一种平移式制冷模块制造技术

本实用新型专利技术提供了一种平移式制冷模块，包括机架和制冷模块，其中：所述机架位于保温柜一侧，所述机架的上部设有风腔，且所述机架的下部设有装配腔，所述风腔与保温柜内部连通，且所述风腔内设有送风系装置，所述装配腔内设有集成一体式的所述制冷模块；所述制冷模块具体包括：压缩机、冷凝风机、过滤器冷凝器、送风管和排气管，所述装配腔内的其中一侧设有所述冷凝器，使用时，压缩机、冷凝风机、过滤器、冷凝器、送风管和排气管均集成在一起，使其形成模块化的制冷模块，方便生产装配，而且在故障时，通过将损坏的制冷模块抽出，并装入新的制冷模块后，马上就可以恢复使用，避免保温柜内的温度骤降，造成经济损失。造成经济损失。造成经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种平移式制冷模块


[0001]本技术涉及冷藏保温柜领域，更具体的，涉及一种平移式制冷模块。

技术介绍

[0002]冷藏保温柜是制冷储存设备的一种，是指用人工手段，创造与室外温度或湿度不同的环境，也是对食品、液体、化工、医药、疫苗、科学试验等物品的恒温恒湿贮藏设备。
[0003]现有的保温柜制冷装置，在生产时，制冷元器件一般都是分立装配，生产制造时需要各个制造，而且在使用时，发生故障后检修难度较大，时间过长，在长期失去制冷后，保温柜内的温度会骤降，导致用户出现经济损失，而且在制冷过程中蒸发器会产生化霜水，需要外接水管或手动倒水。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题在于提出一种平移式制冷模块，该种制冷模块装配简单，更换便捷，而且风口独立，提高制冷效率。
[0005]为达此目的，本技术采用以下的技术方案：
[0006]本技术的提供了一种平移式制冷模块，包括机架和制冷模块，其中：所述机架位于保温柜一侧，所述机架的上部设有风腔，且所述机架的下部设有装配腔，所述风腔与保温柜内部连通，且所述风腔内设有送风系装置，所述装配腔内设有集成一体式的所述制冷模块；所述制冷模块具体包括：压缩机、冷凝风机、过滤器冷凝器、送风管和排气管，所述装配腔内的其中一侧设有所述冷凝器，所述冷凝器的对接有向其内部送风的冷凝风机，所述装配腔内的另一侧设有所述压缩机，所述压缩机的进气端设有所述过滤器，所述压缩机通过所述过滤器与所述冷凝器连通，且所述压缩机的输出端连接有送风管，所述送风管与所述风腔内部连通，所述冷凝器上还连通有所述排气管；所述送风系装置具体包括：蒸发器、送风风机、排水管和接水盘，所述风腔内设有所述蒸发器，所述蒸发器的输出端设有所述送风风机，且所述风腔内设有所述排水管，所述排水管的底部贯穿于所述装配腔，且所述装配腔内对应所述排水管的排水出口处设有接水盘。
[0007]在本技术较佳的技术方案中，所述排气管的外壁与所述接水盘的底部贴合。
[0008]在本技术较佳的技术方案中，所述风腔上还设有与保温柜内部连通的进风口。
[0009]在本技术较佳的技术方案中，所述风腔上对应所述送风风机的输出端设有出风口。
[0010]在本技术较佳的技术方案中，所述机架上还设有起到保温作用的外密封板。
[0011]在本技术较佳的技术方案中，所述机架内还设有起到保温作用的内密封板。
[0012]进一步的，所述内密封板包裹所述蒸发器。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014](1)使用时，压缩机、冷凝风机、过滤器、冷凝器、送风管和排气管均集成在一起，使
其形成模块化的制冷模块，方便生产装配。
[0015](2)在故障时，通过将损坏的制冷模块抽出，并装入新的制冷模块后，马上就可以恢复使用，避免保温柜内的温度骤降，造成经济损失。
[0016](3)使用时，在制冷工作过程中，蒸发器会产生化霜水，会通过排水管流入接水盘，同时由于压缩机在运转时，会通过气体排放热量，从而使经过接水盘底部的排气管对接水盘进行加热，使其蒸发，不需要外接水管，或手动倒水。
[0017](4)使用时进风口和出风口分离式设计，并用内密封板隔绝出风口和蒸发器，使进风气体直接进入冷凝器，避免发生温度置换，从而提高制冷效率，节能省电。
附图说明
[0018]图1为本技术的平移式制冷模块的剖视结构示意图。
[0019]图2为本技术的风腔的剖视结构示意图。
