一种适用连续变截面液压调节内模制造技术

本发明专利技术提供一种适用连续变截面液压调节内模，液压内模包括液压骨架和模板；模板包括顶模、侧模、底模，液压骨架设置于模板内部，液压骨架包括多个等距分布的伸缩骨架，伸缩骨架包括横撑、桁架、支腿，两个桁架对应分布于横撑的两端，以随两个桁架的滑动相互远离或者靠近；两个支腿分别铰接在两个桁架相互远离的两端，并关于铰接点沿液压内模的截面旋转，以带动两个侧模向桁架中线旋转。设置沿横撑长度方向移动的桁架，桁架移动带动两侧的顶模或者侧模进行收缩，从而脱离浇注完成后的混凝土，以此实现快速脱模，提高拆卸效率。提高拆卸效率。提高拆卸效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用连续变截面液压调节内模


[0001]本专利技术属于桥梁建造设备的
，具体涉及一种适用连续变截面液压调节内模。

技术介绍

[0002]悬臂浇筑施工，是指在以桥墩为中心的顺桥向两侧，采用专用设备对称平衡地逐段向跨中浇筑混凝土梁体，并逐段施加预应力的施工方法。挂篮造桥机是悬臂法浇筑混凝土梁体时，用于承受梁体自重及施工荷载，能逐段向前移动的专用设备。传统的造桥机在施工过程中，需要设置对应壳体内壁的内模配合挂篮造桥机进行桥梁修建，但现有的内模一般通过模架支撑而成，拆解难度大，影响施工效率。
[0003]因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服上述现有技术中的不足，本专利技术提供一种适用连续变截面液压调节内模。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种适用连续变截面液压调节内模，所述液压内模包括液压骨架和模板；
[0007]所述模板包括：
[0008]顶模，两个所述顶模设置于所述液压内模的顶部，并位于所述液压内模的两侧；
[0009]侧模，两个所述侧模分别设置于所述液压内模的两侧，并向上延伸至对应的所述顶模；
[0010]底模，所述底模设置于所述液压内模的底部，所述底模的两侧分别以可拆卸的方式连接两个所述侧模的底部；
[0011]所述液压骨架设置于所述模板内部，所述液压骨架包括多个等距分布的伸缩骨架，所述伸缩骨架包括：
[0012]横撑；
[0013]桁架，两个所述桁架对应分布于所述横撑的两端，并沿所述横撑的长度方向滑动装配，两个所述顶模分别连接在两个所述横撑上，以随两个所述桁架的滑动相互远离或者靠近；
[0014]支腿，两个所述支腿分别铰接在两个所述桁架相互远离的两端，并关于所述铰接点沿所述液压内模的截面旋转，以带动两个所述侧模向所述桁架中线旋转。
[0015]作为优选，两个所述顶模的上方设有补模，所述补模位于两个所述顶模之间，用于遮挡两个所述顶模之间的缝隙。
[0016]作为优选，所述伸缩骨架还包括顶杆，所述顶杆设置于所述横撑的中部，顶杆的上方对应顶触所述补模。
[0017]作为优选，所述补模中线处设有向所述顶杆延伸的凸条，所述凸台底部设有对应
顶杆的套管。
[0018]作为优选，横撑上设有对应桁架的滑道，所述桁架滑动装配在所述滑道内；
[0019]在所述桁架上设有两个第一推杆，两个所述第一推杆分别驱动两个所述桁架沿所述滑道运动。
[0020]作为优选，所述支腿和所述桁架之间铰接有第二推杆。
[0021]作为优选，所述侧模通过螺栓固定在所述支腿上；
[0022]所述顶模通过螺栓固定在所述桁架上。
[0023]作为优选，所述横撑的两侧下方设有支撑轨，所述支撑轨为工字钢，支撑轨的一端锚固在已浇筑桥梁的内腔顶面，另一端固定在造桥机上；
[0024]横撑底部设有两个分别伸向所述支撑轨侧部的支撑轮，在所述支撑轨上方设置有第三推杆，所述第三推杆正对所述横撑的底面。
[0025]作为优选，任意相邻的两个所述伸缩骨架之间通过连接杆固定，所述连接杆通过螺栓固定在所述横撑上。
[0026]作为优选，侧模底部设有底边为倾斜边的过渡板，所述底模以可拆卸的方式固定在所述过渡板上。
[0027]有益效果：设置沿横撑长度方向移动的桁架，桁架移动带动两侧的顶模或者侧模进行收缩，从而脱离浇注完成后的混凝土，以此实现快速脱模，提高拆卸效率。
附图说明
[0028]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。其中：
[0029]图1为本专利技术所提供具体实施例中液压内模的结构简图；
