本实用新型专利技术公开了一种钻床用的金属零件存放装置，包括储存箱，储存箱内部等间距设有储存机构，储存箱的右侧固定安装有伸缩杆，伸缩杆的底部固定安装有底架，底架设置于储存箱的底部。本实用新型专利技术采用上述结构，通过设置储存机构，使得在使用时，可将钻床零部件放置到盘体中硅胶软垫上的第一卡槽、第二卡槽或者第三卡槽内部并且设置四组存放盘，可将不同零部件根据需要分类存放，存放较为紧凑稳定，可有效避免零部件损坏丢失，设置防滑胶套，可对滑条进行限位摩擦，从而使得存放盘可任意停止，提高了本装置使用起来的方便性的同时提高了生产车间内部美观度，使得工作人员心情愉悦，提高了工作质量与速率。提高了工作质量与速率。提高了工作质量与速率。
【技术实现步骤摘要】
一种钻床用的金属零件存放装置
[0001]本技术属于钻场加工
，特别涉及一种钻床用的金属零件存放装置。
技术介绍
[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动；
[0003]钻床在生产加工过程中往往需要经常更换钻头等零部件，而目前钻床的零部件往往只是单纯的放置在操作台面或者钻床的桌面上，由于缺少专用的储存机构，导致其摆放较为不美观，同时随意堆放容易造成零部件的损坏与丢失，因此需要设计一种钻床用的金属零件存放装置。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种钻床用的金属零件存放装置，以解决目前钻床的零部件往往只是单纯的放置在操作台面或者钻床的桌面上，由于缺少专用的储存机构，导致其摆放较为不美观，同时随意堆放容易造成零部件的损坏与丢失的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种钻床用的金属零件存放装置，包括储存箱，所述储存箱内部等间距设有储存机构，所述储存箱的右侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有底架，所述底架设置于储存箱的底部，所述储存箱内底部设有通风机构，所述储存箱的顶部设有通风口，所述通风口内设有防护网，所述储存箱的左侧转动连接有固定机构。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置储存机构，使得在使用时，可将钻床零部件放置到盘体中硅胶软垫上的第一卡槽、第二卡槽或者第三卡槽内部，此时通过推动密封板带动外框两端的滑条在滑槽内侧滑动，从而将存放盘收纳到储存箱内，同时设置防滑胶套，可对滑条进行限位摩擦，从而使得存放盘可任意停止，提高了本装置使用起来的方便性，同时通过设置四组存放盘，可将不同零部件根据需要分类存放，并且存放较为紧凑稳定，避免零部件损坏丢失，同时提高了生产车间内部的美观度，使得工作人员心情愉悦，提高了工作质量与速率。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述储存机构包括滑槽，所述滑槽等间距开设于储存箱内两侧内壁上，所述滑槽设置为八组，八组所述滑槽内侧均滑动连接有滑条，所述滑条的内侧固定安装有存放盘。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置存储机构，使得在使用时，可将零部件放置到存放盘内部，然后通过滑条在滑槽内部滑动，进而收纳到储存箱中，有效地提高了本装置存储方便性与美观性。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述存放盘包括外框，所述外框固定安装于滑条的内侧，所述外框的内侧固定安装有盘体，所述盘体的底部等间距开设有透气孔。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置存放盘，使得在使用时，可将零件存放到外框内侧的盘体中，并且设置透气孔，可快速透气，进而避免长期存储导致零部件表面氧化。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述外框的正面均固定安装有密封板，所述密封板的正面开设有抠槽。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置密封板，使得在使用时，可通过密封板封闭储存箱的正面，而设置抠槽则可防摆拉动密封板。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述盘体内部放置有硅胶软垫，所述硅胶软垫顶部分别等间距开设有两组第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽，所述第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽均贯穿硅胶软垫。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置硅胶软垫，使得在使用时，可通过第一卡、第二卡槽和第三卡槽分别对不同规格形状的零部件进行存放，同时由于硅胶软垫较为柔软，可起到一定的储存缓冲作用，进而使得储存起来较为稳定。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述滑槽内侧前端固定安装有防滑胶套，所述防滑胶套内侧与滑条外表面贴合连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置防滑胶套，可对滑条进行限位摩擦，使得滑条在滑动时较为稳定可任意停止。
