本实用新型专利技术公开了一种新型磨粉装置，包括研磨装置，研磨装置从上到下可以逐渐增加研磨强度，所述研磨装置顶部固定有进料装置，所述研磨装置底部固定有出料管，出料管上安装有阀门，所述研磨装置构固定安装在支撑架上。本实用新型专利技术通过研磨装置的设置，可以逐渐增加研磨强度，提高研磨效果，实现研磨的充分性，保证研磨后锂电池的负极粉的粒径均匀性，提高锂电池的电池性能。的电池性能。的电池性能。
【技术实现步骤摘要】
一种新型磨粉装置
：
[0001]本技术涉及锂离子电池负极材料
，具体涉及一种新型磨粉装置。
技术介绍
：
[0002]锂电池的负极材料中目前最广泛使用的就是石墨，而锂电池用石墨负极材料的需要进行粉碎，粉碎完成后，还需要进行研磨，但是目前研磨装置，研磨效果差，不能充分研磨，很容易导致研磨后粒径不均匀，使得最终制成的锂电池负极存在导电性能不好，易损耗等缺点，影响整个锂电池的电池性能。
技术实现思路
：
[0003]本技术的目的在于提供一种新型磨粉装置。
[0004]本技术由如下技术方案实施：
[0005]一种新型磨粉装置，包括研磨装置，研磨装置从上到下可以逐渐增加研磨强度，所述研磨装置顶部固定有进料装置，所述研磨装置底部固定有出料管，出料管上安装有阀门，所述研磨装置构固定安装在支撑架上所述研磨装置包括研磨箱和研磨机构，所述研磨箱内侧面与研磨机构侧面之间的距离从上大小依次减小所述研磨箱顶面固定相通连接有进料装置，所述进料装置与研磨箱连接处固定设有密封橡胶环，所述研磨箱采用倒圆台型且截面为V型设置，所述研磨箱内壁从上到下依次固定设有多个弧形凹槽，所述弧形凹槽内表面设有研磨层，所述研磨机构包括驱动电机、研磨棒、研磨条和刀片，所述驱动电机固定在研磨箱顶面上，所述驱动电机的输出端端插入到研磨箱内与研磨棒固定连接，所述研磨棒上蛇形缠绕有研磨条，所述研磨条上均匀固定有多个刀片，多个弧形凹槽与研磨条从上到下依次减小。
[0006]优选的，所述进料装置包括第一进料机构或者第二进料机构。
[0007]优选的，所述第一进料机构包括第一进料管，所述第一进料管包括第一半圆板和第二半圆板，所述第一半圆板和第二半圆板内弧面相对设置且第一半圆板与第二半圆板通过可滑动连接机构连接，所述第一半圆板与第二半圆板外侧面侧端之间固定连接有多个第一弹簧，所述第一半圆板的外弧面上固定有第一振动器。
[0008]优选的，所述可滑动连接机构包括T型板和T型凹槽，所述T型板固定在第一半圆板侧端，所述T型凹槽固定在第二半圆板侧端，所述T型板贴合插入到T型凹槽内并与T型凹槽滑动连接。
[0009]优选的，所述第二进料机构包括第二进料管和疏通管，所述第二进料管内贴合滑动有疏通管，所述疏通管顶面和底面内侧分别经过倒角处理，所述疏通管两侧分别固定连接有滑动板，所述滑动板侧端穿过键型通孔并与键型通孔滑动连接，所述键型通孔固定在第二进料管上，所述滑动板侧端底面与固定板顶面之间固定有第二弹簧，所述固定板固定在第二进料管外侧且设置在键型通孔下端，所述滑动板侧端顶面上固定有第二振动器。
[0010]本技术的优点：通过研磨装置的设置，可以逐渐增加研磨强度，提高研磨效
果，实现研磨的充分性，保证研磨后锂电池的负极粉的粒径均匀性，提高锂电池的电池性能。
附图说明：
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术所述结构示意图；
[0013]图2为本技术所述局部俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术所述第一进料机构结构示意图；
[0015]图4为本技术所述第二进料机构结构示意图。
[0016]图中：研磨箱1、进料装置2、出料管3、支撑架4、驱动电机5、研磨棒6、研磨条7、刀片8、弧形凹槽9、第一半圆板10、第二半圆板11、可滑动连接机构12、第一振动器14、第二进料管15、疏通管16、键型通孔17、滑动板18、固定板19、第二弹簧20、第二振动器21。
具体实施方式：
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1、图2、图3、图4所示，本技术提供以下技术方案：一种新型磨粉装置，包括研磨装置，研磨装置从上到下可以逐渐增加研磨强度，研磨装置顶部固定有进料装置2，研磨装置底部固定有出料管3，出料管3上安装有阀门，研磨装置构固定安装在支撑架4上。
