一种预混式工业燃烧器制造技术

技术编号:36901648 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-18 09:21
本实用新型专利技术公开了一种预混式工业燃烧器,包括燃烧器主体,所述燃烧器主体的顶部固定连接有加料箱,所述加料箱的一侧内壁固定连接有储油箱,所述加料箱的顶部内部连接有转动组件,所述转动组件的表面连接有循环组件,所述加料箱内部的下表面固定连接有混合箱,涉及燃烧器技术领域,与现有技术相比的优点是通过设置循环组件以及转动组件,利用电机输出轴的转动通过第一皮带轮、第二皮带轮以及第三皮带轮转动使得挤压块转动,挤压块转动至下方时,挤压升降杆,升降杆带动密封圈向下移动,使燃料以及空气交替反复进入混合桶从而充分混合,通过在混合桶内壁设置螺纹圈,使燃料螺旋下滑,并可以与空气充分接触,从而使混合更加均匀。从而使混合更加均匀。从而使混合更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种预混式工业燃烧器


[0001]本技术涉及燃烧器
,具体为一种预混式工业燃烧器。

技术介绍

[0002]燃烧器是一种将燃料和空气,按所要求的浓度、速度、湍流度和混合方式送入炉膛,通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧,并使燃料能在炉膛内稳定着火与燃烧的热能装置,燃料以燃油和燃气为主。
[0003]工业燃烧器的燃料主要是燃油,现有的工业燃烧器的预混装置可以做到将适当比例的燃料与空气按所要求的浓度、速度、湍流度和进行混合后送入炉膛中,但是经常会出现混合不充分而使得燃料燃烧不充分,燃油燃烧不充分会生成碳氢化合物,极大的危害到人体健康以及污染环境。
[0004]为此,我们提出一种预混式工业燃烧器。

