一种电磁震动传感器制造技术

本发明专利技术公开了一种电磁震动传感器，包括绕制线圈、硅胶震动支架和磁铁，所述绕制线圈外壁的环形槽位内缠绕着由纯铜线围绕而成的线圈，所述绕制线圈顶部设有环形槽，所述环形槽内壁两侧上均开设有若干个凹槽，所述凹槽内部设有底部固定座，所述底部固定座的顶部设有两个对称设置的倾斜凸块。有益效果：通过分隔组件的设计，从而使得顶部活动座底部的倾斜凹槽与底部固定座顶部的倾斜凸块两者相适应，进而将顶部活动座与底部固定座连接在一起，同时通过倾斜凹槽与倾斜凸块两者的倾斜边进行竖直方向的限位，而水平方向的被弹簧进而挤压推动，进而进行水平方向的限位，安装完成后，将固定导柱插入两个分隔组件形成的安装孔内。定导柱插入两个分隔组件形成的安装孔内。定导柱插入两个分隔组件形成的安装孔内。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁震动传感器


[0001]本专利技术涉及传感器
，具体来说，涉及一种电磁震动传感器。

技术介绍

[0002]随着科学技术的飞速发展，各种传感器应运而生，用于振动报警的传感器也有多种，而汽车上所常用的防盗报警器便是陶瓷蜂鸣片。
[0003]陶瓷蜂鸣片的组成虽然大体能分为四个零部件，但实际结构及设计复杂，整体的生产、加工过程也相对繁杂，至少需要四道工序才能完成，所以不利于全自动生产的要求，且后续使用过程中会容易引起不良，如出现引丝过长抗震性能不好，及由于磁铁较大而导致其在线圈腔内运行时容易碰触外壳出现卡死失效，从而在使用时易发生误报警或报不了警的情况，需要经常维修更换，给用户增加了一定的经济负担和不便
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种电磁震动传感器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本专利技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种电磁震动传感器，包括绕制线圈、硅胶震动支架和磁铁，所述绕制线圈外壁的环形槽位内缠绕着由纯铜线围绕而成的线圈，所述绕制线圈顶部设有环形槽，所述环形槽内壁两侧上均开设有若干个凹槽，所述凹槽内部设有底部固定座，所述底部固定座的顶部设有两个对称设置的倾斜凸块，两个所述倾斜凸块形成两个侧边嵌合槽与一个中部嵌合槽，两个侧边嵌合槽位于两个所述倾斜凸块的外侧，所述中部嵌合槽位于两个所述倾斜凸块之间，两个底部固定座上设有分隔组件，两个相邻的所述分隔组件之间形成安装孔，所述硅胶震动支架的顶部设有与所述磁铁相配合的放置槽，所述硅胶震动支架的底部固定有凸台，所述凸台内部设有若干个容纳槽，所述容纳槽贯穿至所述硅胶震动支架内，所述容纳槽两侧内壁上均开设有安装槽，所述安装槽内壁上开设有两个卡槽，所述卡槽内壁上开设有限定槽，所述容纳槽内部设有容纳块，所述容纳块的底部中心处设有贯穿至所述安装孔内的固定导柱，所述容纳块侧边外表面设有与所述安装槽相配合的安装杆，所述安装杆外表面设有与所述卡槽相配合的卡块，所述卡块上设有与所述限定槽相配合的限定块。
[0008]作为优选，所述分隔组件包括连接板，所述连接板的底部中心处设有竖板，所述连接板的两侧均对称设有两个活动槽，所述活动槽内部设有弹簧，所述连接板的两端均活动连接有顶部活动座。
[0009]作为优选，所述顶部活动座的底部开设有与所述倾斜凸块相配合的倾斜凹槽，所述顶部活动座的中部开设有与所述连接板相配合的活动孔，所述活动孔两侧内壁上均焊接固定设有贯穿至所述活动槽内的活动块。
[0010]作为优选，所述硅胶震动支架、所述凸台两者为一体成型结构，所述硅胶震动支
架、所述凸台两者均由硅胶材料制成。
[0011]作为优选，所述磁铁为铁氧体永久磁铁，所述硅胶震动支架与所述绕制线圈相互装配后之间需相隔保持0.4mm内的距离。
[0012]作为优选，所述安装杆、所述卡块、所述限定块三者为一体式结构，所述安装杆、所述卡块、所述限定块三者均由塑料材料制成，所述容纳块与所述固定导柱两者均由橡胶材料制成。
[0013]作为优选，所述绕制线圈的底部设有若干个一体成型的连接端，所述放置槽的底部开设有贯穿至所述凸台外表面的通孔。
[0014]本专利技术的有益效果为：本专利技术缩小了磁铁与绕制线圈之间的距离，具体是利用绕制线圈作为主体，而硅胶震动支架在作为磁铁的外包壳体的同时也是薄膜震动介质，在此基础上将磁铁与绕制线圈之间的距离控制在1.2mm内的话，在磁铁受外力震动所产生的的轻微移动时，保持磁力线能最大范围通过感应线圈，使磁感效率最高；
[0015]本专利技术的震动介质是采用硅胶制作而成的，且在硅胶震动支架上开设有通孔，可以实现排气，从而减少磁铁的震动阻尼，且又可以保证磁铁在绕制线圈的垂直和平行方向自由活动，实现