[0030]图2为本专利技术所提供具体实施例中液压内模的剖视简图；
[0031]图3为本专利技术所提供具体实施例中液压内模张开的结构简图；
[0032]图4为本专利技术所提供具体实施例中液压内模收缩的结构简图；
[0033]图5为本专利技术所提供具体实施例中补模的结构简图；
[0034]图6为图1中A处放大示意图。
[0035]图中：1、顶模；2、顶杆；3、第三推杆；4、桁架；5、第一推杆；6、第二推杆；7、支腿；8、侧模；9、支撑轨；10、支撑轮；11、底模；12、前上横梁；13、锚杆；14、过渡板；15、套管；16、补模；17、横撑；18、导板；19、滑套。
具体实施方式
[0036]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]在本专利技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术而不是要求本专利技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，
也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0038]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0039]如图1
‑
6所示，本专利技术提供一种适用连续变截面液压调节内模，能够快速进行拆装和移动，从而快速进行桥梁节段的浇注施工与转移，在本实施中，液压内模包括液压骨架和模板，其中，模板位于液压骨架的周向，通过液压骨架的支撑使模板保持对应桥梁内腔的形状，以此搭配造桥机吊篮的上设置的外模，形成对应桥梁的模具。
[0040]其中，模板包括顶模1、侧模8和底模11，两个顶模1设置于液压内模的顶部，并位于液压内模的两侧，以关于液压骨架的中线的两侧进行拼接，侧模8也有两个，两个侧模8分别设置于液压内模的两侧，并向上延伸至对应的顶模1；底模11设置于液压内模的底部，底模11的两侧分别以可拆卸的方式连接两个侧模8的底部，通过顶模1、侧模8和底模11拼接对液压骨架的周向进行拼接封闭；液压骨架设置于模板内部，液压骨架包括多个等距分布的伸缩骨架，伸缩骨架包括横撑17、桁架4和支腿7，横撑17沿桥梁的宽度方向水平分布，两个桁架4对应分布于横撑17的两端，并沿横撑17的长度方向滑动装配，两个顶模1分别连接在两个横撑17上，以随两个桁架的滑动相互远离或者靠近，从而驱动两个顶模1相互远离或者靠近，进而在桥梁宽度方向上进行收缩，从而使内模脱离已凝固混凝土；两个支腿7分别铰接在两个桁架4相互远离的两端，并关于铰接点沿液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用连续变截面液压调节内模，其特征在于，所述液压内模包括液压骨架和模板；所述模板包括：顶模，两个所述顶模设置于所述液压内模的顶部，并位于所述液压内模的两侧；侧模，两个所述侧模分别设置于所述液压内模的两侧，并向上延伸至对应的所述顶模；底模，所述底模设置于所述液压内模的底部，所述底模的两侧分别以可拆卸的方式连接两个所述侧模的底部；所述液压骨架设置于所述模板内部，所述液压骨架包括多个等距分布的伸缩骨架，所述伸缩骨架包括：横撑；桁架，两个所述桁架对应分布于所述横撑的两端，并沿所述横撑的长度方向滑动装配，两个所述顶模分别连接在两个所述横撑上，以随两个所述桁架的滑动相互远离或者靠近；支腿，两个所述支腿分别铰接在两个所述桁架相互远离的两端，并关于所述铰接点沿所述液压内模的截面旋转，以带动两个所述侧模向所述桁架中线旋转。2.根据权利要求1所述的适用连续变截面液压调节内模，其特征在于，两个所述顶模的上方设有补模，所述补模位于两个所述顶模之间，用于遮挡两个所述顶模之间的缝隙。3.根据权利要求2所述的适用连续变截面液压调节内模，其特征在于，所述伸缩骨架还包括顶杆，所述顶杆设置于所述横撑的中部，顶杆的上方对应顶触所述补模。4.根据权利要求3所述的适用连续变截面液压调节内模，其特征在于，所述补...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，何宏盛，张杰胜，王安会，阮仁义，韩军，祖平，廖志良，吴超，董逢春，
申请(专利权)人：中铁四局集团第一工程有限公司，
类型：发明
国别省市：