一种服装生产用的流水线裁片架及使用方法技术

本发明专利技术提供一种服装生产用的流水线裁片架及使用方法，涉及服装生产技术领域。该服装生产用的流水线裁片架，包括裁片架主体，裁片架主体两平行内壁位置转动连接有四根传送辊，四根传送辊呈等腰梯形设置，四根传送辊位置设置有两个对称设置的布料传送带，裁片架主体任意一侧中部位置贯穿开设有贯穿调节孔，四根传送辊方便将两根布料传送带进行支撑绷紧，且通过贯穿调节孔方便从孔裁片架主体内取出或放入裁切回收箱内。本发明专利技术使得服装生产时在裁片架上裁切的布料实现自动掉落在裁切回收箱内集中收集，使得裁片架的使用效率更高，使得裁片效率大大推高，较少劳动力的投入，提高生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种服装生产用的流水线裁片架及使用方法


[0001]本专利技术涉及服装生产
，具体为一种服装生产用的流水线裁片架及使用方法。

技术介绍

[0002]服装生产包括设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程，在现有技术中对布料进行裁切时大多为通过人工裁切，造成裁切效率低，部分工厂采用数控激光裁片，但是数控激光裁片后裁切的布料和废布料需要人工分离，造成劳动强度和工艺流程增加。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种服装生产用的流水线裁片架及使用方法，解决了人工裁切效率低和激光裁切后废布料和裁切不了需要人工分离的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种服装生产用的流水线裁片架及使用方法，包括裁片架主体，所述裁片架主体两平行内壁位置转动连接有四根传送辊，四根所述传送辊呈等腰梯形设置，四根所述传送辊位置设置有两个对称设置的布料传送带，所述裁片架主体任意一侧中部位置贯穿开设有贯穿调节孔。
[0007]通过上述技术方案，四根传送辊方便将两根布料传送带进行支撑绷紧，且通过贯穿调节孔方便从孔裁片架主体内取出或放入裁切回收箱内。
[0008]所述裁片架主体两平行内壁位于贯穿调节孔底部位置固定连接有固定支撑板，所述固定支撑板上表面位置设置有裁切回收箱，所述裁切回收箱底部位置设置有可调节滑轮装置。
[0009]通过上述技术方案，通过可调节滑轮装置方便对万向轮进行回收和放出，方便实现裁切回收箱在固定支撑板表面滑动。
[0010]优选的，所述裁片架主体上表面两侧位置设置有两个对称设置的动力滑轨，所述裁片架主体上表面位置的两个动力滑轨之间位置滑动连接有激光裁切装置。
[0011]通过上述技术方案，通过激光裁切装置可以有效的实现对布料进行裁切呈所需要的形状。
[0012]优选的，所述激光裁切装置位置设置有独立驱动装置控制其在动力滑轨位置滑动。
[0013]优选的，两个所述布料传送带包括传送带主体，所述传送带主体为橡胶材料，所述传送带主体表面位置固定连接有若干均匀分布的摩擦凸起，若干所述摩擦凸起为硅胶材料。
[0014]通过上述技术方案，硅胶材料附着力良好，使得布料在布料传送带表面的摩擦力较大。
[0015]优选的，所述裁片架主体位于任意一个传送辊位置通过固定架固定连接有主驱动电机，所述主驱动电机驱动端与传送辊位置的转动轴固定连接。
[0016]通过上述技术方案，通过主驱动电机可以有效的带动传送辊转动，从而实现对布料传送带的转动，实现切割后的废弃布料的传送收集。
[0017]优选的，所述可调节滑轮装置包括回收箱主体，所述回收箱主体下表面四个拐角位置开设有四个均匀分布的转动槽，四个所述转动槽内壁位置均转动连接有万向轮，所述万向轮位于转动槽内部分贯穿设置有控制销，四个所述转动槽位于控制销位置开设有弹性腔。
[0018]通过上述技术方案，通过转动槽可以有效的对万向轮进行回收，方便回收箱主体被收入裁片架主体内，同时通过控制销可以对万向轮进行有效的支撑，方便实现万向轮的稳定转动，当控制销收回到弹性腔内时万向轮可以在转动槽转动，实现万向轮的收集或放出。
[0019]优选的，所述弹性腔内壁位置固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧与控制销固定连接，所述万向轮被控制销贯穿的孔呈方形设置，所述控制销靠近复位弹簧一端呈方形设置，且远离复位弹簧一端呈圆柱形设。
[0020]通过上述技术方案一端呈方形设置方便对万向轮进行固定，方便使用万新纶，另一端设置呈圆柱形，方便万向轮转动调控。
[0021]优选的，所述回收箱主体侧壁位于上方位置固定连接有两个对称设置的控制把手，所述控制把手位置包裹有橡胶材料。
[0022]通过上述技术方案，通过控制把手方便实现对裁切回收箱进行有效的控制，方便推动或拉动裁切回收箱，通过包裹橡胶材料可以有效的保护手部，避免长时间推送或拉动货物造成手掌磨损。
