晾衣机伸缩杆自动拉伸测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了晾衣机伸缩杆自动拉伸测试设备，包括设备底座、导轨、驱动组件、用以定位晾衣机杆座的固定架和用以拉伸晾衣机伸缩杆的拉伸架；固定架和拉伸架沿导轨长度方向前后设置；固定架固定装设在设备底座上，拉伸架装设在导轨上；驱动组件包括电机和沿导轨长度方向平行设置的螺纹丝杆；拉伸架的顶端设有夹具，用以夹持晾衣机伸缩杆的横杆；拉伸架底端的传动块开设有贯穿的螺纹孔；电机驱动螺纹丝杆转动，通过螺纹孔与螺纹丝杆配合带动拉伸架沿导轨前后移动，从而进行拉伸耐久测试；其优点在于，实现对晾衣机伸缩杆自动地拉伸耐久测试，得到稳定、同质且具有参考意义的测试结果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
晾衣机伸缩杆自动拉伸测试设备


[0001]本技术涉及一种电动晾衣机的测试设备，特别是涉及一种电动晾衣机伸缩杆自动拉伸测试设备，制造商利用该设备对晾衣机的可伸缩晾杆进行疲劳测试，以符合产品的使用寿命标准。

技术介绍

[0002]电动晾衣机具有自动升降、烘干、杀菌等功能，受到市场的追捧。它包括固定的主机和可升降的晾杆，为了满足增加晾晒量的需求，在晾杆的两端增加可伸缩晾杆，在使用时可拉伸后扩展，收纳时减少占用空间，如授权公告号为CN108315978A的专利技术专利所公开的伸缩式晾衣组件，该伸缩式晾衣组件需要频繁地伸缩，因此需要对其伸缩功能进行拉伸耐久测试。
[0003]授权公告号为CN112378685A的专利技术专利公开了一种电动晾衣机遇阻功能自动测试装置，以代替人工测试，提高测试效率。授权公告号为为CN216284330U的技术专利公开了一种用于晾衣机的测试装置，其主要是对晾衣机的升降性能进行测试。
[0004]上述两种测试装置均不能提供对晾衣机的伸缩杆进行拉伸耐久测试，而若采用人工测试，而不同的人的拉伸速度和拉伸力度均存在差异，无法保证测试结果一致性。