技术实现思路

[0005]鉴于上述和/或现有一种预混式工业燃烧器中存在的问题,提出了本技术。
[0006]因此,本技术是在转动组件的下方设置循环组件,利用电机输出轴的转动通过第一皮带轮、第二皮带轮以及第三皮带轮转动使得挤压块转动,挤压块转动至下方时,挤压升降杆,升降杆带动密封圈向下移动,使燃料以及空气交替反复进入混合桶从而充分混合,以解决上述
技术介绍
中提出的燃料与空气混合不充分的问题。
[0007]一种预混式工业燃烧器,包括燃烧器主体,燃烧器主体的顶部固定连接有加料箱,加料箱的一侧内壁固定连接有储油箱,加料箱的顶部内部连接有转动组件,转动组件的表面连接有循环组件,加料箱内部的下表面固定连接有混合箱,混合箱内部设有混合桶,混合桶的底部连通有导管,导管远离混合桶的一端穿过混合箱以及加料箱延伸至燃烧器主体的内部;
[0008]作为本技术的一种预混式工业燃烧器的一种优选方案,其中转动组件包括电机,电机固定连接在加料箱的内壁,加料箱位于电机两侧的位置转动连接有转轴,电机的输出轴固定连接有第二皮带轮;
[0009]作为本技术的一种预混式工业燃烧器的一种优选方案,其中第二皮带轮有两个,转轴的表面固定连接有第一皮带轮以及第三皮带轮,第二皮带轮与第三皮带轮通过皮带连接;
[0010]作为本技术的一种预混式工业燃烧器的一种优选方案,其中循环组件包括挤压块,挤压块有两个,挤压块固定连接在第一皮带轮的表面,混合箱的顶部连通有抽气管,抽气管的内部滑动连接有升降杆;
[0011]作为本技术的一种预混式工业燃烧器的一种优选方案,其中抽气管的顶端固定连接有橡胶圈,升降杆的底端固定连接有密封圈,抽气管的顶端固定连接有弹簧,升降杆的顶端穿过弹簧内部并与弹簧远离抽气管的一端固定连接;
[0012]作为本技术的一种预混式工业燃烧器的一种优选方案,其中左侧抽气管的左侧表面连通有进气管,进气管的表面设有第二截止阀,进气管远离抽气管的一端穿过加料箱并延伸至加料箱外部;
[0013]作为本技术的一种预混式工业燃烧器的一种优选方案,其中右侧抽气管的右侧与储油箱之间连通有导油管,导油管的表面设有第一截止阀;
[0014]作为本技术的一种预混式工业燃烧器的一种优选方案,其中混合桶的内壁设有螺纹圈,导管的表面设有第三截止阀。
[0015]与现有技术相比的优点:
[0016]1、通过设置循环组件以及转动组件,利用电机输出轴的转动通过第一皮带轮、第二皮带轮以及第三皮带轮转动使得挤压块转动,挤压块转动至下方时,挤压升降杆,升降杆带动密封圈向下移动,使燃料以及空气交替反复进入混合桶从而充分混合;
[0017]2、通过在混合桶内壁设置螺纹圈,使燃料螺旋下滑,并可以与空气充分接触,从而使混合更加均匀。
附图说明
[0018]图1为一种预混式工业燃烧器结构示意图;
[0019]图2为一种预混式工业燃烧器转动组件俯视图;
[0020]图3为一种预混式工业燃烧器混合桶俯视图;
[0021]图4为一种预混式工业燃烧器主视图。
[0022]图中:加料箱1、储油箱2、导油管21、第一截止阀22、升降杆31、挤压块32、弹簧33、密封圈34、抽气管35、第一皮带轮41、转轴42、电机43、第二皮带轮44、第三皮带轮45、橡胶圈52、进气管53、第二截止阀54、混合箱6、混合桶61、螺纹圈62、导管63、第三截止阀64、燃烧器主体7。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0024]本技术提供一种预混式工业燃烧器,如图1、图2、图3以及图4所示,包括燃烧器主体7,燃烧器主体7的顶部固定连接有加料箱1,加料箱1的一侧内壁固定连接有储油箱2,加料箱1的顶部内部连接有转动组件,转动组件的表面连接有循环组件,加料箱1内部的下表面固定连接有混合箱6,混合箱6内部设有混合桶61,混合桶61的底部连通有导管63,导管63远离混合桶61的一端穿过混合箱6以及加料箱1延伸至燃烧器主体7的内部,加料箱1用于将燃料加入装置,储油箱2用于储存燃料,转动组件用于通过转动带动挤压块32转动,循环组件用于反复堵塞抽气管35,混合箱6用于为抽气管35提供支撑,并且在内部设置混合桶61,混合桶61用于使空气以及燃料混合,从而通过导管63排至燃烧器主体7的内部。
[0025]转动组件包括电机43,电机43固定连接在加料箱1的内壁,加料箱1位于电机43两侧的位置转动连接有转轴42,电机43的输出轴固定连接有第二皮带轮44,第二皮带轮44有两个,转轴42的表面固定连接有第一皮带轮41以及第三皮带轮45,第二皮带轮44与第三皮带轮45通过皮带连接,电机43用于为转动组件提供动力,转轴42用于为第一皮带轮41以及
第三皮带轮45提供支撑,并将第三皮带轮45的转动传递给第一皮带轮41,通过电机43输出轴的转动带动第二皮带轮44转动,第二皮带轮44转动带动第三皮带轮45转动,第三皮带轮45转动带动转轴42转动,转轴42转动带动第一皮带轮41转动,第一皮带轮41转动用于带动挤压块32转动。
[0026]循环组件包括挤压块32,挤压块32有两个,挤压块32固定连接在第一皮带轮41的表面,混合箱6的顶部连通有抽气管35,抽气管35的内部滑动连接有升降杆31,抽气管35的顶端固定连接有橡胶圈52,升降杆31的底端固定连接有密封圈34,抽气管35的顶端固定连接有弹簧33,升降杆31的顶端穿过弹簧33内部并与弹簧33远离抽气管35的一端固定连接,两个挤压块32在第一皮带轮41的表面的位置相反,挤压块32通过转动带动挤压升降杆31,使升降杆31向下移动,抽气管35用于连桶进气管53,升降杆31通过反复的升降带动密封圈34反复上下从而可以反复堵住抽气管35,橡胶圈52用于使抽气管35与升降杆31的顶端连接处密封,弹簧33用于在挤压块32不挤压升降杆31时,弹簧33自身的弹力将升降杆31弹上去,并且使密封圈34封住抽气管35。
[0027]左侧抽气管35的左侧表面连通有进气管53,进气管53的表面设有第二截止阀54,进气管53远离抽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预混式工业燃烧器,包括燃烧器主体(7),所述燃烧器主体(7)的顶部固定连接有加料箱(1),其特征在于,所述加料箱(1)的一侧内壁固定连接有储油箱(2),所述加料箱(1)的顶部内部连接有转动组件,所述转动组件的表面连接有循环组件,所述加料箱(1)内部的下表面固定连接有混合箱(6),所述混合箱(6)内部设有混合桶(61),所述混合桶(61)的底部连通有导管(63),所述导管(63)远离混合桶(61)的一端穿过混合箱(6)以及加料箱(1)延伸至燃烧器主体(7)的内部。2.根据权利要求1所述的一种预混式工业燃烧器,其特征在于,所述转动组件包括电机(43),所述电机(43)固定连接在加料箱(1)的内壁,所述加料箱(1)位于电机(43)两侧的位置转动连接有转轴(42),所述电机(43)的输出轴固定连接有第二皮带轮(44)。3.根据权利要求2所述的一种预混式工业燃烧器,其特征在于,所述第二皮带轮(44)有两个,所述转轴(42)的表面固定连接有第一皮带轮(41)以及第三皮带轮(45),所述第二皮带轮(44)与第三皮带轮(45)通过皮带连接。4.根据权利要求3所述的一种预混式工业燃烧器,其特征在于,所述循环组件包括挤压块(32),所述挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建刚
申请(专利权)人:昆山麦格威能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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