[0020]图3为本技术的装配腔的剖视结构示意图。
[0021]上述附图中的标号说明：
[0022]1‑
机架，2
‑
制冷模块，3
‑
送风系装置，10
‑
风腔，11
‑
装配腔，12
‑
内密封板，13
‑
进风口，14
‑
外密封板，15
‑
出风口，20
‑
压缩机，21
‑
冷凝风机，22
‑
过滤器，23
‑
冷凝器，24
‑
进风管，25
‑
排气管，30
‑
蒸发器，31
‑
送风风机，32
‑
排水管，33
‑
接水盘。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术作进一步说明。
[0024]如图1至图3所示，本实施例公开了一种平移式制冷模块，包括机架1和制冷模块2，机架1位于保温柜一侧，机架1的上部设有风腔10，且机架1的下部设有装配腔11，风腔10与保温柜内部连通，且风腔10内设有送风系装置3，装配腔11内设有集成一体式的制冷模块2；制冷模块2具体包括：压缩机20、冷凝风机21、过滤器22冷凝器23、送风管24和排气管25，装配腔11内的其中一侧设有冷凝器23，冷凝器23的对接有向其内部送风的冷凝风机21，装配腔11内的另一侧设有压缩机20，压缩机20的进气端设有过滤器22，压缩机20通过过滤器22与冷凝器23连通，且压缩机20的输出端连接有送风管24，送风管24与风腔10内部连通，冷凝器23上还连通有排气管25；送风系装置3具体包括：蒸发器30、送风风机31、排水管32和接水盘33，风腔10内设有蒸发器30，蒸发器30的输出端设有送风风机31，且风腔10内设有排水管32，排水管32的底部贯穿于装配腔11，且装配腔11内对应排水管32的排水出口处设有接水盘33；
[0025]使用时，压缩机20、冷凝风机21、过滤器22、冷凝器23、送风管24和排气管25均集成在一起，使其形成模块化的制冷模块2，方便生产装配；在故障时，通过将损坏的制冷模块2抽出，并装入新的制冷模块2后，马上就可以恢复使用，避免保温柜内的温度骤降，造成经济损失。
[0026]如图3所示，排气管25的外壁与接水盘33的底部贴合；在制冷工作过程中，蒸发器30会产生化霜水，会通过排水管32流入接水盘33，同时由于压缩机20在运转时，会通过气体排放热量，从而使经过接水盘33底部的排气管25对接水盘33进行加热，使其蒸发，不需要外
接水管，或手动倒水。
[0027]如图3所示，风腔10上还设有与保温柜内部连通的进风口13；风腔10上对应送风风机31的输出端设有出风口15；机架1上还设有起到保温作用的外密封板14；机架1内还设有起到保温作用的内密封板12；内密封板12包裹蒸发器30；进风口13和出风口15分离式设计，并用内密封板12隔绝出风口13和蒸发器30，使进风气体直接进入冷凝器23，避免发生温度置换，从而提高制冷效率，节能省电。
[0028]上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平移式制冷模块，包括机架(1)和制冷模块(2)，其特征在于：所述机架(1)位于保温柜一侧，所述机架(1)的上部设有风腔(10)，且所述机架(1)的下部设有装配腔(11)，所述风腔(10)与保温柜内部连通，且所述风腔(10)内设有送风系装置(3)，所述装配腔(11)内设有集成一体式的所述制冷模块(2)；所述制冷模块(2)具体包括：压缩机(20)、冷凝风机(21)、过滤器(22)冷凝器(23)、送风管(24)和排气管(25)，所述装配腔(11)内的其中一侧设有所述冷凝器(23)，所述冷凝器(23)的对接有向其内部送风的冷凝风机(21)，所述装配腔(11)内的另一侧设有所述压缩机(20)，所述压缩机(20)的进气端设有所述过滤器(22)，所述压缩机(20)通过所述过滤器(22)与所述冷凝器(23)连通，且所述压缩机(20)的输出端连接有送风管(24)，所述送风管(24)与所述风腔(10)内部连通，所述冷凝器(23)上还连通有所述排气管(25)；所述送风系装置(3)具体包括：蒸发器(30)、送风风机(31)、排水管(32)和接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：佛山市爱斯威尔制冷设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：