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一种沥青混凝土拌合机制造技术

技术编号:36900213 阅读:57 留言:0更新日期:2023-03-18 09:20
本实用新型专利技术公开了一种沥青混凝土拌合机,包括支撑板、驱动刮除机构和限位机构,所述驱动刮除机构设置在支撑板上,所述限位机构设置在驱动刮除机构上,所述驱动刮除机构包括伺服电机、搅拌桶和滚动轴承,所述伺服电机安装在支撑板左侧的顶部,所述伺服电机输出轴的右端贯穿支撑板且延伸至其外部,所述伺服电机输出轴的右端安装有凹板。本实用新型专利技术通过伺服电机、搅拌桶、滚动轴承、凹板、电动推杆、刮板、固定轴和旋转板的相互配合,从而方便快速的进行下料,使得搅拌桶内的原料可以快速的排出,而且方便对筒壁上粘有的原料进行刮除,避免导致下料不彻底,同时避免了造成资源的浪费,提高了实用性。了实用性。了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青混凝土拌合机


[0001]本技术涉及沥青混凝土加工
,具体为一种沥青混凝土拌合机。

技术介绍

[0002]青混凝土是由粗集料、细集料、沥青、矿粉等在高温拌和(或热拌和)而成的散体性混合料(即沥青混凝土热拌合料),具有很强的可塑性、流动性和集料的颗粒的滑移性,通常需要用到拌合机对其进行加工。
[0003]但是传统的沥青混凝土拌合机不方便进行下料,沥青混凝土拌合机下料是通常通过下料管进行排料,下料速度较慢,而且因沥青混凝土加工完成后具有一定的粘附性,使得拌合机的内部会残留大量的原料,筒壁上会粘有较多的原料,导致下料不够彻底,不但浪费了资源,而且影响后期的使用,降低了实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种沥青混凝土拌合机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种沥青混凝土拌合机,包括支撑板、驱动刮除机构和限位机构,所述驱动刮除机构设置在支撑板上,所述限位机构设置在驱动刮除机构上;
[0006]所述驱动刮除机构包括伺服电机、搅拌桶和滚动轴承,所述伺服电机安装在支撑板左侧的顶部,所述伺服电机输出轴的右端贯穿支撑板且延伸至其外部,所述伺服电机输出轴的右端安装有凹板,所述搅拌桶安装在凹板的内壁上,所述搅拌桶底部的左右两侧均安装有电动推杆,所述电动推杆的顶端贯穿搅拌桶且延伸至其内部,两个电动推杆的顶端通过刮板固定连接,所述滚动轴承安装在支撑板右侧顶部的凹槽内,所述搅拌桶的右侧且对应滚动轴承的位置安装有固定轴。r/>[0007]优选的,所述固定轴的右端贯穿滚动轴承且延伸至其外部,所述固定轴的右端安装有旋转板。
[0008]优选的,所述限位机构包括拉块、挡块和缓冲弹簧,所述拉块设置在旋转板右侧的底部,所述拉块的左侧安装有卡块,所述旋转板的右侧且对应卡块的位置开设有卡槽,所述拉块左侧的底部安装有固定杆,所述固定杆的左端贯穿支撑板且延伸至其外部。
[0009]优选的,所述卡块的左侧贯穿卡槽且延伸至其内部与卡槽的内壁相互接触。
[0010]优选的,所述挡块安装在固定杆的左端,所述缓冲弹簧套接在固定杆的表面。
[0011]优选的,所述搅拌桶的底部安装有搅拌电机,所述搅拌电机输出轴的顶端贯穿搅拌桶且延伸至其内部,所述搅拌电机输出轴的表面安装有搅拌杆,位于底部搅拌杆的底部安装有旋转杆。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过伺服电机、搅拌桶、滚动轴承、凹板、电动推杆、刮板、固定轴和
旋转板的相互配合,从而方便快速的进行下料,使得搅拌桶内的原料可以快速的排出,而且方便对筒壁上粘有的原料进行刮除,避免导致下料不彻底,同时避免了造成资源的浪费,提高了实用性。
[0014]2、本技术通过拉块、卡块、卡槽、固定杆、挡块和缓冲弹簧的相互配合,从而保证了搅拌桶工作时的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图;
[0016]图2为本技术侧视图的立体结构示意图;
[0017]图3为本技术正视图的结构剖面图;
[0018]图4为本技术图3中A的局部放大图。
[0019]图中:1支撑板、2驱动刮除机构、21伺服电机、22搅拌桶、23滚动轴承、24凹板、25电动推杆、26刮板、27固定轴、28旋转板、3限位机构、31拉块、32卡块、33卡槽、34固定杆、35挡块、36缓冲弹簧、4搅拌电机、5搅拌杆、6旋转杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,一种沥青混凝土拌合机,包括支撑板1、驱动刮除机构2和限位机构3,驱动刮除机构2设置在支撑板1上,限位机构3设置在驱动刮除机构2上,支撑板1的形状为凹形。