技术实现思路

[0005]基于现有技术并未提供晾衣机伸缩杆拉伸耐久测试的设备，本技术提供了一种晾衣机伸缩杆自动拉伸测试设备，通过定位晾杆杆座，以电机驱动拉伸伸缩杆，保证拉伸行程、拉伸速度和拉伸力量均匀、一致、可控，从而实现稳定地晾衣机伸缩杆拉伸耐久测试。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：晾衣机伸缩杆自动拉伸测试设备，包括设备底座、导轨、驱动组件、用以定位晾衣机杆座的固定架和用以拉伸晾衣机伸缩杆的拉伸架；
[0007]所述导轨装设在所述设备底座上，所述固定架和拉伸架沿导轨长度方向前后设置；所述固定架固定装设在所述设备底座上，所述拉伸架装设在所述导轨上；
[0008]所述驱动组件包括电机和螺纹丝杆，所述电机设于所述导轨的前端，所述螺纹丝杆沿所述导轨长度方向平行设置，且一端连接于所述电机；
[0009]所述拉伸架的顶端设有至少一个夹具，用以夹持晾衣机伸缩杆的横杆；所述拉伸架的底端设有传动块，所述传动块上开设有贯穿的与所述螺纹丝杆相配合的螺纹孔；
[0010]所述电机驱动螺纹丝杆转动，通过所述传动块上的螺纹孔带动所述拉伸架沿所述导轨前后移动，从而拉伸晾衣机伸缩杆以进行拉伸耐久测试。
[0011]本技术解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述固定架包括基部和基部顶端的限位部，所述基部固定装设在所述设备底座上；
[0012]所述限位部呈L形，且与所述导轨长度方向垂直设置，包括水平的底壁和垂直的侧壁，所述侧壁位于底壁的靠近所述拉伸架的一侧；所述底壁用以托住晾衣机杆座的下底面，
所述侧壁用以抵靠住晾衣机杆座朝向横杆的侧面，从而定位晾衣机杆座。
[0013]本技术解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述基部呈门型，所述导轨穿过所述门型基部的下方。
[0014]本技术解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述拉伸架的顶端设有两个相同的夹具，用以夹持晾衣机横杆的两端；
[0015]所述拉伸架呈T形，包括垂直部和垂直部上端的水平部，所述传动块位于所述垂直部的底端，所述水平部与所述导轨长度方向垂直设置；
[0016]所述水平部的上端面开设有至少一条与所述导轨长度方向垂直的滑动槽，所述两个夹具通过螺栓插设在所述滑动槽上；所述螺栓可在滑动槽内左右滑动，以调节所述两个夹具之间的距离。
[0017]本技术解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述拉伸架的上端面开设有两条平行的滑动槽。
[0018]本技术解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述夹具包括夹具底座、固定夹持部和活动夹持部；所述固定夹持部凸设于所述夹具底座的一端；
[0019]所述夹具底座上沿夹持方向开设有定位槽，所述活动夹持部的底部相应具有限位凸起；所述限位凸起插设在所述定位槽内，并可在定位槽内滑动，用以调整所述活动夹持部与固定夹持部间的夹持距离。
[0020]本技术解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述夹具还包括定位螺杆，所述夹具底座上凸设有与所述定位螺杆相适配的螺母；
[0021]所述活动夹持部位于所述固定夹持部和螺母之间；所述定位螺杆穿过所述螺母，顶住所述活动夹持部后拧紧，以将所述活动夹持部紧固在夹持位置。
[0022]本技术解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述固定夹持部和活动夹持部相对的两个端面为平面，用以分别夹持在晾衣机横杆的内外两侧面上。
[0023]本技术解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述导轨沿长度方向设有两条平行于螺纹丝杆的导向杆，所述传动块上对应开设有两个前后贯穿的导向孔；所述导向杆穿过所述导向孔，以使所述拉伸架沿所述导轨前后移动。
[0024]本技术解决上述技术问题所采用的优选的技术方案为：所述导轨上设有挡板，以抵住所述拉伸架，从而限制所述拉伸架向后移动的极限位置。
[0025]与现有技术相比，本技术的优点是：沿导轨长度方向前后设置的固定架和拉伸架，分别用以定位晾衣机杆座和拉伸晾衣机伸缩杆，以电机和螺纹丝杆的组合为自动拉伸测试设备提供持续、稳定的驱动力，以使拉伸架能够自动地以一致、可控的拉伸行程、拉伸速度和拉伸力量反复拉伸晾衣机的伸缩杆，从而实现自动对可伸缩式晾衣机伸缩杆的拉伸耐久度进行测试，且得到稳定、同质、具有参考意义的测试结果。
附图说明
[0026]以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅是意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
[0027]图1为可伸缩式晾衣机的结构示意图；
[0028]图2为晾衣机伸缩杆自动拉伸测试设备的结构示意图；
[0029]图3为两台晾衣机伸缩杆自动拉伸测试设备与晾衣机装配后进行拉伸耐久测试的示意图；
[0030]图4为晾衣机伸缩杆自动拉伸测试设备与晾衣机装配后的局部放大图；
[0031]图5为晾衣机伸缩杆自动拉伸测试设备的局部放大图一；
[0032]图6为晾衣机伸缩杆自动拉伸测试设备的局部放大图二；
[0033]图7为晾衣机伸缩杆自动拉伸测试设备的正视图的局部放大图。
具体实施方式
[0034]以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本技术的保护范围。
[0035]应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.晾衣机伸缩杆自动拉伸测试设备，其特征在于，包括设备底座、导轨、驱动组件、用以定位晾衣机杆座的固定架和用以拉伸晾衣机伸缩杆的拉伸架；所述导轨装设在所述设备底座上，所述固定架和拉伸架沿导轨长度方向前后设置；所述固定架固定装设在所述设备底座上，所述拉伸架装设在所述导轨上；所述驱动组件包括电机和螺纹丝杆，所述电机设于所述导轨的前端，所述螺纹丝杆沿所述导轨长度方向平行设置，且一端连接于所述电机；所述拉伸架的顶端设有至少一个夹具，用以夹持晾衣机伸缩杆的横杆；所述拉伸架的底端设有传动块，所述传动块上开设有贯穿的与所述螺纹丝杆相配合的螺纹孔；所述电机驱动螺纹丝杆转动，通过所述传动块上的螺纹孔带动所述拉伸架沿所述导轨前后移动，从而拉伸晾衣机伸缩杆以进行拉伸耐久测试。2.根据权利要求1所述的晾衣机伸缩杆自动拉伸测试设备，其特征在于，所述固定架包括基部和基部顶端的限位部，所述基部固定装设在所述设备底座上；所述限位部呈L形，且与所述导轨长度方向垂直设置，包括水平的底壁和垂直的侧壁，所述侧壁位于底壁的靠近所述拉伸架的一侧；所述底壁用以托住晾衣机杆座的下底面，所述侧壁用以抵靠住晾衣机杆座朝向横杆的侧面，从而定位晾衣机杆座。3.根据权利要求2所述的晾衣机伸缩杆自动拉伸测试设备，其特征在于，所述基部呈门型，所述导轨穿过所述门型基部的下方。4.根据权利要求1所述的晾衣机伸缩杆自动拉伸测试设备，其特征在于，所述拉伸架的顶端设有两个相同的夹具，用以夹持晾衣机横杆的两端；所述拉伸架呈T形，包括垂直部和垂直部上端的水平部，所述传动块位于所述垂直部的底端，所述水平部与所述导轨长度方向垂直设置；所述水平部的上端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪俊，盛佳俊，王同华，严畅，张永青，
申请(专利权)人：中好浙江检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：