一种提高负压的节能真空系统技术方案

本发明专利技术公开了一种提高负压的节能真空系统，包括真空泵、空调机和回风机；真空泵与车间的负压点通过管路连通，真空泵抽取负压点的空气以在负压点形成负压；空调机与车间连通，调节车间内的温度；空调机包括送风机，送风机为车间送风；回风机与车间连通，回风机抽取车间内的空气，回风机与空调机的送风机配合对车间进行换气；送风机的送风量大于回风机的回风量以使车间内的气压大于车间外界的气压值，进一步地使负压的点的负压值相对提高。本发明专利技术通过调节空调给车间的送风量、回风量，使整个车间的气压大于室外大气压即车间内为正压，在真空泵抽取同样的空气时负压点的负压值相对提高，从而相对提高车间内负压点的负压值。从而相对提高车间内负压点的负压值。从而相对提高车间内负压点的负压值。

【技术实现步骤摘要】
一种提高负压的节能真空系统


[0001]本专利技术涉及工业节能
，更具体地，涉一种提高负压的节能真空系统。

技术介绍

[0002]当前，卷烟企业特别是卷包车间有很多设备生产过程中需要负压来吸附材料，负压一般通过真空泵来产生负压，由于负压值的大小是相对大气压来说的，负压最大也就是1个大气压即0.1MPa，同时由于真空泵能力受限，不可能达到绝对的真空来提供负压，甚至一般的工业用真空泵能达到的真空度很低即负压比较少，而且一般的企业提高负压都是通过提高真空泵设备性能来实现，一旦达到真空泵的能力极限，想再提高负压很难，负压不稳定或不足就可能影响生产。
[0003]因此，如何提供一种提高负压的节能真空系统成为本领域亟需解决的技术难题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种提高负压的节能真空系统。
[0005]根据本专利技术，提供了一种提高负压的节能真空系统，包括：
[0006]真空泵、空调机和回风机；
[0007]所述真空泵与车间的负压点通过管路连通，所述真空泵抽取所述负压点的空气以在所述负压点形成负压；
[0008]所述空调机与所述车间连通，调节所述车间内的温度；所述空调机包括送风机，所述送风机为所述车间送风；
[0009]所述回风机与所述车间连通，所述回风机抽取所述车间内的空气，所述回风机与所述空调机的送风机配合对所述车间进行换气；
[0010]所述送风机的送风量大于所述回风机的回风量以使所述车间内的气压大于车间外界的气压值，进一步地使所述负压的点的负压值相对提高。
[0011]可选地，所述提高负压的节能真空系统还包括：
[0012]第一交换器，所述第一交换器用于热量交换；
[0013]所述空调机向所述车间输送冷气；
[0014]所述真空泵的进气管路与所述车间内部连通，所述真空泵抽取所述车间内的冷气，所述真空泵的进气管路设置于第一交换器内；
[0015]所述真空泵的冷却水循环管路设置于所述第一交换器内；
[0016]所述真空泵的进气管路与所述真空泵的冷却水循环管路在所述第一交换器内进行热量交换，所述冷却水循环管路内的水在所述第一交换器内被冷却降温。
[0017]可选地，所述提高负压的节能真空系统还包括：
[0018]冷却塔，所述真空泵的冷却水循环管路与所述冷却塔连通；
[0019]所述真空泵的冷却水经所述冷却塔冷却降温后进入所述第一交换器与所述真空泵的进气管路在所述第一交换器内进行热量交换后回流至所述真空泵内；
[0020]或所述真空泵的冷却水经所述冷却塔冷却降温后回流至所述真空泵。
[0021]可选地，所述提高负压的节能真空系统还包括：
[0022]压缩机，所述回风机和所述真空泵为所述压缩机供风，所述压缩机为所述车间的用气点供风。
[0023]可选地，所述提高负压的节能真空系统还包括：
[0024]干燥机，所述干燥机的进风端与所述压缩机的出风端连通，所述干燥机的出风端与所述车间的用气点连通，所述干燥机对所述干燥机的风源进行干燥冷却。
[0025]可选地，所述提高负压的节能真空系统还包括：
[0026]第一缓冲罐，所述干燥机的干燥后的风经所述第一缓冲罐进入所述车间内的用气点。
[0027]可选地，所述提高负压的节能真空系统还包括：
[0028]第三交换器，经所述压缩机压缩后的空气在所述第三交换器内换热降温后进入所述干燥机。
[0029]可选地，所述提高负压的节能真空系统还包括：
[0030]第二交换器，所述第一缓冲罐内的水汽管路与所述第二交换器连接；
[0031]所述干燥机与所述第一缓冲罐之间设置有第一阀门，关闭所述第一阀门后所述干燥机的出气端与所述第二交换器连接；
[0032]所述干燥机的出气与所述第一缓冲罐的水汽在所述第二交换器内进行热量交换，所述水汽经排水管排出，所述干燥机的出气在所述第二交换器内完成热量交换后流入所述第三交换器进行热量交换后流入所述第一缓冲罐。
[0033]可选地，所述提高负压的节能真空系统还包括：
