一种对称布置链条式抽油机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种对称布置链条式抽油机装置，采用将驱动链条前后左右对称布置即四条驱动链条对称同步驱动的方式，消除了由载荷偏心引起的导轨偏磨和链条偏载，使得换向轴的受力更加合理与均匀，有效的提高了换向系统的稳定性和使用寿命。包括支撑系统、动力系统、传动系统、换向系统，所述动力系统、传动系统、换向系统安装在支撑系统上，所述传动系统分别与动力系统、换向系统动力连接，传动系统用于将动力系统的动力传递给换向系统，所述换向系统用于与抽油杆动力连接，带动抽油杆往复工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种对称布置链条式抽油机装置


[0001]本技术涉及抽油机
，特别是涉及一种对称布置链条式抽油机装置。

技术介绍

[0002]链条式抽油机是我国设计试制成功的一种独特的无游梁抽油机，具有冲程长、冲次低、悬点匀速运动的运动特性和显著的节能效果；特别适合于稠油、高凝油和深层油的开采。这些优势基本上是游梁式抽油机难以实现的，但是链条式抽油机也存在不足之处：特殊链节(换向链节)受力不均匀，链条容易断链、侧翻脱链、换向冲击载荷大、换向机构中的滑块容易磨损且主轴销易断裂、平衡系统复杂尤其是在使用气平衡时需要经常检查维修且由于泄露问题气平衡系统很难在理论的平衡状态下工作、导向轮存在偏磨与导轨的变形等，这些是多年困扰链条抽机应用的难点。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种对称布置链条式抽油机装置，采用将驱动链条前后左右对称布置即四条驱动链条对称同步驱动的方式，消除了由载荷偏心引起的导轨偏磨和链条偏载，使得换向轴的受力更加合理与均匀，有效的提高了换向系统的稳定性和使用寿命。
[0004]本技术的目的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对称布置链条式抽油机装置，包括支撑系统(2)、动力系统(1)、传动系统(4)、换向系统(3)，所述动力系统(1)、传动系统(4)、换向系统(3)安装在支撑系统(2)上，所述传动系统(4)分别与动力系统(1)、换向系统(3)动力连接，传动系统(4)用于将动力系统(1)的动力传递给换向系统(3)，所述换向系统(3)用于与抽油杆动力连接，带动抽油杆往复工作，其特征在于：所述传动系统(4)包括工作机上端组合体(41)、工作机下端组合体(43)，所述工作机上端组合体(41)包括上端组合体框架(41
‑
3)，所述上端组合体框架(41
‑
3)固定在支撑系统(2)内，所述上端组合体框架(41
‑
3)的两侧分别设有上端被动轴(41
‑
1)，各上端被动轴(41
‑
1)上分别设有两个上端被动链轮(41
‑
2)，所述工作机下端组合体(43)包括下端组合体框架(43
‑
1)，所述下端组合体框架(43
‑
1)固定在支撑系统(2)内，所述下端组合体框架(43
‑
1)的一侧设有主动轴(43
‑
2)，所述主动轴(43
‑
2)与动力系统(1)连接，下端组合体框架(43
‑
1)的另一侧设有下端被动轴(43
‑
6)，所述主动轴(43
‑
2)、下端被动轴(43
‑
6)的位置与两个上端被动轴(41
‑
1)的位置对应，所述主动轴(43
‑
2)、下端被动轴(43
‑
6)的一端设有相互啮合的同步齿轮(43
‑
3)，所述主动轴(43
‑
2)对应正上方的两个上端被动链轮(41
‑
2)设有两个主动链轮(43
‑
4)，所述下端被动轴(43
‑
6)上对应正上方的另外两个上端被动链轮(41
‑
2)设有两个下端被动链轮(43
‑
5)，各主动链轮(43
‑
4)、下端被动链轮(43
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：任连城，谭智勇，陈顺益，黄飞亚，冷民涵，朱祥龙，
申请(专利权)人：重庆科技学院，
类型：新型
国别省市：