一种板料打孔机制造技术

技术编号:36891621 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-15 21:59
本实用新型专利技术提供一种板料打孔机,属于板料加工技术领域,包括基座及钻孔机,所述钻孔机设置在基座的一侧,所述基座的上部设置有工作台,所述工作台的上部对称设置有一对固定槽,一对所述固定槽内均设置有多个导向杆,所述导向杆上滑动连接有挤压板,所述工作台的侧壁上设置有用于推动挤压板移动的移动机构,本实用新型专利技术可以通过移动机构推动挤压板对放置在工作台上的板料进行固定,避免加工过程中钻头振动导致板料滑动导致打孔偏移,保证后续板料的加工质量。加工质量。加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种板料打孔机


[0001]本技术涉板料加工
,具体涉及一种板料打孔机。

技术介绍

[0002]汽车的车厢作为所载货物的承载体,通常由多块不同尺寸的车厢板材,按照一定的位置关系固定后再通过焊接或者连接件等连接手段组装构建而成,最终形成一个合适安全的载物空间,车厢加工过程中需要对车厢板体进行钻孔加工,以方便安装,现有的板料打孔机在加工时大多只是简单将板材使用固定夹进行固定,但在实际使用时,由于打孔机在钻孔时板料因钻头的冲击力会有一定幅度的晃动,容易出现板料脱离固定夹固定效果较差,导致打孔机打孔位置偏移,影响后续板料的加工质量,有鉴于此,我们提出一种板料打孔机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术提供一种板料打孔机,可以通过移动机构推动挤压板对放置在工作台上的板料进行固定,避免加工过程中钻头振动导致板料滑动导致打孔偏移,保证后续板料的加工质量。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种板料打孔机,包括基座及钻孔机,钻孔机设置在基座的一侧,基座的上部设置有工作台,工作台上设置有多个支撑板,支撑板的上部对称设置有一对固定槽,一对固定槽内均设置有多个导向杆,导向杆上滑动连接有挤压板,工作台的侧壁上设置有用于推动挤压板移动的移动机构,通过移动机构推动挤压板在固定槽内移动,使得对放置在工作台内的板料进行挤压固定,避免打孔过程中钻孔振动使板料脱离滑落从而导致打孔位置偏移,保证后续板料的加工质量。
[0005]优选的,多个导向杆至少为六个,六个导向杆分别于一对固定槽内固定连接,通过导向杆能够对挤压板的运行轨迹进行限位,避免移动机构在推动挤压板移动时挤压板脱离工作台,确保对板料的固定效果。
[0006]优选的,钻孔机的底部设置有移动台,钻孔机的底部与移动台固定连接。
[0007]优选的,移动机构包括对称设置在工作台两侧壁上的轴承座,轴承座上传动连接有丝杆,丝杆上开设有锁止槽,对应锁止槽在轴承座的上部社设置限位柱,丝杆的一端设置有推动板,推动板的背部连接有轴承,丝杆通过轴承与推动板传动连接,限位柱与锁止槽相适应,通过限位柱插入锁止槽内,以此对丝杆进行锁止限位,避免在板料加工过程中由于钻头的振动导致板料撞击挤压板,从而使丝杆回转影响固定质量。
[0008]优选的,轴承座为L型轴承座,轴承座固定连接在工作台的侧壁上。
[0009]优选的,基座的底部设置有多个支撑柱,支撑柱的底部设置有支撑垫板。
[0010]优选的,工作台的长度相较于挤压板的长度长,挤压板的下部设置有海绵层,通过挤压板底部连接的海绵层能够在对板料进行挤压时进行缓冲,避免金属类材质的板料割伤挤压板,提高使用寿命。
[0011]综上所述,与现有技术相比,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0012]1、工作台的侧壁上设置有用于推动挤压板移动的移动机构,通过移动机构推动挤压板在固定槽内移动,使得对放置在工作台内的板料进行挤压固定,避免打孔过程中钻孔振动使板料脱离滑落从而导致打孔位置偏移,保证后续板料的加工质量。
[0013]2、限位柱与锁止槽相适应,通过限位柱插入锁止槽内,以此对丝杆进行锁止限位,避免在板料加工过程中由于钻头的振动导致板料撞击挤压板,从而使丝杆回转影响固定质量。
[0014]3、挤压板的底部设置有海绵层,通过挤压板底部连接的海绵层能够在对板料进行挤压时进行缓冲,避免金属类材质的板料割伤挤压板,提高使用寿命。
[0015]4、对固定槽内均设置有多个导向杆,通过多个导向杆能够对挤压板的运行轨迹进行限位,避免挤压板在移动过程中偏移而无法对板料进行固定。
附图说明
[0016]图1为本技术的俯视图;
[0017]图2为本技术的A处放大示意图;
[0018]图3为本技术的正视图;
[0019]图4为本技术的丝杆及锁止槽示意图。
[0020]附图标记说明:100、基座;200、钻孔机;210、移动台;300、工作台;310、固定槽;320、导向杆;330、挤压板;400、移动机构;410、轴承座;420、丝杆;430、锁止槽;440、限位柱;450、推动板;460、轴承;500、支撑柱;510、支撑垫板;600、海绵层。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例的附图1

