本实用新型专利技术公开了一种耐高温保护膜高效模切装置，包括加工台，所述加工台的左右两端处均开设有一个固定槽，两个所述固定槽的前后内侧壁之间均转动连接有一根转动轴，其中一根所述转动轴上均固定套设有一个固定辊，另一根所述转动轴上固定套设有一个收卷辊，所述加工台的顶端设置有一个模切刀，所述加工台的顶端还固定连接有两块引导板，两块所述引导板分别设置在加工台顶端的左右两端处，每块所述引导板靠近彼此的一侧侧壁上均滑动连接有一个固定装置。本实用能将保护膜固定住，同时将其收卷到收卷辊上，从而避免保护膜在切割和收卷时出现歪斜，使被模切后的保护膜质量更高，有利于保护膜的使用。于保护膜的使用。于保护膜的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种耐高温保护膜高效模切装置
[0001]本技术涉及保护膜模切领域，尤其涉及一种耐高温保护膜高效模切装置。
技术介绍
[0002]保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，保护膜在功能上要保护的实体物品外放一层膜，避免其余外界直接接触。
[0003]现有的保护膜模切装置在使用时，模切装置上缺少固定保护膜的结构，保护膜在进行模切和收卷时容易受外界影响，使保护膜的位置会出现偏移，导致保护膜收卷歪斜，使得保护膜的收卷辊过于杂乱，容易被灰尘污染，使其质量下降。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：难以对保护膜进行固定，使得保护膜在模切和收卷时会出现歪斜，不利于保护膜的使用，而提出的一种耐高温保护膜高效模切装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种耐高温保护膜高效模切装置，包括加工台，所述加工台的左右两端处均开设有一个固定槽，两个所述固定槽的前后内侧壁之间均转动连接有一根转动轴，其中一根所述转动轴上均固定套设有一个固定辊，另一根所述转动轴上固定套设有一个收卷辊，所述加工台的顶端设置有一个模切刀，所述加工台的顶端还固定连接有两块引导板，两块所述引导板分别设置在加工台顶端的左右两端处，每块所述引导板靠近彼此的一侧侧壁上均滑动连接有一个固定装置。
[0007]优选地，所述固定装置包括连接板，两块所述连接板分别滑动在两块引导板上，每块所述连接板靠近彼此的一侧侧壁上均固定连接有一块固定夹块一，且两块所述连接板的侧壁上还滑动连接有一块与固定夹块一相对应的固定夹块二，所述固定夹块二的侧壁上固定连接有一块调节块，所述连接板的侧壁上也开设有一个与调节块相对应的调节槽，所述调节块的顶端设置有一根调节螺杆，所述调节螺杆贯穿对应的调节槽的上内壁设置。
[0008]优选地，靠近收卷辊所述固定槽上还固定套设有两个连接辊，两个所述连接辊分别设置在收卷辊的左右两端处，每根所述连接辊上均固定设置有连接带，两根所述连接带的另一端分别与两块连接板的侧壁固定连接。
[0009]优选地，两个所述连接辊的位置分别与两个固定夹块一相对应，且所述连接辊与收卷辊的半径之差与固定夹块一的厚度相等。
[0010]优选地，两块所述连接板的侧壁上均固定连接有一块滑动块，所述引导板的侧壁上也开设有与两块滑动块相对应的滑动槽，两个所述滑动槽均贯穿对应的引导板设置。
[0011]优选地，所述调节块的厚度低于固定夹块一设置，所述固定夹块二的底端还固定连接有一块挤压块，所述挤压块采用橡胶制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：能将保护膜固定住，同时将其收卷到
收卷辊上，从而避免保护膜在切割和收卷时出现歪斜，使被模切后的保护膜质量更高，有利于保护膜的使用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种耐高温保护膜高效模切装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种耐高温保护膜高效模切装置的侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种耐高温保护膜高效模切装置的连接板处的结构示意图。
[0016]图中：1加工台、2固定槽、3转动轴、4固定辊、5收卷辊、6引导板、7滑动槽、8连接板、9固定夹块一、10固定夹块二、11调节螺杆、12调节槽、13连接辊、14连接带、15调节块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1