[0034]除尘器，所述除尘器设置于所述负压点和所述真空泵之间，所述除尘器对所述真空的进气进行除尘。
[0035]可选地，所述提高负压的节能真空系统还包括：
[0036]第二缓冲罐，所述第二缓冲罐设置于所述除尘器和所述真空泵之间。
[0037]根据本专利技术公开的
技术实现思路
，具有如下有益效果：
[0038]本专利技术中通过调节空调给车间的送风量、回风量、排风量和新风量，使整个车间的气压大于室外大气压即车间内为正压，由于用负压设备的负压点处在车间内，在真空泵抽取同样的空气时负压点的负压值就相对提高，从而不用提高真空泵的极限抽取能力，就能相对提高车间内负压点的负压值，从而满足生产。即使想降低负压值，若真空泵的运行功率一定，通过调节空调给车间的送风量、回风量、排风量和新风量，降低车间的气压值即车间内相对室外为负压，车间内负压点的负压值就会相对降低。并且在本专利技术中，卷包车间也有很多设备需要压缩气体，这样可以将真空泵从车间抽取出来的空气输送至压缩机，压缩机再将真空泵抽取的气体压缩后输送至车间用气点，这样压缩机就相当于二次真空泵一样将真空泵抽取的气体迅速吸收压缩，这也增加了真空泵的抽气能力，提高真空泵提供负压的能力。当真空泵抽取车间的气体不能满足压缩机的空气需求时，车间的回风可以作为补充来供给至压缩机进口，即使压缩机的进风量仍然不足，可以通过旁通进风口补充空气，从而满足压缩机用气需求。而且，本专利技术中将压缩气体经干燥机后的冷量利用，并将真空泵抽取车间的气体冷量利用，通过缓冲罐使压缩气体更加干燥，从而节约能源和提高效率。
[0039]通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0040]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本专利技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本专利技术的原理。
[0041]图1为根据实施例提供的一种提高负压的节能真空系统第一部分示意图；
[0042]图2为根据实施例提供的一种提高负压的节能真空系统第二部分示意图。
具体实施方式
[0043]现在将参照附图来详细描述本专利技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。
[0044]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。
[0045]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0046]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高负压的节能真空系统，其特征在于，包括：真空泵、空调机和回风机；所述真空泵与车间的负压点通过管路连通，所述真空泵抽取所述负压点的空气以在所述负压点形成负压；所述空调机与所述车间连通，调节所述车间内的温度；所述空调机包括送风机，所述送风机为所述车间送风；所述回风机与所述车间连通，所述回风机抽取所述车间内的空气，所述回风机与所述空调机的送风机配合对所述车间进行换气；所述送风机的送风量大于所述回风机的回风量以使所述车间内的气压大于车间外界的气压值，进一步地使所述负压的点的负压值相对提高。2.根据权利要求1所述的提高负压的节能真空系统，其特征在于，所述提高负压的节能真空系统还包括：第一交换器，所述第一交换器用于热量交换；所述空调机向所述车间输送冷气；所述真空泵的进气管路与所述车间内部连通，所述真空泵抽取所述车间内的冷气，所述真空泵的进气管路设置于第一交换器内；所述真空泵的冷却水循环管路设置于所述第一交换器内；所述真空泵的进气管路与所述真空泵的冷却水循环管路在所述第一交换器内进行热量交换，所述冷却水循环管路内的水在所述第一交换器内被冷却降温。3.根据权利要求2所述的提高负压的节能真空系统，其特征在于，所述提高负压的节能真空系统还包括：冷却塔，所述真空泵的冷却水循环管路与所述冷却塔连通；所述真空泵的冷却水经所述冷却塔冷却降温后进入所述第一交换器与所述真空泵的进气管路在所述第一交换器内进行热量交换后回流至所述真空泵内；或所述真空泵的冷却水经所述冷却塔冷却降温后回流至所述真空泵。4.根据权利要求3所述的提高负压的节能真空系统，其特征在于，所述提高负压的节能真空系统还包括：压缩机，所述回风机和所述真空泵为所述压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正伟，宋兴旺，朱国成，马飞，肖辉，魏甲欣，商宇，黄楷戈，吉彬，张胜利，梁白月，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：