厚度值,在黑色测尘板上,设置等于该厚度的积灰,然后,通过单片机控制颜色传感器,对黑色测尘板上的灰尘表面,进行反光度测试,测试得到最大积灰厚度的反光度值,将该反光度值作为报警值,用100%定义,并将该反光度报警值,通过SPI接口存入SD卡中;第二步、通过单片机控制颜色传感器,对洁净的黑色测尘板的表面进行反光度测试,将测试得到的反光度值,作为平面上未积灰的初始值,并用0%定义,并将该反光度初始值,通过SPI接口存入SD卡中;第三步、将洁净的黑色测尘板放置到待测机房内电器设备平面上,然后,每隔24小时,通过颜色传感器对黑色测尘板的表面进行反光度测试,得到反光度检测值;
通过以下公式 计算机房内电器设备平面上的积灰度:积灰度=(反光度检测值

反光度初始值)/(反光度报警值

反光度初始值)
×
100%;第四步、将第三步得到的积灰度显示在屏幕上;若,积灰度达到50%

80%时,发出警戒信息,提醒运维人员注意;若,积灰度达到80%以上时,发出报警信号。
[0006]在所述的第三步中,当积灰度超过50%时,按以下公式来确定颜色传感器的检测间隔时间:间隔时长=(100%

积灰度)
×
24小时。
[0007]在单片机与舵机的供电电源线上,设置第一继电器;在单片机与显示器的供电电源线上,设置第二继电器;通过单片机控制第一继电器与第二继电器轮流接通,使舵机的旋转和显示器的显示轮流依次进行,从而降低整个装置的运行功耗。
[0008]若发生意外断电,或单片机中的程序发生故障,单片机重启后,自动调用SD卡中的反光度报警值和反光度初始值后,直接进行第三步的步骤。
[0009]舵机和颜色传感器是一对一对应设置组成检测单元的,单片机可同时连接多个检测单元。
[0010]当颜色传感器对黑色测尘板的表面进行反光度测试时,单片机驱动舵机工作,舵机,通过旋转臂将颜色传感器旋转至黑色测尘板的正上方,等待30秒钟后,才对黑色测尘板上的灰尘,进行反光度检测,当检测完成后,单片机驱动舵机反向旋转,舵机通过旋转臂将颜色传感器移回原位。
[0011]降低了运检人员因巡查不及时而发生隐患的几率,同时降低人力投入成本和运维人员工作负担。及时清理灰尘能有效优化设备工作环境,降低设备功耗;同时它具有节能、环保、维护率低的众多优点。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本专利技术进行详细说明:一种机房内电器设备平面上积灰厚度的不接触式监测方法,包括黑色测尘板1、颜色传感器3、舵机6和单片机8,在舵机6上设置有舵机输出轴5,在舵机输出轴5上连接有旋转臂4,在旋转臂4的外侧端,连接有颜色传感器3,在颜色传感器3的正下方,设置有黑色测尘板1,颜色传感器3通过信号传送线7与单片机8电连接在一起,其特征在于以下步骤:第一步、根据机房内电器设备平面上的最大允许积灰厚度值,在黑色测尘板上,设置等于该厚度的积灰,然后,通过单片机8控制颜色传感器3,对黑色测尘板1上的灰尘表面,进行反光度测试,测试得到最大积灰厚度的反光度值,将该反光度值作为报警值,用100%定义,并将该反光度报警值,通过SPI接口存入SD卡中;第二步、通过单片机8控制颜色传感器3,对洁净的黑色测尘板1的表面进行反光度测试,将测试得到的反光度值,作为平面上未积灰的初始值,并用0%定义,并将该反光度初始值,通过SPI接口存入SD卡中;
第三步、将洁净的黑色测尘板1放置到待测机房内电器设备平面上,然后,每隔24小时,通过颜色传感器3对黑色测尘板1的表面进行反光度测试,得到反光度检测值;通过以下公式 计算机房内电器设备平面上的积灰度:积灰度=(反光度检测值

反光度初始值)/(反光度报警值

反光度初始值)
×
100%;第四步、将第三步得到的积灰度显示在屏幕上;若,积灰度达到50%

80%时,发出警戒信息,提醒运维人员注意;若,积灰度达到80%以上时,发出报警信号。
[0014]在所述的第三步中,当积灰度超过50%时,按以下公式来确定颜色传感器3的检测间隔时间:间隔时长=(100%

积灰度)
×
24小时。
[0015]在单片机8与舵机6的供电电源线上,设置第一继电器;在单片机8与显示器的供电电源线上,设置第二继电器;通过单片机1控制第一继电器与第二继电器轮流接通,使舵机6的旋转和显示器的显示轮流依次进行,从而降低整个装置的运行功耗。
[0016]若发生意外断电,或单片机1中的程序发生故障,单片机1重启后,自动调用SD卡中的反光度报警值和反光度初始值后,直接进行第三步的步骤。
[0017]舵机6和颜色传感器3是一对一对应设置组成检测单元的,单片机8可同时连接多本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机房内电器设备平面上积灰厚度的不接触式监测方法,包括黑色测尘板(1)、颜色传感器(3)、舵机(6)和单片机(8),在舵机(6)上设置有舵机输出轴(5),在舵机输出轴(5)上连接有旋转臂(4),在旋转臂(4)的外侧端,连接有颜色传感器(3),在颜色传感器(3)的正下方,设置有黑色测尘板(1),颜色传感器(3)通过信号传送线(7)与单片机(8)电连接在一起,其特征在于以下步骤:第一步、根据机房内电器设备平面上的最大允许积灰厚度值,在黑色测尘板上,设置等于该厚度的积灰,然后,通过单片机(8)控制颜色传感器(3),对黑色测尘板(1)上的灰尘表面,进行反光度测试,测试得到最大积灰厚度的反光度值,将该反光度值作为报警值,用100%定义,并将该反光度报警值,通过SPI接口存入SD卡中;第二步、通过单片机(8)控制颜色传感器(3),对洁净的黑色测尘板(1)的表面进行反光度测试,将测试得到的反光度值,作为平面上未积灰的初始值,并用0%定义,并将该反光度初始值,通过SPI接口存入SD卡中;第三步、将洁净的黑色测尘板(1)放置到待测机房内电器设备平面上,然后,每隔24小时,通过颜色传感器(3)对黑色测尘板(1)的表面进行反光度测试,得到反光度检测值;通过以下公式 计算机房内电器设备平面上的积灰度:积灰度=(反光度检测值

反光度初始值)/(反光度报警值

反光度初始值)
×
100%;第四步、将第三步得到的积灰度显示在屏幕上;若,积灰度达到50%

80%时,发出警戒信息,提醒运维人员注意;若,积灰度达到80%以上时,发出报警信号。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝浩李钊赵海森任颖李小顺高鼎于珊珊马晔刘宇婕孙凯杜宇王斌程鹏程磊
申请(专利权)人:国网山西省电力公司晋中供电公司
类型:发明
国别省市:

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