本实用新型专利技术涉及一种新型氯化苯中和处理用配碱装置，包括配碱罐，所述配碱罐上设有搅拌装置、安装装置和升降装置，所述搅拌装置包括第一电机、移动架、旋转轴、搅拌轴和搅拌叶片，所述第一电机设置在移动架上，旋转轴的一端贯穿移动架并和第一电机的输出轴连接，另一端和搅拌轴连接，所述搅拌轴的底部和搅拌叶片固定连接，本实用新型专利技术中通过设置搅拌装置，便于在内罐体中对原料进行搅拌混合，通过设置升降装置，便于带动搅拌叶片上下移动，对内罐体中的原料沿垂直方向进行混合搅拌。中的原料沿垂直方向进行混合搅拌。中的原料沿垂直方向进行混合搅拌。
【技术实现步骤摘要】
一种新型氯化苯中和处理用配碱装置
[0001]本技术涉及配碱装置
，具体为一种新型氯化苯中和处理用配碱装置。
技术介绍
[0002]氯化苯在进行中和处理时需要用到碱溶液，碱溶液在配置时一般在配碱箱内通过多种材料混合配置而成。
[0003]专利号CN201420046824.8公开了一种自动配碱装置，该装置在使用时直接通过第一管道和第二管道进行混合操作，容易造成混合不均匀的现象；另外，有些配碱装置通过搅拌叶片对液体进行搅拌，但只能沿配碱罐的圆周方向进行搅拌，配碱罐竖直方向上不易进行搅拌混合；同时，碱溶液对金属存在一定的腐蚀性，因此需要经常对配碱罐和搅拌叶片进行更换。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种新型氯化苯中和处理用配碱装置，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型氯化苯中和处理用配碱装置，包括配碱罐，所述配碱罐上设有搅拌装置、安装装置和升降装置，所述搅拌装置包括第一电机、移动架、旋转轴、搅拌轴和搅拌叶片，所述第一电机设置在移动架上，旋转轴的一端贯穿移动架并和第一电机的输出轴连接，另一端和搅拌轴连接，所述搅拌轴的底部和搅拌叶片固定连接，所述安装装置包括内罐体、盖板、第一连接板、第二连接板、螺杆和紧固螺母，所述内罐体设置在配碱罐内，所述第一连接板以及第二连接板分别和盖板以及配碱罐连接，螺杆的一端转动设置在第二连接板内，另外一端滑动设置在第一连接板内且和紧固螺母螺纹连接，紧固螺母和第一连接板的上表面贴合。
[0008]优选的，所述升降装置包括支架、第二电机、丝杠、导向杆、带轮和皮带，所述第二电机设置在支架上，所述带轮设置有两个，其中一个所述带轮和第二电机的输出轴固定连接，另外一个所述带轮和丝杠固定连接，两个所述带轮通过皮带连接，丝杠的两端均和支架转动连接，导向杆的两端均和支架固定连接，所述移动架螺纹套设在丝杠外，且滑动套设在导向杆外，便于带动搅拌叶片上下移动，对内罐体中的原料沿垂直方向进行混合搅拌。
[0009]在进一步中优选的是，所述旋转轴的底部设有连接部，所述搅拌轴的顶部滑动设置在连接部内，且连接部和所述搅拌轴上均设置有相配合的第一通孔，连接部和搅拌轴通过螺栓可拆卸地连接，便于旋转轴和搅拌轴可拆卸地连接。
[0010]在进一步中优选的是，所述盖板上设置有和旋转轴配合的第一通槽，第一通槽的上表面设有滑轨，滑轨内滑动设有挡板，便于盖板和旋转轴配合安装。
[0011]在进一步中优选的是，所述内罐体的顶部向外弯折设有第一翻边，配碱罐的顶部向外弯折设有第二翻边，第一翻边和第二翻边贴合，第一翻边上设有第二通孔，第二翻边上设置有和第二通孔配合的第二通槽，便于将内罐体从配碱罐中取出。
[0012]在进一步中优选的是，所述支架的底部设有支撑座，支撑座上设置有和所述配碱罐配合的安装槽，便于对配碱罐的位置进行固定。
[0013]在进一步中优选的是，所述盖板的上表面设有第一把手，配碱罐的外壁设有第二把手，便于拿起盖板和配碱罐。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种新型氯化苯中和处理用配碱装置，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术中通过设置搅拌装置，便于在内罐体中对原料进行搅拌混合，通过设置升降装置，便于带动搅拌叶片上下移动，对内罐体中的原料沿垂直方向进行混合搅拌；
[0017]2、本技术中内罐体可以从配碱罐中拆卸下来，且搅拌轴和旋转轴通过螺栓可拆卸地连接，便于对内罐体和搅拌叶片进行更换，通过设置第一翻边、第二翻边、第二通孔和第二通槽，便于将内罐体从配碱罐中取出；
[0018]3、本技术中通过设置第一通槽，便于盖板和旋转轴连接固定，通过设置挡板，防止灰尘或杂质从第一通槽处进入到内罐体中，通过设置第一连接板和第二连接板，便于在竖直方向上对盖板进行固定，防止旋转轴升降过程中带动盖板一起移动。
附图说明