4,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1

4所示:一种板料打孔机,包括基座100及钻孔机200,钻孔机200设置在基座100的一侧,钻孔机200位于工作台300的上方,基座100的上部设置有工作台300,工作台300与基座100的连接方式为焊接且构成整体结构,工作台300的上部对称设置有一对固定槽310,固定槽310有两个,一对固定槽310内均设置有多个导向杆320,多个导向杆320至少为三个,一个固定槽310内固定连接有三个导向杆320,三个导向杆320于固定槽310的内壁错落分布,导向杆320上滑动连接有挤压板330,挤压板330滑动连接在导向杆320上,使得在移动机构400推动挤压板330向前移动时,能够对挤压板330的运行轨迹进行限位,使其只能沿导向杆320轴线移动,避免在移动过程中脱离工作台300而无法对板料进行固定,工作台300的侧壁上设置有用于推动挤压板330移动的移动机构400,通过移动机构400推动挤压板330在固定槽310内移动,使得对放置在工作台300内的板料进行挤压固定,避免打孔过程中钻孔振动使板料脱离滑落从而导致打孔位置偏移,保证后续板料的加工质量。
[0023]根据本技术的一个实施例,如图1、3所示,多个导向杆320至少为六个,六个导向杆320分别于一对固定槽310内固定连接,每一个固定槽310内固定连接有三个导向杆
320,通过导向杆320能够对挤压板330的运行轨迹进行限位,使其只能沿导向杆320的轴线移动,避免挤压板330移动时挤压板330脱离工作台300,确保对板料的固定效果。
[0024]根据本技术的一个实施例,如图1、3所示,钻孔机200的底部设置有移动台210,钻孔机200的底部与移动台210固定连接。
[0025]根据本技术的一个实施例,如图2所示,移动机构400包括对称设置在工作台300两侧壁上的轴承460座410,轴承460座410为两个,轴承460座410上传动连接有丝杆420,轴承460座410的一端与工作台300一侧壁固定连接,丝杆420上开设有锁止槽430,锁止槽430开设在丝杆420的中轴线上,对应锁止槽430在轴承460座410的上部社设置限位柱440,限位柱440与丝杆420的中轴线重合,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板料打孔机,其特征在于:包括基座(100)及钻孔机(200),所述钻孔机(200)设置在基座(100)的一侧,所述基座(100)的上部设置有工作台(300),所述工作台(300)的上部对称设置有一对固定槽(310),一对所述固定槽(310)内均设置有多个导向杆(320),所述导向杆(320)上滑动连接有挤压板(330),所述工作台(300)的侧壁上设置有用于推动挤压板(330)移动的移动机构(400)。2.如权利要求1所述的板料打孔机,其特征在于:多个所述导向杆(320)至少为六个,六个所述导向杆(320)分别于一对固定槽(310)内固定连接。3.如权利要求1所述的板料打孔机,其特征在于:所述钻孔机(200)的底部设置有移动台(210),所述钻孔机(200)的底部与移动台(210)固定连接。4.如权利要求1所述的板料打孔机,其特征在于:所述移动机构(400)包括对称设置在工作台(300)两侧壁上的轴承(460)座(410),所述轴承(460)座(410)上传动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯颜博冯雨州冯文博
申请(专利权)人:河南双博伟业专用汽车有限公司
类型:新型
国别省市:

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