一种管式离心机转鼓装卸工装制造技术

技术编号:36901643 阅读:33 留言:0更新日期:2023-03-18 09:21
本实用新型专利技术涉及管式离心机技术领域,尤其涉及一种辅助管式离心机的转鼓装卸的工装,包括移动底座、支撑体、第一伸缩机构,支撑体的第一端铰接移动底座,第一伸缩机构的两端分别铰接支撑体的第二端和移动底座,第一伸缩机构伸缩以使支撑体绕其第一端转动而相对移动底座倾斜或直立,支撑体的第二端处还设有用于夹持转鼓的夹持部,夹持部夹持转鼓以使转鼓随支撑体倾斜或直立。本实用新型专利技术通过调节移动底座的位置调节夹持部与转鼓之间的距离,保证装配过程中转鼓与管式离心机的配合度,还克服了因转鼓拆卸操作空间小而不易拆装的问题,同时通过使用该工装只需要一个人即可完成转鼓的拆装操作,节省了人力,提高拆装效率。提高拆装效率。提高拆装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管式离心机转鼓装卸工装


[0001]本技术涉及管式离心机
,尤其涉及一种辅助管式离心机的转鼓装卸的工装。

技术介绍

[0002]管式离心机是生物分离过程中常用的设备,管式离心机是在台式离心机的基础上发展而来,其工作原理是利用离心力对生物培养液进行固液分离,其中转鼓是管式离心机的主要分离部件,转鼓将固相沉积下来并同时将液相从端部抛出,从而实现固液分离。由于固相因失水后沉积在转鼓内,长期使用会不断占用转鼓的内部空间,当固相体积达到转鼓固有的容积后,一个批次的离心分离工作就此结束,此时需要停机并将转鼓拆出对固相进行清理。
[0003]现有工艺在进行转鼓的拆装时,多是人工完成转鼓的拆装,但由于转鼓体积较大、重量较重,一次装卸过程需要多人协同配合操作,又由于转鼓装配时与离心机的配合度要求较高,且转鼓装配操作空间较小,在将转鼓装配后往往由于造成配合度差,影响管式离心机的正常使用,拆装效率低下,此外还会因装配的配合度不够或不符合装配精度而易造成对转鼓的损伤。
[0004]基于此,如何提供一种能够用于管式离心机的转鼓装卸的辅助工装,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供了一种管式离心机转鼓装卸工装。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种管式离心机转鼓装卸工装,包括移动底座、支撑体和第一伸缩机构,所述支撑体的第一端铰接所述移动底座,所述第一伸缩机构的两端分别铰接所述支撑体的第二端和所述移动底座,所述第一伸缩机构伸缩以使所述支撑体绕其第一端转动,进而使所述支撑体相对所述移动底座倾斜或直立,所述支撑体的第二端处还设有用于夹持转鼓的夹持部,所述夹持部夹持转鼓以使所述转鼓随所述支撑体倾斜或直立。
[0008]有益效果是:通过使支撑体分别与移动底座和第一伸缩机构铰接且第一伸缩机构与移动底座铰接,从而当第一伸缩机构在伸缩时可以使支撑体绕其与移动底座的铰接处旋转,控制第一伸缩机构的伸缩行程即可使支撑体相对移动底座保持直立或呈倾斜状态或完全放平,减少了转鼓平放或平置过程中人力的投入,提高转鼓平置的效率及安全性;又由于支撑体上设有用于夹持管式离心机转鼓的夹持部,这样在需要拆装转鼓时,仅需通过调支撑体保持竖直并使夹持部夹持转鼓的上端即可将转鼓从管式离心机拆卸,转鼓的装配过程为拆卸过程的逆操作;同时由于支撑体可绕移动底座转动并完全放平,这样便于在转鼓拆卸后将转鼓放平并对其进行清理。
[0009]本技术通过调节移动底座的位置调节夹持部与转鼓之间的距离,保证装配过
程中转鼓与管式离心机的配合度,还克服了因转鼓拆卸操作空间小而不易拆装的问题,同时通过使用该工装只需要一个人即可完成转鼓的拆装操作,节省了人力,提高拆装效率。
[0010]作为进一步地改进,所述夹持部与所述支撑体之间设有第二伸缩机构以调节所述夹持部的高度。
[0011]有益效果是:设置第二伸缩机构可以根据需要调节夹持部相对支撑体的高度,解决因不同位置的管式离心机的布置因素造成的转鼓高度不一致的问题,提高该装卸工装的通用性。
[0012]作为进一步地改进,所述第二伸缩机构包括微型液压推杆。
[0013]有益效果是:使用微型液压推杆结构简单、成本低,即可实现对夹持部高度的调节以适应转鼓高度,便于快速完成夹持操作。
[0014]作为进一步地改进,所述第一伸缩机构包括液压升降柱。
[0015]有益效果是:液压升降柱广泛用于调节一物相对另一物的倾斜角度,具有结构简单、稳定性好的优点。
[0016]作为进一步地改进,所述夹持部包括气动夹爪。
[0017]有益效果是:气动夹爪可实现双向抓取,并且能够自动对齐,抓取精确度高,抓取力度恒定,可防止对转鼓的损伤。