°
无死角感应震动；
[0016]本专利技术纯铜绕制的线圈其电气性能一致性好，而硅胶制作而成的震动支架不会氧化及疲损，能显著增加使用寿命，另外磁铁作为震动部件，在其有效可运行的范围内无其他阻挡部件，从而防止卡死的情况出现；
[0017]通过分隔组件的设计，从而使得顶部活动座底部的倾斜凹槽与底部固定座顶部的倾斜凸块两者相适应，进而将顶部活动座与底部固定座连接在一起，同时通过倾斜凹槽与倾斜凸块两者的倾斜边进行竖直方向的限位，而水平方向的被弹簧进而挤压推动，进而进行水平方向的限位，安装完成后，将固定导柱插入两个分隔组件形成的安装孔内；
[0018]固定导柱在长时间的使用后，用户可根据若干个固定导柱的磨损程度，进行相对应的更换，新的固定导柱再与凸台安装的过程中，将固定导柱端部的容纳块插入容纳槽内，容纳块端面的安装杆、卡块、限定块会插入安装槽内，同时安装杆、卡块、限定块三者与安装槽、卡槽、限定槽三者相契合，在安装杆、卡块、限定块三者进入安装槽、卡槽、限定槽三者过程中，硅胶材质的凸台会发生形变从而方便安装杆、卡块、限定块三者进入，同时，在进入后可以通过按压凸台，使得变形的凸台逐渐恢复原状，使得安装槽、卡槽、限定槽三者与安装杆、卡块、限定块三者契合在一起。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是根据本专利技术实施例的一种电磁震动传感器的总结构示意图；
[0021]图2是根据本专利技术实施例的一种电磁震动传感器的绕制线圈俯视结构示意图；
[0022]图3是根据本专利技术实施例的一种电磁震动传感器的底部固定座结构示意图；
[0023]图4是根据本专利技术实施例的一种电磁震动传感器的分隔组件结构示意图；
[0024]图5是根据本专利技术实施例的一种电磁震动传感器的顶部活动座结构示意图一；
[0025]图6是根据本专利技术实施例的一种电磁震动传感器的顶部活动座结构示意图二；
[0026]图7是根据本专利技术实施例的一种电磁震动传感器的底部固定座与顶部活动座连接结构示意图；
[0027]图8是根据本专利技术实施例的一种电磁震动传感器的硅胶震动支架仰视结构示意图；
[0028]图9是根据本专利技术实施例的一种电磁震动传感器的凸台内部局部结构示意图。
[0029]图中：
[0030]1、绕制线圈；2、线圈；3、连接端；4、环形槽；5、凹槽；6、底部固定座；7、倾斜凸块；8、侧边嵌合槽；9、中部嵌合槽；10、连接板；11、竖板；12、活动槽；13、弹簧；14、顶部活动座；15、倾斜凹槽；16、活动孔；17、活动块；18、硅胶震动支架；19、放置槽；20、凸台；21、通孔；22、容纳槽；23、安装槽；24、卡槽；25、限定槽；26、容纳块；27、固定导柱；28、安装杆；29、卡块；30、限定块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁震动传感器，包括绕制线圈(1)、硅胶震动支架(18)和磁铁(31)，所述绕制线圈(1)外壁的环形槽位内缠绕着由纯铜线围绕而成的线圈(2)，其特征在于，所述绕制线圈(1)顶部设有环形槽(4)，所述环形槽(4)内壁两侧上均开设有若干个凹槽(5)，所述凹槽(5)内部设有底部固定座(6)，所述底部固定座(6)的顶部设有两个对称设置的倾斜凸块(7)，两个所述倾斜凸块(7)形成两个侧边嵌合槽(8)与一个中部嵌合槽(9)，两个侧边嵌合槽(8)位于两个所述倾斜凸块(7)的外侧，所述中部嵌合槽(9)位于两个所述倾斜凸块(7)之间，两个底部固定座(6)上设有分隔组件，两个相邻的所述分隔组件之间形成安装孔，所述硅胶震动支架(18)的顶部设有与所述磁铁(31)相配合的放置槽(19)，所述硅胶震动支架(18)的底部固定有凸台(20)，所述凸台(20)内部设有若干个容纳槽(22)，所述容纳槽(22)贯穿至所述硅胶震动支架(18)内，所述容纳槽(22)两侧内壁上均开设有安装槽(23)，所述安装槽(23)内壁上开设有两个卡槽(24)，所述卡槽(24)内壁上开设有限定槽(25)，所述容纳槽(22)内部设有容纳块(26)，所述容纳块(26)的底部中心处设有贯穿至所述安装孔内的固定导柱(27)，所述容纳块(26)侧边外表面设有与所述安装槽(23)相配合的安装杆(28)，所述安装杆(28)外表面设有与所述卡槽(24)相配合的卡块(29)，所述卡块(29)上设有与所述限定槽(25)相配合的限定块(30)。2.根据权利要求1所述的一种电磁震动传感器，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨刚，陈泉，王义川，
申请(专利权)人：江苏东微感知技术有限公司，
类型：发明
国别省市：