本实用新型专利技术公开了一种芯片酸洗废酸的连续萃取装置，包括壳体、分流槽和回流管，所述壳体的底部设置有分流槽，所述分流槽的底部通过法兰固定连接有用于连续萃取的回流管，所述壳体的一侧通过设置支架安装吸液泵，所述吸液泵的出水端通过管道连通壳体，吸液泵的进水端与回流管连接。本实用新型专利技术一种芯片酸洗废酸的连续萃取装置，结构简单，萃取高效，使用效果好，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种芯片酸洗废酸的连续萃取装置
[0001]本技术涉及芯片酸洗
，特别涉及一种芯片酸洗废酸的连续萃取装置。
技术介绍
[0002]芯片的上、下表面分别为芯片的阴、阳极面，阴极表面和阳极表面均为一扁平的镀金属层，在制备金属层的过程中金属层难免存在划痕，划痕的存在会使芯片的阻断电压能力降得很低，此外，芯片表面的金属层在长时间的存放过程中会存在氧化层，同样会影响芯片的正常功能，消除划痕以及氧化层的最有效的办法是对芯片表面酸洗进行化学腐蚀，为减少产生的废酸对环境的污染，需要使用萃取装置将酸与金属离子分离。
[0003]目前，现有的萃取装置在使用时有以下缺点：需要使用较大装置多次分送萃取剂进行连续萃取作业，占用空间较大，实用性较为一般。为此，我们提出一种芯片酸洗废酸的连续萃取装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种芯片酸洗废酸的连续萃取装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种芯片酸洗废酸的连续萃取装置，包括壳体、分流槽和回流管，所述壳体的底部设置有分流槽，所述分流槽的底部通过法兰固定连接有用于连续萃取的回流管，所述壳体的一侧通过设置支架安装吸液泵，所述吸液泵的出水端通过管道连通壳体，吸液泵的进水端与回流管连接。
[0007]进一步地，所述壳体顶部的一侧设置有溶液进料斗，所述壳体顶部的另一侧设置有萃取剂进料斗，所述萃取剂进料斗的顶部套接连接有套杆，所述套杆的顶部设置有防护板，所述萃取剂进料斗内位于套杆的外围套设有弹簧，套杆通过螺丝连接防护板。
[0008]进一步地，所述壳体内的顶部通过轴承安装转动轴，所述转动轴的外围设置有搅拌叶，所述壳体的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机通过驱动轴连接转动轴，壳体通过螺栓连接伺服电机，转动轴通过螺栓连接搅拌叶。
[0009]进一步地，所述分流槽内设置有活塞块，所述分流槽的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端通过螺栓连接活塞块，所述分流槽的一侧开设有出液口，分流槽通过螺栓连接电动推杆。
[0010]进一步地，所述壳体的内侧设置有电加热管，所述壳体的一侧表面设置有进料口，所述壳体两侧的底部均设置有分液口，壳体通过设置支架安装电加热管。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过设置的壳体、分流槽、回流管和吸液泵，能够在进行萃取的同时，将萃取后的溶液进行二次输送回壳体内进行循环连续萃取作业，以减少装置的空间占用实现连续萃
取的效果，更加合理可靠，实用性好。
[0013]2.通过设置的萃取剂进料斗、防护板、套杆和弹簧，还能提高在萃取过程中投放萃取剂的安全性，避免萃取剂对人体造成损坏，更加安全可靠。
附图说明
[0014]图1为本技术一种芯片酸洗废酸的连续萃取装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种芯片酸洗废酸的连续萃取装置的剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术一种芯片酸洗废酸的连续萃取装置的萃取剂进料斗剖面结构示意图。