[0018]作为进一步地改进,所述气动夹爪的内侧设有防滑结构。
[0019]有益效果是:防滑结构可以防止气动夹爪与转鼓之间的摩擦力过小而造成转鼓脱落的问题。
[0020]作为进一步地改进,所述防滑结构为硅胶垫或橡胶垫。
[0021]有益效果是:硅胶垫或橡胶垫可以增大与转鼓的摩擦力,防止转鼓脱落,且可防止转鼓不被摩擦而损伤。
[0022]作为进一步地改进,所述支撑体的一侧设有弧形托架,所述弧形托架与所述夹持部位于所述支撑体的同一侧,所述夹持部夹持转鼓的上端以使转鼓的外侧停靠于所述弧形托架。
[0023]有益效果是:设置弧形托架有助于提高转鼓在随支撑体倾斜过程中的稳定性。
[0024]作为进一步地改进,还包括U型槽,所述转鼓随所述支撑体相对所述移动底座倾斜以使所述转鼓进入所述U型槽内。
[0025]有益效果是:当转鼓随支撑体倾斜并完全放平时即转鼓被平置,转鼓与支撑体共同进入U型槽内,此时对转鼓内的固相进行清理,而U型槽可以限制转鼓向两侧转动使固相清理过程防止转鼓转动,还限制转鼓意外发生滚动甚至滚落至地面而致使人员受伤或转鼓受损。
[0026]作为进一步地改进,还包括用于防止所述移动底座倾覆的配重块。
[0027]有益效果是:由于转鼓装配在管式离心机内的状态为竖直方向,在夹持部夹持转鼓后支撑体与转鼓均为竖直状态,此时由于该装卸工装上增加了转鼓,整体的重心向转鼓方向移动而致使装卸工装有向支撑体所在方向倾覆的潜在风险,因此在远离支撑体处的移动底座上设置配重块可消除移动底座倾覆的潜在风险。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术结构示意图;
[0030]图2为管式离心机转鼓结构示意图。
[0031]附图中:1、移动底座;2、支撑体;21、第一端;22、第二端;3、第一伸缩机构;4、夹持部;5、第二伸缩机构;6、弧形托架;7、U型槽;8、配重块;9、转鼓。
具体实施方式
[0032]本说明书中使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域技术人员理解的通常意义:本说明书中使用的“第一”、“第二”以及类似词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分;“连接”或者“连通”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括各种形式的连接,不管是直接的还是间接的;“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“远”、“近”、“始”、“末”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变;此外,在本说明书的描述中,除非另有说明,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
[0033]为更好地理解本技术,以下对本专利技术中涉及到的术语做出解释。
[0034]术语“微型液压推杆”:通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管式离心机转鼓装卸工装,其特征在于:包括移动底座(1)、支撑体(2)和第一伸缩机构(3),所述支撑体(2)的第一端(21)铰接所述移动底座(1),所述第一伸缩机构(3)的两端分别铰接所述支撑体(2)的第二端(22)和所述移动底座(1),所述第一伸缩机构(3)伸缩以使所述支撑体(2)绕其第一端(21)转动,进而使所述支撑体(2)相对所述移动底座(1)倾斜或直立,所述支撑体(2)的第二端(22)处还设有用于夹持转鼓的夹持部(4),所述夹持部(4)夹持转鼓以使所述转鼓随所述支撑体(2)倾斜或直立。2.根据权利要求1所述的一种管式离心机转鼓装卸工装,其特征在于:所述夹持部(4)与所述支撑体(2)之间设有第二伸缩机构(5)以调节所述夹持部(4)的高度。3.根据权利要求2所述的一种管式离心机转鼓装卸工装,其特征在于:所述第二伸缩机构(5)包括微型液压推杆。4.根据权利要求1所述的一种管式离心机转鼓装卸工装,其特征在于:所述第一伸缩机构(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛旻乔建援李国强程业冯晓君靳立恒
申请(专利权)人:河南兴华生物技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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