[0023]一种服装生产用的流水线裁片架的使用方法，包括如下具体的方法步骤：
[0024]步骤一.首先将空的裁切回收箱推到贯穿调节孔位置，推动四个控制销，转动万向轮，将万向轮收回到转动槽内，继续推动回收箱主体，使得回收箱主体在固定支撑板表面滑动，滑入裁片架主体内；
[0025]步骤二.将待裁切的布平铺在两个布料传送带的表面，启动主驱动电机和激光裁切装置，即可实现布料的自动裁切，裁切后的布料自动掉落在裁切回收箱内自动收集；
[0026]步骤三.收集后拉动控制把手，使得裁切回收箱在固定支撑板位置悬空，放下四个万向轮，使得控制销在复位弹簧的作用下复位回弹，即可使用万向轮移动裁切回收箱。
[0027](三)有益效果
[0028]本专利技术提供了一种服装生产用的流水线裁片架及使用方法。具备以下有益效果：
[0029]本专利技术通过设置两个对称设置的布料传送带和裁切回收箱，使得布料在传送途中被激光裁切装置有效的裁切，裁切后的布料自动落入到回收箱主体内，使得裁切的布料可以实现自动化收集，使得服装生产工艺流程被缩短，提高了裁片的效率。
附图说明
[0030]图1为本专利技术一种服装生产用的流水线裁片架的结构示意图；
[0031]图2为本专利技术一种服装生产用的流水线裁片架的裁切回收箱侧视图；
[0032]图3为图2中A处的放大图；
[0033]图4为本专利技术一种服装生产用的流水线裁片架的传送带结构示意图。
[0034]其中，1、裁片架主体；2、主驱动电机；3、布料传送带；30、传送带主体； 31、摩擦凸起；4、动力滑轨；5、激光裁切装置；6、贯穿调节孔；7、固定支撑板；8、裁切回收箱；80、回收箱主体；81、控制把手；82、控制销；83、万向轮；84、转动槽；85、弹性腔；86、复位弹簧；9、传送辊。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]实施例一：
[0037]如图1
‑
4示，本专利技术实施例提供一种服装生产用的流水线裁片架及使用方法，包括裁片架主体1，裁片架主体1位于任意一个传送辊9位置通过固定架固定连接有主驱动电机2，主驱动电机2驱动端与传送辊9位置的转动轴固定连接，裁片架主体1上表面两侧位置设置有两个对称设置的动力滑轨4。
[0038]裁片架主体1上表面位置的两个动力滑轨4之间位置滑动连接有激光裁切装置5，激光裁切装置5位置设置有独立驱动装置控制其在动力滑轨4位置滑动，裁片架主体1两平行内壁位置转动连接有四根传送辊9，四根传送辊9呈等腰梯形设置。
[0039]四根传送辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装生产用的流水线裁片架，包括裁片架主体(1)，其特征在于：所述裁片架主体(1)两平行内壁位置转动连接有四根传送辊(9)，四根所述传送辊(9)呈等腰梯形设置，四根所述传送辊(9)位置设置有两个对称设置的布料传送带(3)，所述裁片架主体(1)任意一侧中部位置贯穿开设有贯穿调节孔(6)；所述裁片架主体(1)两平行内壁位于贯穿调节孔(6)底部位置固定连接有固定支撑板(7)，所述固定支撑板(7)上表面位置设置有裁切回收箱(8)，所述裁切回收箱(8)底部位置设置有可调节滑轮装置。2.根据权利要求1所述的一种服装生产用的流水线裁片架，其特征在于：所述裁片架主体(1)上表面两侧位置设置有两个对称设置的动力滑轨(4)，所述裁片架主体(1)上表面位置的两个动力滑轨(4)之间位置滑动连接有激光裁切装置(5)。3.根据权利要求2所述的一种服装生产用的流水线裁片架，其特征在于：所述激光裁切装置(5)位置设置有独立驱动装置控制其在动力滑轨(4)位置滑动。4.根据权利要求1所述的一种服装生产用的流水线裁片架，其特征在于：两个所述布料传送带(3)包括传送带主体(30)，所述传送带主体(30)为橡胶材料，所述传送带主体(30)表面位置固定连接有若干均匀分布的摩擦凸起(31)，若干所述摩擦凸起(31)为硅胶材料。5.根据权利要求1所述的一种服装生产用的流水线裁片架，其特征在于：所述裁片架主体(1)位于任意一个传送辊(9)位置通过固定架固定连接有主驱动电机(2)，所述主驱动电机(2)驱动端与传送辊(9)位置的转动轴固定连接。6.根据权利要求1所述的一种服装生产用的流水线裁片架，其特征在于：所述可调节滑轮装置包括回收箱主体(80)，所述回收箱主体(80)下表面四个拐角...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁家明，
申请(专利权)人：浙江致知服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：