[0022]驱动刮除机构2包括伺服电机21、搅拌桶22和滚动轴承23,伺服电机21安装在支撑板1左侧的顶部,伺服电机21是一种带有自锁功能的正反转电机,伺服电机21输出轴的右端贯穿支撑板1且延伸至其外部,伺服电机21输出轴的右端固定连接有凹板24,搅拌桶22安装在凹板24的内壁上,搅拌桶22底部的左右两侧均固定连接有电动推杆25,电动推杆25的底端与凹板24内壁的顶部固定连接,电动推杆25的顶端贯穿搅拌桶22且延伸至其内部,两个电动推杆25的顶端通过刮板26固定连接,刮板26的表面与搅拌桶22的内壁滑动接触,滚动轴承23安装在支撑板1右侧顶部的凹槽内,搅拌桶22的右侧且对应滚动轴承23的位置固定连接有固定轴27,固定轴27的右端贯穿滚动轴承23且延伸至其外部,固定轴27的表面与滚动轴承23的内壁活动连接,固定轴27的右端固定连接有旋转板28,旋转板28的左侧与支撑板1的右侧相互接触,搅拌桶22的顶部设置有密封盖,密封盖的底部贯穿搅拌桶22且延伸至其内部与搅拌桶22的内壁相互接触,密封盖的顶部固定连接有提手,通过伺服电机21、搅拌桶22、滚动轴承23、凹板24、电动推杆25、刮板26、固定轴27和旋转板28的相互配合,从而方便快速的进行下料,使得搅拌桶22内的原料可以快速的排出,而且方便对筒壁上粘有的原料进行刮除,避免导致下料不彻底,同时避免了造成资源的浪费,提高了实用性。
[0023]限位机构3包括拉块31、挡块35和缓冲弹簧36,拉块31设置在旋转板28右侧的底部,拉块31靠近旋转板28的一侧与旋转板28相互接触,拉块31的右侧固定连接有拉环,通过
设置拉环,方便对拉块31进行操作,拉块31的左侧固定连接有卡块32,旋转板28的右侧且对应卡块32的位置开设有卡槽33,卡块32的左侧贯穿卡槽33且延伸至其内部与卡槽33的内壁相互接触,拉块31左侧的底部固定连接有固定杆34,固定杆34的左端贯穿支撑板1且延伸至其外部,挡块35安装在固定杆34的左端,缓冲弹簧36套接在固定杆34的表面,缓冲弹簧36的两端分别与挡块35和支撑板1相互连接,通过拉块31、卡块32、卡槽33、固定杆34、挡块35和缓冲弹簧36的相互配合,从而保证了搅拌桶22工作时的稳定性。
[0024]搅拌桶22的底部固定连接有搅拌电机4,搅拌电机4输出轴的顶端贯穿搅拌桶22且延伸至其内部,搅拌电机4输出轴的表面固定连接有搅拌杆5,位于底部搅拌杆5的底部固定连接有旋转杆6。
[0025]使用时,打开密封盖,然后把原料投入进搅拌桶22内,然后启动搅拌电机4,搅拌电机4通过输出轴带动搅拌杆5和旋转杆6对原料进行搅拌混合,搅拌完成后需要排出时,先向右拉动拉块31,拉块31通过固定杆34带动挡块35向右运动,挡块35挤压缓冲弹簧36运动,拉块31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青混凝土拌合机,其特征在于:包括支撑板(1)、驱动刮除机构(2)和限位机构(3),所述驱动刮除机构(2)设置在支撑板(1)上,所述限位机构(3)设置在驱动刮除机构(2)上;所述驱动刮除机构(2)包括伺服电机(21)、搅拌桶(22)和滚动轴承(23),所述伺服电机(21)安装在支撑板(1)左侧的顶部,所述伺服电机(21)输出轴的右端贯穿支撑板(1)且延伸至其外部,所述伺服电机(21)输出轴的右端安装有凹板(24),所述搅拌桶(22)安装在凹板(24)的内壁上,所述搅拌桶(22)底部的左右两侧均安装有电动推杆(25),所述电动推杆(25)的顶端贯穿搅拌桶(22)且延伸至其内部,两个电动推杆(25)的顶端通过刮板(26)固定连接,所述滚动轴承(23)安装在支撑板(1)右侧顶部的凹槽内,所述搅拌桶(22)的右侧且对应滚动轴承(23)的位置安装有固定轴(27)。2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土拌合机,其特征在于:所述固定轴(27)的右端贯穿滚动轴承(23)且延伸至其外部,所述固定轴(27)的右端安装有旋转板(28)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡勇强
申请(专利权)人:胡勇强
类型:新型
国别省市:

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