本实用新型专利技术公开了一种用于服装面料加工的印花装置，包括底座，所述底座顶壁中间位置前侧固定安装有传输箱，所述底座顶壁中间位置后侧固定连接有连接板，所述连接板顶壁固定连接有安装板，所述传输箱前侧壁呈对称状设置有两个输出轴且输出轴外侧壁固定套接有带轮，所述安装板前侧上下两侧壁之间呈对称状开设有两个滑槽。本实用新型专利技术通过整体设置有高效的流水线式面料印花结构，即设置有面料传输结构，可通过传输箱的两个驱动轴驱动两个带轮转动，进而带动传输带运动，可进行面料传输，且于面料传输结构上方设置有印花结构，进行用于服装面料加工的印花工作时，其工作效率较高。其工作效率较高。其工作效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于服装面料加工的印花装置
[0001]本技术涉及服装面料加工领域，特别是涉及一种用于服装面料加工的印花装置。
技术介绍
[0002]将各种颜色的花形图案直接印制在织物上的方法即为直接印花，此种印花工艺是几种印花方式最简单而又最普遍的一种。在印制过程中，各种颜色的色浆不发生阻碍和破坏作用。印花织物中大约有80%－90%采用此法。该法可印制白地花和满地花图案。根据图案要求不同，又妥为白地、满地和色地三种：白地印花花纹面积小，白地部分面积大；满地印花花纹面积大，织物大部分面积都印上花纹；色地的直接印花是指先染好地色，然后再印上花纹，习称“罩印”。
[0003]目前，服装面料加工工作中需要用到印花装置，现有用于服装面料加工的印花装置缺乏高效的流水线式面料印花结构，进行用于服装面料加工的印花工作时，其工作效率较低，此外缺乏良好的印花板安装结构，进行不同的用于服装面料加工的印花板安装拆卸更换时，其便利便捷性较差。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是现有用于服装面料加工的印花装置缺乏高效的流水线式面料印花结构与良好的印花板安装结构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种用于服装面料加工的印花装置，包括底座，所述底座顶壁中间位置前侧固定安装有传输箱，所述底座顶壁中间位置后侧固定连接有连接板，所述连接板顶壁固定连接有安装板，所述传输箱前侧壁呈对称状设置有两个输出轴且输出轴外侧壁固定套接有带轮，所述安装板前侧上下两侧壁之间呈对称状开设有两个滑槽，两个所述带轮外侧壁套接安装有同一传输带，所述滑槽内侧壁滑动连接有滑杆，两个所述滑杆底壁固定连接有同一配合安装板。
[0006]通过上述技术方案，整体设置有高效的流水线式面料印花结构，即设置有面料传输结构，可通过传输箱的两个驱动轴驱动两个带轮转动，进而带动传输带运动，可进行面料传输，且于面料传输结构上方设置有印花结构，进行用于服装面料加工的印花工作时，其工作效率较高。
[0007]本技术进一步设置为：所述配合安装板上下两侧壁中心位置之间开设有输料孔，所述配合安装板四个拐角处上下两侧壁之间开设有配合安装孔，所述配合安装板顶壁且位于输料孔开口处固定安装有供料器，所述供料器一侧进料口处固定安装有供料管，所述配合安装板位于传输带正上方。
[0008]通过上述技术方案，整体设置有良好的印花板安装结构，即设置有一个配合安装板，其上开设有配合安装孔，可配合安装螺栓进行不同的用于服装面料加工印花板安装，且拆卸更换时，其便利便捷性较好，同时供料管可连接有印花燃料供料设备，经供料器由输料
孔向印花板上输送印染料。
[0009]本技术进一步设置为：所述底座底壁四个拐角处固定连接有支座，两个所述滑杆顶壁固定连接有同一固定板，所述固定板顶壁中心位置固定安装有连接螺栓。
[0010]通过上述技术方案，可通过连接螺栓与升降驱动结构的驱动端固定连接，进而实现整体印花机构的升降调节，可带动配合安装板底部固定安装的印花板下降，实现对传输带上的面料印花。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1. 本技术通过设置有高效的流水线式面料印花结构，即设置有面料传输结构，且于面料传输结构上方设置有印花结构，进行用于服装面料加工的印花工作时，其工作效率较高；
[0013]2. 本技术通过设置有良好的印花板安装结构，即设置有一个配合安装板，其上开设有配合安装孔，可配合安装螺栓进行不同的用于服装面料加工印花板安装，且拆卸更换时，其便利便捷性较好。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的主体立体图；
