一种步进电机驱动变密度衰减装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种步进电机驱动变密度衰减装置，涉及衰减调节技术领域，解决现有衰减器调整繁琐且无法调整到精确数值的问题，包括步进电机、底座、转轴、多个角接触轴承、第一同步带轮和第二同步带轮；步进电机可上下滑动安装在底座的侧面；步进电机的前侧设置第一同步带轮，底座安装有转轴，角接触轴承安装在转轴上，第二同步带轮安装在转轴的前端，第一同步带轮和第二同步带轮传动连接；本实用新型专利技术具有调节方式简单且精准的优点。具有调节方式简单且精准的优点。具有调节方式简单且精准的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种步进电机驱动变密度衰减装置


[0001]本技术涉及衰减调节
，更具体的是涉及步进电机驱动变密度衰减装置


技术介绍

[0002]衰减器是一种提供衰减的电子元器件，广泛地应用于电子设备中。
[0003]现有技术中，衰减器的可调结构都很难准确调整为衰减到一个固定值，通常的衰减器都是通过对步进电机通电时间使其旋转一定的角度，从而每次都会出现一个角位移误差；此外就是通常衰减器步进电机都是用的普通步进电机驱动衰减，普通步进电机只能实现普通衰减功能，但无法精确衰减到准确数值，并且通常来说手动衰减装置操作繁琐，每次调节衰减装置还需锁紧等工序。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：解决现有衰减器调整繁琐且无法调整到精确数值的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供一种步进电机驱动变密度衰减装置。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种步进电机驱动变密度衰减装置，包括步进电机、底座、转轴、多个角接触轴承、第一同步带轮和第二同步带轮；
[0007]所述步进电机可上下滑动安装在底座的侧面；
[0008]所述步进电机的前侧设置第一同步带轮，所述底座安装有转轴，所述角接触轴承安装在所述转轴上，第二同步带轮安装在转轴的前端，所述第一同步带轮和第二同步带轮传动连接。
[0009]优选地，所述步进电机通过安装滑轨可上下滑动安装在所述底座的侧面。
[0010]优选地，所述角接触轴承的数量为2个。
[0011]优选地，2个所述角接触轴承的轴承窄面相对安装。
[0012]优选地，包括行程开关触发片和光电开关，所述光电开关安装所述底座上，所述行程开关触发片安装在一个所述角接触轴承的轴承压圈上。
[0013]优选地，所述第一同步带轮和所述第二同步带轮以齿轮啮合的方式传动连接。
[0014]优选地，所述第一同步带轮和所述第二同步带轮通过一根同步带传动连接。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]通过步进电机使第一同步带轮转动继而带动第二同步带轮转动，通过精密转动来实现衰减盘的精密旋转进而实现精密衰减；由电机控制可以精确定位功率输出的最小位置和最大位置，可以实现连续调节；步进电机可上下滑动，在采用同步带传动连接第一同步带轮和第二同步带轮时可以有效控制同步带的张紧程度。
附图说明
[0017]图1是实施例1的结构示意图；
[0018]图2是实施例1的剖视示意图；
[0019]附图标记：11
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电机，12
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底座，13
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转轴，14
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第一同步带轮，15
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第二同步带轮,16
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同步带,17
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角接触轴承，18
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行程开关触发片，19
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光电开关，21
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轴承外压圈，22
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轴承内压圈。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
2所示，本实施例提供本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0024]一种步进电机驱动变密度衰减装置，包括步进电机11、底座12、转轴13、多个角接触轴承17、第一同步带轮14和第二同步带轮15；
[0025]所述步进电机11可上下滑动安装在底座12的侧面；
[0026]所述步进电机11的前侧设置第一同步带轮14，所述底座12安装有转轴13，所述角接触轴承17安装在所述转轴13上，第二同步带轮15安装在转轴13的前端，所述第一同步带轮14和第二同步带轮15传动连接；本实施例选用一根同步带16实现传动连接。
[0027]本实施例中，所述步进电机11通过安装滑轨可上下滑动安装在所述底座12的侧面。
[0028]作为优选方案，所述角接触轴承17的数量为2个；2个所述角接触轴承17的轴承窄面相对安装。角接触轴承17可以通过轴承外压圈21和轴承内压圈22安置在转轴上防止滑出。
[0029]本实施例还包括行程开关触发片18和光电开关19，所述光电开关19安装所述底座12上，所述行程开关触发片18安装在一个所述角接触轴承17的轴承压圈上。
[0030]本实施例工作原理为：
[0031]步进电机11驱动第一同步带轮14转动，通过传动结构，本实施例中为同步带，带动第二同步带轮15随转轴13转动；为提高系统控制精度，步进电机11可以选用0.9度高精度混合步进电机11；步进电机11设计成上下可调节位置，用于对同步带16进行张紧调节，保证同步带16传动过程两同步带轮的同步精度；采用一对高精度角接触轴承17，可以同时保证转轴13的轴向和径向精度；
[0032]最后，光电开关19用于识别行程开关触发片18，在安装时使得光电开关19识别到
行程开关触发片18的位置为电机11零位，以此实现开机自检归零功能。
[0033]实施例2
[0034]本实施例基于实施例1的技术方案。
[0035]与实施例1不同的是，本实施例的所述第一同步带轮和所述第二同步带轮以齿轮啮合的方式传动连接。本实施例的其他结构和工作原理与实施例1相同，在此不再赘述。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种步进电机驱动变密度衰减装置，其特征在于，包括步进电机(11)、底座(12)、转轴(13)、多个角接触轴承(17)、第一同步带轮(14)和第二同步带轮(15)；所述步进电机(11)可上下滑动安装在底座(12)的侧面；所述步进电机(11)的前侧设置第一同步带轮(14)，所述底座(12)安装有转轴(13)，所述角接触轴承(17)安装在所述转轴(13)上，第二同步带轮(15)安装在转轴(13)的前端，所述第一同步带轮(14)和第二同步带轮(15)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种步进电机驱动变密度衰减装置，其特征在于，所述步进电机(11)通过安装滑轨可上下滑动安装在所述底座(12)的侧面。3.根据权利要求1所述的一种步进电机驱动变密度衰减装置，其特征在于，所述角接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建赟，张建，
申请(专利权)人：成都心无界光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：