一种吊顶支承底座制造技术

技术编号:36891415 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-15 21:58
本实用新型专利技术公开了一种吊顶支承底座,涉及吊顶结构技术领域;包括顶板和主龙骨,顶板靠近四角处均安装有膨胀螺栓,顶板底部固定连接有竖管,竖管内腔卡接有移动管,移动管底部固定连接有底板,底板底部设有卡座,主龙骨插接在卡座内。通过活动块、滑块、螺杆、第一齿块和第二齿块实现竖管和移动管的卡接,从而对移动管的伸出长度进行调节,以此调节主龙骨的高度,同时通过相互啮合的第三齿块和第四齿块实现对主龙骨位置的固定,且第三齿块和第四齿块可以随时分开,从而可以对主龙骨的位置进行调节,以此调节相邻的两个主龙骨之间的距离。本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有可以调节和可以对主龙骨固定等特点。以调节和可以对主龙骨固定等特点。以调节和可以对主龙骨固定等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种吊顶支承底座


[0001]本技术涉及吊顶结构
,具体为一种吊顶支承底座。

技术介绍

[0002]吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰。简单的说,就是指天花板的装饰,是室内装饰的重要部分之一,吊顶具有保温,隔热,隔声,吸声的作用,也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层,吊顶在安装时由主龙骨和次龙骨搭建出框架来放置面板,而主龙骨一般由吊杆安装在天花板上,如图8所示,现有的吊杆大多由螺杆、吊件、膨胀螺栓和固定螺栓组成,在使用时需要预先在天花板上打孔来将吊杆固定在天花板上,但现有的吊杆在使用时首先其螺杆长度固定,不能进行上下调节,使得不能对主龙骨的高度进行调节,其次,现有的吊杆结构不能在横向调节,当天花板上空位错误时需要重新打孔,多次容易对天花板造成损坏,而且现有的吊杆在使用时,主龙骨仅是挂在吊件内,主龙骨与吊件之间没有固定,使得主龙骨容易受到外力而移动,导致需要再次调节主龙骨的位置,影响吊顶工作的效率。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的不能调节、不能对主龙骨进行固定等缺陷,提供一种吊顶支承底座。所述一种吊顶支承底座具有可以调节、可以对主龙骨进行固定等特点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种吊顶支承底座,包括顶板和主龙骨,所述顶板靠近四角处均安装有膨胀螺栓,所述顶板底部固定连接有竖管,所述竖管内腔卡接有移动管,所述移动管底部低延伸至竖管下方并固定连接有底板,所述底板底部靠近四角出均设有卡座,所述主龙骨插接在卡座内;<br/>[0005]所述竖管左右两侧内壁均固定连接有若干个第一齿块,所述移动管顶部为封闭设置,所述移动管内腔设有螺杆和滑块,所述滑块上开设有螺纹孔,所述底板上固定连接有轴承,所述螺杆贯穿螺纹孔,且螺杆顶端与移动管内壁活动连接,底端贯穿轴承延伸至底板下方固定连接有旋钮,所述滑块左右两侧均设有活动块,且活动块靠近滑块的一侧开设有开槽,所述滑块左右两侧插接在相邻的开槽内,所述移动管左右两侧均开设有矩形槽,所述活动块远离滑块的一侧贯穿开槽,并固定连接有若干个与第一齿块相啮合的第二齿块,所述滑块和活动块的截面均为梯形,所述第一齿块和第二齿块均自上而下呈线性阵列状分布;
[0006]所述底板为由横梁及固定连接在横梁两端的纵梁构成的工字形结构,所述横梁前后两侧均设有支撑板,所述支撑板顶部靠近左右两侧处均固定连接有固定板,两个所述纵梁上均开设有两个前后设置的滑槽,两个所述滑槽底部均固定连接有第三齿块,所述固定板插接在相邻的滑槽内,且底部固定连接有与第三齿块相啮合的第四齿块;
[0007]所述卡座设有四个,分别固定连接在两个支撑板底部靠近两端处,所述卡座为U字型设置,所述卡座前后两侧内壁均开设有凹槽,所述凹槽内设有卡块,所述卡块与凹槽内壁
之间固定连接有第一弹簧,所述卡块相靠近的一侧延伸至卡座内侧,且卡块顶部与主龙骨贴合处开设有若干个第一卡槽,所述主龙骨底部靠近前后两侧处均开设有与第一卡槽相卡合的若干个第二卡槽,所述主龙骨顶部贴合有压板,所述压板与卡座内壁之间固定连接有第二弹簧。
[0008]优选的,所述滑块及两侧的活动块构成的组合设有三组,且从上至下呈线性分布,三组所述活动块上的第二齿块均与第一齿块啮合。
[0009]优选的,所述活动块前后两侧均固定连接有挡板,所述挡板上开设有穿孔,所述螺杆前后两侧均设有固定杆,所述固定杆贯穿穿孔,且两端均与移动管内壁固定连接,所述挡板与移动管内壁之间固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧套设在固定杆外侧。
