一种半导体行业清洗废酸处置设备制造技术

技术编号:36899671 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-18 09:19
本实用新型专利技术公开了一种半导体行业清洗废酸处置设备,包括废酸处置池,所述废酸处置池的一侧连接有进水管道,所述废酸处置池外侧的一端设置有便于添加酸活剂的添加口,所述废酸处置池内壁的一侧通过螺钉安装便于清除异味的压缩活性炭滤芯,所述废酸处置池的一端设有第一储水罐,所述第一储水罐与废酸处置池之间连通有第一输水管,所述第一储水罐的一端设有第二储水罐,所述第二储水罐与第一储水罐之间连通有第二输水管。该新型废酸处置设备具有将废酸中的余氯和异味进行清除的结构,而且具有在对废酸进行输送的过程中对废酸进行二次过滤的功能,利于将废酸进行回收再利用,实用性较好,适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种半导体行业清洗废酸处置设备


[0001]本技术涉及废酸处置
,特别涉及一种半导体行业清洗废酸处置设备。

技术介绍

[0002]在钢材加工、半导体清洗、电镀、冶金等工业生产过程中,酸洗是被普遍应用的工艺,而酸洗过程中,随着酸洗液使用时间的延长,酸洗的效率会逐渐变差,酸洗液就不能再使用,从而变成废酸,如未经处理直接将废酸排放,不但会对环境造成不可挽回的严重污染,而且是对资源的极大浪费。
[0003]专利号CN215712000U的技术公开了一种热浸锌生产用废酸处理装置,包括固定座,所述固定座的下壁面安装有运输结构,所述固定座的外壁面安装有固定结构,所述固定座的上壁面安装有导向结构,所述导向结构的上壁面安装有搅拌结构,所述运输结构包括:四个伸缩柱、四个伸缩套、四个减震弹簧以及四个万向轮;本技术涉及废酸处理
,本技术中,通过搅拌结构实现双层搅拌,使搅拌更加均匀,解决了现有的热浸锌生产用废酸处理装置在进行盐酸稀释过程中搅拌不均匀,使得中和不充分,造成资源的浪费的问题,通过运输结构实现操作人员可带动本技术移动,解决了现有的热浸锌生产用废酸处理装置没有运输结构,不方便运输,造成搬运不方便运输成本高的问题。
[0004]现有的废酸处理装置存在以下缺点:缺乏将废酸中的余氯和异味进行清除的结构,而且不具有在对废酸进行输送的过程中对废酸进行二次过滤的功能,不利于将废酸进行回收再利用。为此,我们提出一种半导体行业清洗废酸处置设备。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种半导体行业清洗废酸处置设备,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种半导体行业清洗废酸处置设备,包括废酸处置池,所述废酸处置池的一侧连接有进水管道,所述废酸处置池外侧的一端设置有便于添加酸活剂的添加口,所述废酸处置池内壁的一侧通过螺钉安装便于清除异味的压缩活性炭滤芯,所述废酸处置池的一端设有第一储水罐,所述第一储水罐与废酸处置池之间连通有第一输水管,所述第一储水罐的一端设有第二储水罐,所述第二储水罐与第一储水罐之间连通有第二输水管,所述废酸处置池的内部设有废酸处理吸附剂。
[0008]进一步地,所述第一储水罐内部的上端通过螺钉固定有安装壳,所述安装壳采用不锈钢过滤网制成,所述废酸处理吸附剂位于安装壳的内部。
[0009]进一步地,所述第一输水管上设置有第一高压自吸泵,第一高压自吸泵能够促使废酸处置池内部的酸液更加快速的流入至第一储水罐的内部。
[0010]进一步地,所述第二输水管上设置有第二高压自吸泵,第二高压自吸泵能够促使
第一储水罐内部的酸液更加快速的流入至第二储水罐的内部。
[0011]进一步地,所述第一储水罐的一侧通过铰链安装侧门,所述侧门的一侧通过螺钉安装把手。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1.本技术一种半导体行业清洗废酸处置设备,通过压缩活性炭滤芯、第一输水管、第一储水罐和废酸处理吸附剂,压缩活性炭滤芯能够将废酸内部的余氯以及异味气体进行清除,废酸处理吸附剂能够将废酸中的无机酸与金属离子高效分离,进而能够得到可以利用的酸资源。
[0014]2.本技术一种半导体行业清洗废酸处置设备,通过第二输水管和第二储水罐,经分离处理后的酸液已达到排放标准,经第二输水管进入至第二储水罐的内部被暂存,之后可被集中排放。
附图说明
[0015]图1为本技术一种半导体行业清洗废酸处置设备的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种半导体行业清洗废酸处置设备的俯视图。
[0017]图3为本技术一种半导体行业清洗废酸处置设备的安装壳和废酸处理吸附剂结构示意图。
[0018]图4为本技术一种半导体行业清洗废酸处置设备的侧门结构示意图。
[0019]图中:1、废酸处置池;2、进水管道;3、废酸处理吸附剂;4、第一输水管;5、压缩活性炭滤芯;6、第二输水管;7、第一高压自吸泵;8、第一储水罐;9、第二储水罐;10、第二高压自吸泵;11、侧门;12、安装壳;13、把手。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]如图1