[0018]进一步地，作为优选技术方案，所述固定机构包括转盘，所述转盘转动连接于储存箱的左侧中间，所述转盘的左侧固定安装有导轨，所述导轨的内侧转动连接有丝杆，所述丝杆的两端螺纹旋向相反，所述丝杆的两端螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接于丝杆内侧，所述滑块的左侧固定安装有夹块，所述丝杆的下单贯穿导轨固定安装有旋钮，所述导轨的右侧上下两端均固定安装有防滑胶板，所述防滑胶板的右侧与储存箱的左侧贴合连接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置固定机构，使得在使用时，可通过转动旋钮带动丝杆驱动滑块相互移动，此时滑块移动便可带动夹块将本装置夹持到所需安装的位置，然后再通过转盘转动，进而调节本装置的安装角度，此时通过设置防滑胶板，使得本装置转动后依然具有较好的稳定性，方便使用。
[0020]进一步地，作为优选技术方案，所述夹块的内侧左端固定安装有防滑垫块，所述防滑垫块的内侧等间距设有防滑胶点。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置防滑垫块，使得在使用时，可通过防滑垫块和防滑脚垫贴合所需安装的位置，进而提高了本装置的安装稳定性。
[0022]进一步地，作为优选技术方案，所述伸缩杆包括套接管，所述套接管固定安装于储存箱的右侧中间，所述套接管的底部插接有插接管，所述插接管的底部与底架的右侧中间固定连接，所述插接管的右侧等间距纵向开设有插孔，所述套接管的右侧下端螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的左侧端部插接于其中一个插孔的内侧。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置伸缩杆，使得在使用时，可通调节插接管在套接管内侧滑动，进而使得伸缩杆的长度得到调节，此时通过转动紧固螺栓插接插孔即可固定，从而与底架相配合，实现了本装置放置到地面时高度可调的功能，有效地提高了本装置的使用灵活性与适应能力。
[0024]进一步地，作为优选技术方案，所述通风机构包括空槽，所述空槽开设于储存箱的底部且贯穿储存箱，所述空槽的内侧固定安装有排风扇，所述空槽内位于排风扇的下端固定安装有隔网。
[0025]通过采用上述技术方案，通过设置通风机构，使得在使用时，可通过启动排风扇，从而通过排风扇与空槽相配合实现储存箱内的快速通风，进而避免零件长期存放而氧化，同时设置隔网，可避免外界灰尘与垃圾进入凹设备内部造成不便。
[0026]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0027]第一、通过设置储存机构，使得在使用时，可将钻床零部件放置到盘体中硅胶软垫上的第一卡槽、第二卡槽或者第三卡槽内部，此时通过推动密封板带动外框两端的滑条在滑槽内侧滑动，从而将存放盘收纳到储存箱内，同时设置防滑胶套，可对滑条进行限位摩擦，从而使得存放盘可任意停止，提高了本装置使用起来的方便性，同时通过设置四组存放盘，可将不同零部件根据需要分类存放，并且存放较为紧凑稳定，避免零部件损坏丢失，同时提高了生产车间内部的美观度，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻床用的金属零件存放装置，其特征在于：包括储存箱，所述储存箱内部等间距设有储存机构，所述储存箱的右侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有底架，所述底架设置于储存箱的底部，所述储存箱内底部设有通风机构，所述储存箱的顶部设有通风口，所述通风口内设有防护网，所述储存箱的左侧转动连接有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种钻床用的金属零件存放装置，其特征在于：所述储存机构包括滑槽，所述滑槽等间距开设于储存箱内两侧内壁上，所述滑槽设置为八组，八组所述滑槽内侧均滑动连接有滑条，所述滑条的内侧固定安装有存放盘。3.根据权利要求2所述的一种钻床用的金属零件存放装置，其特征在于：所述存放盘包括外框，所述外框固定安装于滑条的内侧，所述外框的内侧固定安装有盘体，所述盘体的底部等间距开设有透气孔。4.根据权利要求3所述的一种钻床用的金属零件存放装置，其特征在于：所述外框的正面均固定安装有密封板，所述密封板的正面开设有抠槽。5.根据权利要求3所述的一种钻床用的金属零件存放装置，其特征在于：所述盘体内部放置有硅胶软垫，所述硅胶软垫顶部分别等间距开设有两组第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽，所述第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽均贯穿硅胶软垫。6.根据权利要求2所述的一种钻床用的金属零件存放装置，其特征在于：所述滑槽内侧前端固定安装有防滑胶套，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙小勇，陈少平，陈家成，
申请(专利权)人：誉达金属塑胶制品惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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