[0017]图中：1、壳体；2、分流槽；3、回流管；4、吸液泵；5、活塞块；6、电动推杆；7、出液口；8、溶液进料斗；9、萃取剂进料斗；10、防护板；11、套杆；12、弹簧；13、转动轴；14、搅拌叶；15、伺服电机；16、进料口；17、电加热管；18、分液口。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1和2所示，一种芯片酸洗废酸的连续萃取装置，包括壳体1、分流槽2和回流管3，所述壳体1的底部设置有分流槽2，所述分流槽2的底部通过法兰固定连接有用于连续萃取的回流管3，所述壳体1的一侧通过设置支架安装吸液泵4，所述吸液泵4的出水端通过管道连通壳体1，吸液泵4的进水端与回流管3连接。
[0020]其中，所述壳体1顶部的一侧设置有溶液进料斗8，所述壳体1顶部的另一侧设置有萃取剂进料斗9，所述萃取剂进料斗9的顶部套接连接有套杆11，所述套杆11的顶部设置有防护板10，所述萃取剂进料斗9内位于套杆11的外围套设有弹簧12。
[0021]本实施例中如图2和3所示，通过萃取剂进料斗9、套杆11和防护板10，能够利用弹簧12弹力推动，在投放萃取剂时进行防护，避免液体飞溅对人体造成损害，更加安全可靠。
[0022]其中，所述壳体1内的顶部通过轴承安装转动轴13，所述转动轴13的外围设置有搅拌叶14，所述壳体1的顶部设置有伺服电机15，所述伺服电机15通过驱动轴连接转动轴13。
[0023]本实施例中如图2所示，通过伺服电机15驱动转动轴13和搅拌叶14转动，能够加快废液与溶剂和萃取液的混合速度，提高萃取效率。
[0024]其中，所述分流槽2内设置有活塞块5，所述分流槽2的一侧设置有电动推杆6，所述电动推杆6的输出端通过螺栓连接活塞块5，所述分流槽2的一侧开设有出液口7。
[0025]本实施例中如图所示，回流管3、出液口7的进水端和分液口18的出水端均设置有控制阀，通过电动推杆6驱动活塞块5往复移动，便于控制溶剂流动。
[0026]其中，所述壳体1的内侧设置有电加热管17，所述壳体1的一侧表面设置有进料口16，所述壳体1两侧的底部均设置有分液口18。
[0027]本实施例中如图2所示，通过电加热管17便于在萃取作业过程中，对溶剂进行加热处理，通过进料口16，便于将废液送入壳体1内，通过分液口18便于将分液排出。
[0028]需要说明的是，本技术为一种芯片酸洗废酸的连续萃取装置，工作时，首先操作人员在进行萃取作业时，通过进料口16将废液输送至壳体1内，再通过溶剂进料斗8倒入
溶剂，打开防护板10，从萃取剂进料斗9倒入萃取剂，同时能够在弹簧12弹力推动下带动防护板10向下移动，对进料端进行防护，由于高效的萃取剂一般多为含毒性的有机溶剂，能够避免萃取剂飞溅对人体造成损害，在萃取过程中，可通过人工开启伺服电机15驱动转动轴13转动带动搅拌叶14转动，对废液及溶剂进行充分混合处理，接着通过开启分液口18将分液排出，再通过开启回流管3进料端的控制阀，人工开启电动推杆6和吸液泵4，电动推杆6驱动活塞块5横移，携带溶质物质的溶液被再次送入壳体1内，再通过重复萃取操作进行连续萃取作业，结构简单易操作，而且空间占用更小，使用效果好，实用价值高。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种芯片酸洗废酸的连续萃取装置，包括壳体(1)、分流槽(2)和回流管(3)，其特征在于：所述壳体(1)的底部设置有分流槽(2)，所述分流槽(2)的底部通过法兰固定连接有用于连续萃取的回流管(3)，所述壳体(1)的一侧通过设置支架安装吸液泵(4)，所述吸液泵(4)的出水端通过管道连通壳体(1)，吸液泵(4)的进水端与回流管(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种芯片酸洗废酸的连续萃取装置，其特征在于：所述壳体(1)顶部的一侧设置有溶液进料斗(8)，所述壳体(1)顶部的另一侧设置有萃取剂进料斗(9)，所述萃取剂进料斗(9)的顶部套接连接有套杆(11)，所述套杆(11)的顶部设置有防护板(10)，所述萃取剂进料斗(9)内位于套杆(11)的外围套设有弹簧(12)。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐林燕，冯立旭，钟昊源，周静懿，
申请(专利权)人：瀚蓝工业服务嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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