4所示,一种半导体行业清洗废酸处置设备,包括废酸处置池1,所述废酸处置池1的一侧连接有进水管道2,所述废酸处置池1外侧的一端设置有便于添加酸活剂的添加口,所述废酸处置池1内壁的一侧通过螺钉安装便于清除异味的压缩活性炭滤芯5,所述废酸处置池1的一端设有第一储水罐8,所述第一储水罐8与废酸处置池1之间连通有第一输水管4,所述第一储水罐8的一端设有第二储水罐9,所述第二储水罐9与第一储水罐8之间连通有第二输水管6,所述废酸处置池1的内部设有废酸处理吸附剂3。
[0022]其中,所述第一储水罐8内部的上端通过螺钉固定有安装壳 12,所述安装壳12采用不锈钢过滤网制成,所述废酸处理吸附剂 3位于安装壳12的内部。
[0023]本实施例中如图3所示,废酸处理吸附剂3为颗粒状物质,且安装壳12上设有众多微小的孔洞,可以使得水分经过。
[0024]其中,所述第一输水管4上设置有第一高压自吸泵7。
[0025]本实施例中如图2所示,第一高压自吸泵7能够促使废酸处置池1内部的酸液更加快速的流入至第一储水罐8的内部。
[0026]其中,所述第二输水管6上设置有第二高压自吸泵10。
[0027]本实施例中如图2所示,第二高压自吸泵10能够促使第一储水罐8内部的酸液更加快速的流入至第二储水罐9的内部。
[0028]其中,所述第一储水罐8的一侧通过铰链安装侧门11,所述侧门11的一侧通过螺钉安装把手13。
[0029]本实施例中如图4所示,人员可通过紧握把手13的方式将侧门11打开。
[0030]需要说明的是,本技术为一种半导体行业清洗废酸处置设备,工作时,人员通过进水管道2将外界的废酸引入至废酸处置池1的内部,废酸在流入第一输水管4之前流经压缩活性炭滤芯5,压缩活性炭滤芯5能够将废酸内部的余氯以及异味气体进行清除,进一步,被初步处理后的废酸液流入第一储水罐8,在废酸液流动至第一储水罐8的底部之前,废酸液流经废酸处理吸附剂3(为江苏海普功能材料有限公司产品),废酸处理吸附剂3 粒度均匀,吸附速率快,可在高吸附流速下运行,对废酸中的无机酸有较好的亲和力,可高选择性吸附无机酸,而对金属离子不吸附,从而将无机酸与金属离子高效分离,进而能够得到可以利用的酸资源,进一步,当废酸处置的工序完成之后,人员打开侧门11,即可将安装壳12拆除,进而可将安装壳12进行清洗、保养或更换,进一步,经分离处理后的酸液已达到排放标准,经第二输水管6进入至第二储水罐9的内部被暂存,之后可被集中排本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半导体行业清洗废酸处置设备,包括废酸处置池(1),其特征在于:所述废酸处置池(1)的一侧连接有进水管道(2),所述废酸处置池(1)外侧的一端设置有便于添加酸活剂的添加口,所述废酸处置池(1)内壁的一侧通过螺钉安装便于清除异味的压缩活性炭滤芯(5),所述废酸处置池(1)的一端设有第一储水罐(8),所述第一储水罐(8)与废酸处置池(1)之间连通有第一输水管(4),所述第一储水罐(8)的一端设有第二储水罐(9),所述第二储水罐(9)与第一储水罐(8)之间连通有第二输水管(6),所述废酸处置池(1)的内部设有废酸处理吸附剂(3)。2.根据权利要求1所述的一种半导体行业清洗废酸处置...

【专利技术属性】
技术研发人员:马士龙徐林燕李艳玲钟景
申请(专利权)人:瀚蓝工业服务嘉兴有限公司
类型:新型
国别省市:

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