一种正极材料匣钵内物料厚度测量装置制造方法及图纸

本申请公开了一种正极材料匣钵内物料厚度测量装置，包括安装板，安装板间转动设有多个传动辊，匣钵位于托辊上，横板内侧固定有发射面板，发射面板上安有多个红外线发射器，安装板上设有光电感应器，安装板侧面设有控制箱，红外线发射器和光电感应器均与控制箱内的控制器电连接。使用时，当光电感应器检测到匣钵移到发射面板下方时，就控制驱动电机暂停，控制各红外线发射器发射红外线，红外线碰到物料表面被反射回来，即可获得红外线发射器与物料间的距离，再根据红外线发射器与托辊间的距离，便可得出物料的厚度。一旦确定出匣钵中不同位置处的物料厚度差异较大时，便返回振动装置再次进行摇均处理，进而可确保焙烧后物料的均匀性和稳定性。均匀性和稳定性。均匀性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种正极材料匣钵内物料厚度测量装置


[0001]本申请涉及正极材料加工处理领域，尤其涉及一种正极材料匣钵内物料厚度测量装置

技术介绍

[0002]正极材料在加工过程中，通常需要对物料进行焙烧处理，具体就是将物料装在匣钵中，通过振动装置摇均后，再利用输送装置将匣体输送至焙烧工序处，但是，在焙烧后发现，匣钵中不同位置处的焙烧程度是不一样的，究其原因是匣钵中不同位置处的物料厚度差异较大，进而导致焙烧后物料的均匀性、稳定性较差。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种正极材料匣钵内物料厚度测量装置，解决了现有技术中匣钵中不同位置处的物料厚度差异较大，进而导致焙烧后物料的均匀性和稳定性较差的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本申请提供了一种正极材料匣钵内物料厚度测量装置，包括：
[0005]成对设置的安装板，两个所述安装板之间转动设置有传动辊，所述传动辊上设置有托辊，所述匣钵位于所述托辊上，所述安装板的外侧固定有支撑杆，所述支撑杆上固定有横板，所述横板的内侧固定有发射面板，所述发射面板上安装有多个红外线发射器，所述安装板上设置有位于所述横板下方的光电感应器，所述安装板的侧面设置有控制箱，所述红外线发射器和所述光电感应器均与所述控制箱内的控制器电连接，所述传动辊通过安装于所述安装板一侧的驱动电机带动。
[0006]优选地，两个所述安装板之间还设置有与所述发射面板对应的阻挡机构。
[0007]优选地，所述阻挡机构包括固定于两个所述传动辊之间的气缸，所述气缸与控制器电连接。/>[0008]优选地，所述气缸的个数为两个，且两个所述气缸的上端套设有橡胶套。
[0009]优选地，所述气缸的上端一侧还转动设置有与所述传动辊的转动方向一致的滚轮。
[0010]优选地，所述红外线发射器的个数为九个，且九个所述红外线发射器呈九宫格设置。
[0011]优选地，所述红外线发射器为红外线测距仪。
[0012]优选地，所述匣钵的两侧对称位置处还设置有把手。
[0013]相比于现有技术，本申请所提供的一种正极材料匣钵内物料厚度测量装置，包括成对设置的安装板，在两个安装板之间转动设置有多个传动辊，在每个传动辊上设置有托辊，匣钵位于托辊上，启动驱动电机可带动传动辊转动，进而使匣钵沿着传动辊移动，在安装板的外侧固定有支撑杆，横板固定在支撑杆上且横跨两个安装板，横板的内侧固定有发射面板，发射面板上安装有多个红外线发射器，安装板上设置有位于横板下方的光电感应
器，安装板的侧面设置有控制箱，红外线发射器和光电感应器均与控制箱内的控制器电连接。使用时，当光电感应器检测到匣钵移动到发射面板的下方时，就控制驱动电机暂停运行，控制各红外线发射器发射红外线，直至红外线碰到物料表面被反射回来后，即可获得红外线发射器与物料之间的距离，再根据红外线发射器与托辊间的距离，便可得出物料的厚度。一旦确定出匣钵中不同位置处的物料厚度差异较大时，便返回振动装置再次进行摇均处理，进而可以确保焙烧后物料的均匀性和稳定性。
附图说明
[0014]为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例所提供的一种正极材料匣钵内物料厚度测量装置结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例所提供的一种阻挡机构结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例所提供的一种红外线发射器分布示意图；
