一种隔热墙板制造技术

本实用新型专利技术提供一种隔热墙板，涉及墙板技术领域，包括墙板本体，所述墙板本体的内部开设有内腔，所述内腔的内部前侧设置有绝缘板，所述内腔的中间部位设置有钢板，所述内腔的内部后侧设置有隔热板，所述墙板本体的内部设置有多个贯穿孔，多个所述贯穿孔的内部之间均设置有横梁杆，本实用新型专利技术，通过在墙板内部设置金属支架，并且在墙板内部开设内腔，然后将保温材料填充在内部，从而使得墙板可以在具有保温功能的同时，不影响承重力的大小，解决了现有的墙板在实际使用时大多采用混凝土做成，在制作时内部一般都是实心的，这种制作方式虽然可以使墙板的承重力更高，但是不能起到保温作用的问题。用的问题。用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热墙板


[0001]本技术涉及墙板
，尤其涉及一种隔热墙板。

技术介绍

[0002]墙既作承重构件，又作房间的隔断，是居住建筑中最常用且较经济的结构形式。缺点是室内平面布置的灵活性较差，为克服这一缺点，目前正在向大开间方向发展。另外，墙板结构多用于住宅、公寓、也可用于办公楼、学校等公用建筑。墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成。
[0003]目前现有的墙板在实际使用时大多采用混凝土做成，在制作时内部一般都是实心的，这种制作方式虽然可以使墙板的承重力更高，但是不能起到保温作用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是，通过在墙板内部设置金属支架，并且在墙板内部开设内腔，然后将保温材料填充在内部，从而使得墙板可以在具有保温功能的同时，不影响承重力的大小，解决了现有的墙板在实际使用时大多采用混凝土做成，在制作时内部一般都是实心的，这种制作方式虽然可以使墙板的承重力更高，但是不能起到保温作用的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种隔热墙板，包括墙板本体，所述墙板本体的内部开设有内腔，所述内腔的内部前侧设置有绝缘板，所述内腔的中间部位设置有钢板，所述内腔的内部后侧设置有隔热板，所述墙板本体的内部设置有多个贯穿孔，多个所述贯穿孔的内部之间均设置有横梁杆，多个所述横梁杆的相对一侧之间均等距设置有多个纵梁杆，多个所述纵梁杆均对应设置在墙板本体的内部。
[0006]优选的，所述墙板本体的前侧等距设置有多个面板，所述墙板本体的一侧开设有开口，所述开口的两侧内壁均开设有导向口。
[0007]优选的，两个所述导向口的内部均设置有卡条，两个所述卡条的相对一侧之间固定有导向条，所述导向条滑动连接在开口的内部。
[0008]优选的，所述墙板本体的等距开设有多个侧口，所述绝缘板的后侧与钢板的前侧相互贴合。
[0009]优选的，所述钢板的后侧与隔热板的前侧相互贴合，所述导向条位于墙板本体的另一侧外表面上。
[0010]优选的，多个所述纵梁杆均等距设置在墙板本体的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，在使用本装置时，通过在墙板本体的内部设置金属支架，并且在墙板本体内部开设内腔，然后将保温材料填充在内部，从而使得墙板本体在具有保温功能的同时，不影响承重力的大小，在实际使用时绝缘板采用电木制成，隔热板采用硅酸铝制成，解决了现有的墙板在实际使用时大多采用混凝土做成，在制作时内部一般都是实心的，这种制作方式虽然可以使墙板的承重力更高，但是不能起到保温作用的问题。
[0013]2、本技术中，在实际使用时，横梁杆和纵梁杆相互之间固定，使得可以形成支架，从而可以加强墙板本体的强度，然后在墙板本体的后侧等距开设多个侧口，使得可以在安装墙板本体时加强墙板本体与固定面的强度，在实际使用时两个墙板本体之间通过导向条、卡条与开口和导向口的相互卡合，使得可以将两个墙板本体相互之间进行卡合固定。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种隔热墙板的主视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种隔热墙板的剖视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处的局部放大图。