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3，一种耐高温保护膜高效模切装置，包括加工台1，加工台1的左右两端处均开设有一个固定槽2，两个固定槽2的前后内侧壁之间均转动连接有一根转动轴3，其中一根转动轴3上均固定套设有一个固定辊4，另一根转动轴3上固定套设有一个收卷辊5，靠近收卷辊5的转动轴3上设置有驱动器，加工台1的顶端设置有一个模切刀，模切刀将保护膜切开，加工台1的顶端还固定连接有两块引导板6，两块引导板6分别设置在加工台1顶端的左右两端处，每块引导板6靠近彼此的一侧侧壁上均滑动连接有一个固定装置，固定装置包括连接板8，两块连接板8分别滑动在两块引导板6上，连接板8能沿着引导板6滑动，避免连接板8移动到其余的位置，每块连接板8靠近彼此的一侧侧壁上均固定连接有一块固定夹块一9，且两块连接板8的侧壁上还滑动连接有一块与固定夹块一9相对应的固定夹块二10，固定夹块二10的侧壁上固定连接有一块调节块15，连接板8的侧壁上也开设有一个与调节块15相对应的调节槽12，调节块15的顶端设置有一根调节螺杆11，调节螺杆11贯穿对应的调节槽12的上内壁设置，将保护膜的侧边放置到固定夹块一9上，通过调节螺杆11对固定夹块二10进行调节，使其将保护膜固定住，靠近收卷辊5固定槽2上还固定套设有两个连接辊13，两个连接辊13分别设置在收卷辊5的左右两端处，每根连接辊13上均固定设置有连接带14，两根连接带14的另一端分别与两块连接板8的侧壁固定连接，转动轴3转动时会使连接辊13一起转动，从而让连接带14缠绕到连接辊13上，将连接板8向连接辊13的方向拉动，使保护膜向收卷辊5移动，将其收卷在收卷辊5上，两个连接辊13的位置分别与两个固定夹块一9相对应，且连接辊13与收卷辊5的半径之差与固定夹块一9的厚度相等，因此连接板8移动到连接辊13上时，固定夹块一9能使保护膜的两端与中间处的高度对齐，两块连接板8的侧壁上均固定连接有一块滑动块，引导板6的侧壁上也开设有与两块滑动块相对应的滑动槽7，两
个滑动槽7均贯穿对应的引导板6设置，调节块15的厚度低于固定夹块一9设置，固定夹块二10的底端还固定连接有一块挤压块，挤压块采用橡胶制成。
[0020]本技术中，把固定结构移动到固定辊4旁，将固定辊4上的保护膜拉出，把保护膜两角放置到固定夹块一9上，转动调节螺杆11，使固定夹块二10向下移动，固定夹块二10和固定夹块一9把保护膜夹住，从而精保护膜固定，然后启动驱动器，驱动器使对应的转动轴3和收卷辊5转动，转动轴3转动时会使连接辊13一起转动，从而让连接带14缠绕到连接辊13上，将连接板8向连接辊13的方向拉动，使保护膜向收卷辊5移动，而保护膜在移动时，模切刀会对保护膜进行模切，模切好的保护膜被收卷在收卷辊5上。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐高温保护膜高效模切装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的左右两端处均开设有一个固定槽(2)，两个所述固定槽(2)的前后内侧壁之间均转动连接有一根转动轴(3)，其中一根所述转动轴(3)上均固定套设有一个固定辊(4)，另一根所述转动轴(3)上固定套设有一个收卷辊(5)，所述加工台(1)的顶端设置有一个模切刀，所述加工台(1)的顶端还固定连接有两块引导板(6)，两块所述引导板(6)分别设置在加工台(1)顶端的左右两端处，每块所述引导板(6)靠近彼此的一侧侧壁上均滑动连接有一个固定装置。2.根据权利要求1所述的一种耐高温保护膜高效模切装置，其特征在于，所述固定装置包括连接板(8)，两块所述连接板(8)分别滑动在两块引导板(6)上，每块所述连接板(8)靠近彼此的一侧侧壁上均固定连接有一块固定夹块一(9)，且两块所述连接板(8)的侧壁上还滑动连接有一块与固定夹块一(9)相对应的固定夹块二(10)，所述固定夹块二(10)的侧壁上固定连接有一块调节块(15)，所述连接板(8)的侧壁上也开设有一个与调节块(15)相对应的调节槽(12)，所述调节块(15)的顶端设置有一根调节螺杆(11)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟翰霆，钟家凤，
申请(专利权)人：深圳市霆沃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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