[0018]图中：1、安装板；2、传动辊；3、托辊；4、匣钵；5、支撑杆；6、横板；7、发射面板；8、红外线发射器；9、光电感应器；10、控制箱；11、气缸；12、橡胶套；13、滚轮；14、把手。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0020]本申请的核心是提供一种正极材料匣钵内物料厚度测量装置，可以解决现有技术中匣钵中不同位置处的物料厚度差异较大，进而导致焙烧后物料的均匀性和稳定性较差的问题。
[0021]图1为本技术实施例所提供的一种正极材料匣钵内物料厚度测量装置结构示意图，图2为本技术实施例所提供的一种阻挡机构结构示意图，图3为本技术实施例所提供的一种红外线发射器分布示意图，如图1至图3所示。
[0022]实施例1
[0023]一种正极材料匣钵内物料厚度测量装置，包括安装板1，安装板1成对设置，在两个安装板1之间转动设置有多个传动辊2，在安装板1的一侧固定安装有驱动电机，各传动辊2通过驱动电机带动转动，驱动电机在图中未画出。在每个传动辊2上靠近其两端的位置处均固定有两个托辊3，具体设计时，可以将托辊3和传动辊2设置成一体化成型结构，使用时，匣钵4位于托辊3上，通过各传动辊2带动托辊3转动的方式实现匣钵4在托辊3上的移动，进而对匣钵4进行输送。支撑杆5固定设置在两个安装板1的外侧相对位置处，在两个支撑杆5的上端固定有横跨两个安装板1的横板6，通过横板6实现对发射面板7的固定安装，发射面板7固定安装在横板6朝向传动辊2的一侧面，在发射面板7上安装有多个红外线发射器8，以便于对停在发射面板7下方的匣钵4中各个位置处的物料厚度进行测量，保证匣钵4中各位置处物料厚度的一致性。在安装板1上设置有位于横板6下方的光电感应器9，光电感应器9的设置只要能够保证时匣钵4最终停止在横板6的下方为准。安装板1的侧面设置有控制箱10，
红外线发射器8和光电感应器9均与控制箱10内的控制器电连接，当光电感应器9检测到匣钵4到达横板6的下方时，将相应信号传送给控制器，控制器控制驱动电机停止工作的同时，控制红外线发射器8发射红外线对其到物料表面的距离进行测量。在本实施例中，可以通过控制驱动电机停止运行的方式使匣钵4停在横板6的下方。
[0024]实施例2
[0025]一种正极材料匣钵内物料厚度测量装置，为了实现匣钵4能够停在横板6下方且驱动电机能够正常运行(不停止工作)，本实施例中，在两个安装板1之间还设置有与发射面板7对应的阻挡机构，阻挡机构可以设置在安装板1的内侧相对位置处且位于传动辊2上方，也可以设置位于两个安装板1间的地面上，并使其从两个传动辊2件延伸出来。为了提高阻挡效果，且避免对匣钵4的正常运行产生影响，优选地，阻挡机构包括固定于两个传动辊2之间的气缸11，气缸11与控制器电连接，使用时，当检测到匣钵4位于横板6的下方时，控制气缸11伸长并从两个传动辊2之间延伸至传动辊2的上方对匣钵4进行阻挡。为了提高阻挡效果，优选地，可以选用两个气缸11，且在两个气缸11的上端套设有橡胶套12，通过橡胶套12减小匣钵4与气缸11上端的撞击力。为了确保在物料厚度测量之后，匣钵4的正常运行，优选地，在气缸11的上端一侧还转动设置有与传动辊2的转动方向一致的滚轮13，在红本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正极材料匣钵内物料厚度测量装置，其特征在于，包括：成对设置的安装板(1)，两个所述安装板(1)之间转动设置有传动辊(2)，所述传动辊(2)上设置有托辊(3)，匣钵(4)位于所述托辊(3)上，所述安装板(1)的外侧固定有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)上固定有横板(6)，所述横板(6)的内侧固定有发射面板(7)，所述发射面板(7)上安装有多个红外线发射器(8)，所述安装板(1)上设置有位于所述横板(6)下方的光电感应器(9)，所述安装板(1)的侧面设置有控制箱(10)，所述红外线发射器(8)和所述光电感应器(9)均与所述控制箱(10)内的控制器电连接，所述传动辊(2)通过安装于所述安装板(1)一侧的驱动电机带动。2.根据权利要求1所述的正极材料匣钵内物料厚度测量装置，其特征在于，两个所述安装板(1)之间还设置有与所述发射面板(7)对应的阻挡机构。3.根据权利要求2所述的正极材料匣钵内物料厚度测量...

【专利技术属性】
技术研发人员：马永强，吴国瑞，魏山川，石利山，黄旭，
申请(专利权)人：宁夏汉尧富锂科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：