[0017]图例说明：1、墙板本体；2、面板；3、横梁杆；4、纵梁杆；5、开口；6、导向口；7、贯穿孔；8、内腔；9、绝缘板；10、钢板；11、隔热板；12、侧口；13、导向条；14、卡条。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供一种隔热墙板技术方案：包括墙板本体1，墙板本体1的内部开设有内腔8，内腔8的内部前侧设置有绝缘板9，内腔8的中间部位设置有钢板10，内腔8的内部后侧设置有隔热板11，墙板本体1的内部设置有多个贯穿孔7，多个贯穿孔7的内部之间均设置有横梁杆3，多个横梁杆3的相对一侧之间均等距设置有多个纵梁杆4，多个纵梁杆4均对应设置在墙板本体1的内部。
[0021]其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时，通过在墙板本体1的内部设置金属支架，并且在墙板本体1内部开设内腔8，然后将保温材料填充在内部，从而使得墙板本体1在具有保温功能的同时，不影响承重力的大小，在实际使用时绝缘板9采用电木制成，隔热板11采用硅酸铝制成，解决了现有的墙板在实际使用时大多采用混凝土做成，在制作时内部一般都是实心的，这种制作方式虽然可以使墙板的承重力更高，但是不能起到保温作用的问题。
[0022]实施例2，如图1
‑
3所示，墙板本体1的前侧等距设置有多个面板2，墙板本体1的一侧开设有开口5，开口5的两侧内壁均开设有导向口6，两个导向口6的内部均设置有卡条14，两个卡条14的相对一侧之间固定有导向条13，导向条13滑动连接在开口5的内部，墙板本体1的等距开设有多个侧口12，绝缘板9的后侧与钢板10的前侧相互贴合，钢板10的后侧与隔热板11的前侧相互贴合，导向条13位于墙板本体1的另一侧外表面上，多个纵梁杆4均等距设置在墙板本体1的内部。
[0023]其整个实施例2达到的效果为，在实际使用时，横梁杆3和纵梁杆4相互之间固定，使得可以形成支架，从而可以加强墙板本体1的强度，然后在墙板本体1的后侧等距开设多个侧口12，使得可以在安装墙板本体1时加强墙板本体1与固定面的强度，在实际使用时两
个墙板本体1之间通过导向条13、卡条14与开口5和导向口6的相互卡合，使得可以将两个墙板本体1相互之间进行卡合固定。
[0024]工作原理：在使用本装置时，通过在墙板本体1的内部设置金属支架，并且在墙板本体1内部开设内腔8，然后将保温材料填充在内部，从而使得墙板本体1在具有保温功能的同时，不影响承重力的大小，在实际使用时绝缘板9采用电木制成，隔热板11采用硅酸铝制成，在实际使用时，横梁杆3和纵梁杆4相互之间固定，使得可以形成支架，从而可以加强墙板本体1的强度，然后在墙板本体1的后侧等距开设多个侧口12，使得可以在安装墙板本体1时加强墙板本体1与固定面的强度，在实际使用时两个墙板本体1之间通过导向条13、卡条14与开口5和导向口6的相互卡合，使得可以将两个墙板本体1相互之间进行卡合固定。
[0025]需要注意的是，本技术中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本技术所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，专利技术人在此不再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热墙板，包括墙板本体(1)，其特征在于：所述墙板本体(1)的内部开设有内腔(8)，所述内腔(8)的内部前侧设置有绝缘板(9)，所述内腔(8)的中间部位设置有钢板(10)，所述内腔(8)的内部后侧设置有隔热板(11)，所述墙板本体(1)的内部设置有多个贯穿孔(7)，多个所述贯穿孔(7)的内部之间均设置有横梁杆(3)，多个所述横梁杆(3)的相对一侧之间均等距设置有多个纵梁杆(4)，多个所述纵梁杆(4)均对应设置在墙板本体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种隔热墙板，其特征在于：所述墙板本体(1)的前侧等距设置有多个面板(2)，所述墙板本体(1)的一侧开设有开口(5)，所述开口(5)的两侧内壁均开设有导向口(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，
申请(专利权)人：中徽建设工程上海有限公司，
类型：新型
国别省市：