[0010]优选的,所述顶板靠近四角处均开设有安装孔,四个所述膨胀螺栓均插接在安装孔内,所述安装孔和膨胀螺栓的顶部均向顶板中心倾斜,且倾斜角度为45度。
[0011]优选的,所述第一卡槽和第二卡槽的横截面均为三角形,且若干个所述第一卡槽和第二卡槽均从左至右呈线性阵列状分布。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过设置套接的竖管和移动管,并通过活动块、滑块、螺杆、第一齿块和第二齿块实现竖管和移动管的卡接,从而对移动管的伸出长度进行调节,以此调节主龙骨的高度,同时通过相互啮合的第三齿块和第四齿块实现对主龙骨位置的固定,且第三齿块和第四齿块可以随时分开,从而可以对主龙骨的位置进行调节,以此调节相邻的两个主龙骨之间的距离;
[0014]2、通过第一卡槽和第二卡槽之间的卡接可以对主龙骨在卡座内的位置进行固定,避免主龙骨受外力影响在卡座内移动,且通过第二弹簧和压板可以防止主龙骨向上振动与卡块分离,提高固定效果。
附图说明
[0015]图1为本技术立体图;
[0016]图2为本技术结构示意图;
[0017]图3为本技术右侧结构图;
[0018]图4为本技术竖管及移动管正视剖面图;
[0019]图5为本技术竖管及移动管俯视剖面图;
[0020]图6为本技术卡块立体图;
[0021]图7为图3中A处放大图;
[0022]图8为现有的吊杆立体图。
[0023]图中标号:1、顶板;2、螺栓;3、压板;4、竖管;5、底板;6、主龙骨;7、卡座;8、支撑板;9、固定板;10、卡块;11、活动块;12、滑块;13、螺杆;14、移动管;15、固定杆;16、挡板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种吊顶支承底座,包括顶板1和主龙骨6,顶板1靠近四角处均安装有膨胀螺栓2,顶板1底部固定连接有竖管4,竖管4内腔卡接有移动管14,移动管14底部低延伸至竖管4下方并固定连接有底板5,底板5底部靠近四角出均设有卡座7,主龙骨6插接在卡座7内;
[0026]顶板1靠近四角处均开设有安装孔,四个膨胀螺栓2均插接在安装孔内,安装孔和膨胀螺栓2的顶部均向顶板1中心倾斜,且倾斜角度为45度,使天花板对螺栓2的挤压力更强,连接更牢固;
[0027]竖管4左右两侧内壁均固定连接有若干个第一齿块,移动管14顶部为封闭设置,移动管14内腔设有螺杆13和滑块12,滑块12上开设有螺纹孔,底板5上固定连接有轴承,螺杆13贯穿螺纹孔,且螺杆13顶端与移动管14内壁活动连接,底端贯穿轴承延伸至底板5下方固定连接有旋钮,滑块12左右两侧均设有活动块11,且活动块11靠近滑块12的一侧开设有开槽,滑块12左右两侧插接在相邻的开槽内,移动管14左右两侧均开设有矩形槽,活动块11远离滑块12的一侧贯穿开槽,并固定连接有若干个与第一齿块相啮合的第二齿块,滑块12和活本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊顶支承底座,包括顶板(1)和主龙骨(6),其特征在于:所述顶板(1)靠近四角处均安装有膨胀螺栓(2),所述顶板(1)底部固定连接有竖管(4),所述竖管(4)内腔卡接有移动管(14),所述移动管(14)底部低延伸至竖管(4)下方并固定连接有底板(5),所述底板(5)底部靠近四角出均设有卡座(7),所述主龙骨(6)插接在卡座(7)内;所述竖管(4)左右两侧内壁均固定连接有若干个第一齿块,所述移动管(14)顶部为封闭设置,所述移动管(14)内腔设有螺杆(13)和滑块(12),所述滑块(12)上开设有螺纹孔,所述底板(5)上固定连接有轴承,所述螺杆(13)贯穿螺纹孔,且螺杆(13)顶端与移动管(14)内壁活动连接,底端贯穿轴承延伸至底板(5)下方固定连接有旋钮,所述滑块(12)左右两侧均设有活动块(11),且活动块(11)靠近滑块(12)的一侧开设有开槽,所述滑块(12)左右两侧插接在相邻的开槽内,所述移动管(14)左右两侧均开设有矩形槽,所述活动块(11)远离滑块(12)的一侧贯穿开槽,并固定连接有若干个与第一齿块相啮合的第二齿块,所述滑块(12)和活动块(11)的截面均为梯形,所述第一齿块和第二齿块均自上而下呈线性阵列状分布;所述底板(5)为由横梁及固定连接在横梁两端的纵梁构成的工字形结构,所述横梁前后两侧均设有支撑板(8),所述支撑板(8)顶部靠近左右两侧处均固定连接有固定板(9),两个所述纵梁上均开设有两个前后设置的滑槽,两个所述滑槽底部均固定连接有第三齿块,所述固定板(9)插接在相邻的滑槽内,且底部固定连接有与第三齿块相啮合的第四齿块;所述卡座(7)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁双永
申请(专利权)人:中徽建设工程上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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