[0019]图1为本技术中一种新型氯化苯中和处理用配碱装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中图1中去掉配碱罐和安装装置的结构示意图；
[0021]图3为本技术中安装装置的爆炸结构示意图；
[0022]图4为本技术中旋转轴和搅拌轴的连接结构示意图；
[0023]图5为本技术中盖板的结构示意图。
[0024]图中：1、配碱罐；2、第一电机；3、移动架；4、旋转轴；5、搅拌轴；6、搅拌叶片；7、内罐体；8、盖板；9、第一连接板；10、第二连接板；11、螺杆；12、紧固螺母；13、支架；14、第二电机；15、丝杠；16、导向杆；17、带轮；18、皮带；19、连接部；20、第一通孔；21、第一通槽；22、滑轨；23、挡板；24、第一翻边；25、第二翻边；26、第二通孔；27、第二通槽；28、支撑座；29、安装槽；30、第一把手；31、第二把手。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1
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5，一种新型氯化苯中和处理用配碱装置，包括配碱罐1，配碱罐1上设有搅拌装置、安装装置和升降装置，搅拌装置包括第一电机2、移动架3、旋转轴4、搅拌轴5和
搅拌叶片6，第一电机2设置在移动架3上，旋转轴4的一端贯穿移动架3并和第一电机2的输出轴连接，另一端和搅拌轴5连接，搅拌轴5的底部和搅拌叶片6固定连接，安装装置包括内罐体7、盖板8、第一连接板9、第二连接板10、螺杆11和紧固螺母12，内罐体7设置在配碱罐1内，第一连接板9以及第二连接板10分别和盖板8以及配碱罐1连接，螺杆11的一端转动设置在第二连接板10内，另外一端滑动设置在第一连接板9内且和紧固螺母12螺纹连接，紧固螺母12和第一连接板9的上表面贴合。
[0028]请参阅图1
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2，升降装置包括支架13、第二电机14、丝杠15、导向杆16、带轮17和皮带18，第二电机14设置在支架13上，带轮17设置有两个，其中一个带轮17和第二电机14的输出轴固定连接，另外一个带轮17和丝杠15固定连接，两个带轮17通过皮带18连接，丝杠15的两端均和支架13转动连接，导向杆16的两端均和支架13固定连接，移动架3螺纹套设在丝杠15外，且滑动套设在导向杆16外。在使用时，启动第二电机14，使其带动带轮17转动，进而带动丝杠15转动，带动移动架3沿导向杆16的方向向下移动。
[0029]请参阅图1、2和4，旋转轴4的底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型氯化苯中和处理用配碱装置，包括配碱罐(1)，其特征在于：所述配碱罐(1)上设有搅拌装置、安装装置和升降装置，所述搅拌装置包括第一电机(2)、移动架(3)、旋转轴(4)、搅拌轴(5)和搅拌叶片(6)，所述第一电机(2)设置在移动架(3)上，旋转轴(4)的一端贯穿移动架(3)并和第一电机(2)的输出轴连接，另一端和搅拌轴(5)连接，所述搅拌轴(5)的底部和搅拌叶片(6)固定连接，所述安装装置包括内罐体(7)、盖板(8)、第一连接板(9)、第二连接板(10)、螺杆(11)和紧固螺母(12)，所述内罐体(7)设置在配碱罐(1)内，所述第一连接板(9)以及第二连接板(10)分别和盖板(8)以及配碱罐(1)连接，螺杆(11)的一端转动设置在第二连接板(10)内，另外一端滑动设置在第一连接板(9)内且和紧固螺母(12)螺纹连接，紧固螺母(12)和第一连接板(9)的上表面贴合。2.根据权利要求1所述的一种新型氯化苯中和处理用配碱装置，其特征在于：所述升降装置包括支架(13)、第二电机(14)、丝杠(15)、导向杆(16)、带轮(17)和皮带(18)，所述第二电机(14)设置在支架(13)上，所述带轮(17)设置有两个，其中一个所述带轮(17)和第二电机(14)的输出轴固定连接，另外一个所述带轮(17)和丝杠(15)固定连接，两个所述带轮(17)通过皮带(18)连接，丝杠(15)的两端均和支架(13)转动连接，导向杆(16)的两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵华盛，刘露，孟祥鹏，
申请(专利权)人：济宁中银电化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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