[0019]研磨装置包括研磨箱1和研磨机构，研磨箱1内侧面与研磨机构侧面之间的距离从上大小依次减小。研磨箱1顶面固定相通连接有进料装置2，进料装置2与研磨箱1连接处固定设有密封橡胶环。研磨箱1采用倒圆台型且截面为V型设置，研磨箱1内壁从上到下依次固定设有多个弧形凹槽9，弧形凹槽9内表面设有研磨层。研磨机构包括驱动电机5、研磨棒6、研磨条7和刀片8，驱动电机5固定在研磨箱1顶面上，驱动电机5的输出端端插入到研磨箱1内与研磨棒6 固定连接，研磨棒6上蛇形缠绕有研磨条7，研磨条7上均匀固定有多个刀片8。多个弧形凹槽9与研磨条7从上到下依次减小。
[0020]进料装置2包括第一进料机构或者第二进料机构。第一进料机构包括第一进料管，第一进料管包括第一半圆板10和第二半圆板11，第一半圆板10和第二半圆板11内弧面相对设置且第一半圆板10与第二半圆板11通过可滑动连接机构12连接，第一半圆板10与第二半圆板11外侧面侧端之间固定连接有多个第一弹簧13，第一半圆板 10的外弧面上固定有第一振动器14。可滑动连接机构12包括T型板和T型凹槽，T型板固定在第一半圆板10侧端，T型凹槽固定在第二半圆板11侧端，T型板贴合插入到T型凹槽内并与T型凹槽滑动连接。第二进料机构包括第二进料管15和疏通管16，第二进料管15 内贴合滑动有疏通管16，疏通管16顶面和底面内侧分别经过倒角处理，疏通管16两侧分别固定连接有滑动板18，滑动板18侧端
穿过键型通孔17并与键型通孔17滑动连接，键型通孔17固定在第二进料管15上，滑动板18侧端底面与固定板19顶面之间固定有第二弹簧20，固定板固定在第二进料管15外侧且设置在键型通孔17下端，滑动板18侧端顶面上固定有第二振动器21。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：
[0022]使用时，启动研磨装置，待研磨料通过进料装置2进入到研磨装置内，这样就可以开始进行研磨了。
[0023]因为，研磨箱1内侧面与研磨机构侧面之间的距离从上大小依次减小，研磨箱1采用倒圆台型且截面为V型设置，研磨箱1内壁从上到下依次固定设有多个弧形凹槽9，弧形凹槽9内表面设有研磨层，同时多个弧形凹槽9与研磨条7从上到下依次减小，这样就可以使得研磨过程中，从上到下可以逐渐增加研磨强度，提高研磨效果，实现研磨的充分性，保证研磨后锂电池的负极粉的粒径均匀性，提高锂电池的电池性能，同时因为研磨棒6上蛇形缠绕有研磨条7，研磨条7 上均匀固定有多个刀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型磨粉装置，其特征在于，包括研磨装置，研磨装置从上到下可以逐渐增加研磨强度，所述研磨装置顶部固定有进料装置(2)，所述研磨装置底部固定有出料管(3)，出料管(3)上安装有阀门，所述研磨装置构固定安装在支撑架(4)上，所述研磨装置包括研磨箱(1)和研磨机构，所述研磨箱(1)内侧面与研磨机构侧面之间的距离从上大小依次减小，所述研磨箱(1)顶面固定相通连接有进料装置(2)，所述进料装置(2)与研磨箱(1)连接处固定设有密封橡胶环，所述研磨箱(1)采用倒圆台型且截面为V型设置，所述研磨箱(1)内壁从上到下依次固定设有多个弧形凹槽(9)，所述弧形凹槽(9)内表面设有研磨层，所述研磨机构包括驱动电机(5)、研磨棒(6)、研磨条(7)和刀片(8)，所述驱动电机(5)固定在研磨箱(1)顶面上，所述驱动电机(5)的输出端端插入到研磨箱(1)内与研磨棒(6)固定连接，所述研磨棒(6)上蛇形缠绕有研磨条(7)，所述研磨条(7)上均匀固定有多个刀片(8)，多个弧形凹槽(9)与研磨条(7)从上到下依次减小。2.根据权利要求1所述的一种新型磨粉装置，其特征在于：所述进料装置(2)包括第一进料机构或者第二进料机构。3.根据权利要求2所述的一种新型磨粉装置，其特征在于：所述第一进料机构包括第一进料管，所述第一进料管包括第一半圆板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩恒志，
申请(专利权)人：内蒙古丰辉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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