[0016]图3为本技术的配合安装立体图。
[0017]图中：1、底座；2、传输箱；3、连接板；4、带轮；5、传输带；6、安装板；7、滑槽；8、滑杆；9、配合安装板；10、输料孔；11、配合安装孔；12、支座；13、供料器；14、供料管；15、固定板；16、连接螺栓。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]请参阅图1和图2，一种用于服装面料加工的印花装置，包括底座1，底座1顶壁中间位置前侧固定安装有传输箱2，底座1顶壁中间位置后侧固定连接有连接板3，连接板3顶壁固定连接有安装板6，传输箱2前侧壁呈对称状设置有两个输出轴且输出轴外侧壁固定套接有带轮4，安装板6前侧上下两侧壁之间呈对称状开设有两个滑槽7，两个带轮4外侧壁套接安装有同一传输带5，滑槽7内侧壁滑动连接有滑杆8，两个滑杆8底壁固定连接有同一配合安装板9，整体设置有高效的流水线式面料印花结构，即设置有面料传输结构，可通过传输箱2的两个驱动轴驱动两个带轮4转动，进而带动传输带5运动，可进行面料传输，且于面料传输结构上方设置有印花结构，进行用于服装面料加工的印花工作时，其工作效率较高。
[0020]如图1和图3所示，配合安装板9上下两侧壁中心位置之间开设有输料孔10，配合安装板9四个拐角处上下两侧壁之间开设有配合安装孔11，配合安装板9顶壁且位于输料孔10开口处固定安装有供料器13，供料器13一侧进料口处固定安装有供料管14，配合安装板9位于传输带5正上方，整体设置有良好的印花板安装结构，即设置有一个配合安装板9，其上开设有配合安装孔11，可配合安装螺栓进行不同的用于服装面料加工印花板安装，且拆卸更
换时，其便利便捷性较好，同时供料管14可连接有印花燃料供料设备，经供料器13由输料孔10向印花板上输送印染料。
[0021]如图1所示，底座1底壁四个拐角处固定连接有支座12，两个滑杆8顶壁固定连接有同一固定板15，固定板15顶壁中心位置固定安装有连接螺栓16，可通过连接螺栓16与升降驱动结构的驱动端固定连接，进而实现整体印花机构的升降调节，可带动配合安装板9底部固定安装的印花板下降，实现对传输带5上的面料印花。
[0022]本技术在使用时，整体设置有高效的流水线式面料印花结构，即设置有面料传输结构，可通过传输箱2的两个驱动轴驱动两个带轮4转动，进而带动传输带5运动，可进行面料传输，且于面料传输结构上方设置有印花结构，进行用于服装面料加工的印花工作时，其工作效率较高，此外整体设置有高效的流水线式面料印花结构，即设置有面料传输结构，可通过传输箱2的两个驱动轴驱动两个带轮4转动，进而带动传输带5运动，可进行面料传输，且于面料传输结构上方设置有印花结构，进行用于服装面料加工的印花工作时，其工作效率较高，可通过连接螺栓16与升降驱动结构的驱动端固定连接，进而实现整体印花机构的升降调节，可带动配合安装板9底部固定安装的印花板下降，实现对传输带5上的面料印花。
[0023]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于服装面料加工的印花装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶壁中间位置前侧固定安装有传输箱（2），所述底座（1）顶壁中间位置后侧固定连接有连接板（3），所述连接板（3）顶壁固定连接有安装板（6）；所述传输箱（2）前侧壁呈对称状设置有两个输出轴且输出轴外侧壁固定套接有带轮（4），所述安装板（6）前侧上下两侧壁之间呈对称状开设有两个滑槽（7）；两个所述带轮（4）外侧壁套接安装有同一传输带（5），所述滑槽（7）内侧壁滑动连接有滑杆（8），两个所述滑杆（8）底壁固定连接有同一配合安装板（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于服装面料加工的印花装置，其特征在于：所述配合安装板（9）上下两侧壁中心位置之间开设有输料孔（10），所述配合安装板（9）四个拐角处上下两侧壁之间开设有配合安装孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁家明，
申请(专利权)人：浙江致知服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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