一种制鞋用刷胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制鞋用刷胶机，包括刷胶台，固定杆固定设置在刷胶台顶部，顶板与固定杆顶端固定连接，顶板顶部固定设置有电动推杆以及储胶罐，电动推杆输出轴与升降板固定连接，升降板与固定杆滑动连接，刷胶电机固定设置在升降板侧面，主螺纹杆与升降板转动连接，导向杆与升降板固定连接，主滑块与主螺纹为螺纹连接，主滑块与导向杆滑动连接，主滑块底部固定设置有刷胶头，推进电机固定设置在刷胶台底部，推进电机输出轴通过联轴器与副螺纹杆固定连接，副滑块与副螺纹杆为螺纹连接，放置板与副滑块固定连接，夹紧杆与放置板滑动连接，通过控制面板操控电机以及电动推杆，可以同时对多组鞋底进行刷胶作业，极大提高作业效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋用刷胶机


[0001]本申请涉及制鞋设备
，具体为一种制鞋用刷胶机。

技术介绍

[0002]鞋子的制作历史悠久，世界制鞋的中心从早期的意大利、西班牙等国，渐渐发展到生产成本更加低廉的中国，从上个世纪开始中国就成为了鞋子生产和出口的第一大国，一双成品鞋通常由鞋底、鞋帮、鞋舌和鞋面组成，而决定鞋子是否耐穿的关键就是鞋底和鞋面间的刷胶是否牢固。
[0003]在公开号为CN214547700U的中国技术专利公开了一种制鞋工作台，包括工作台板，工作台板的一侧壁固定连接有竖板，竖板的一侧设有胶盒，胶盒的顶端固定连接有两列毛刷，胶盒的顶端开凿有多个出胶孔，胶盒的一侧壁固定连接有连接块，连接块的一侧壁转动连接有活动杆，胶盒的背面固定连接有U形拉杆，本技术一种制鞋工作台，设置可旋转的胶盒，在配合竖板、活动杆、握轮、两列毛刷和U形拉杆的使用下，可以在非涂胶阶段，将大量胶水储存在胶盒中，以免胶水直接暴露污染空气，同时对胶水进行相对的密封保存，以免其干结变质，保持其良好的流动性和粘度，而在涂胶阶段可通过快速旋转并来回抽拉，即可将鞋底的表面均匀涂抹好胶水，操作省力、易上手。
[0004]该工作台设有胶盒，胶盒背面设有U型拉杆，固定杆与校核另一端固定连接，固定杆一端设有握轮，通过旋转握轮改变胶盒方向从而进行添胶以及使胶水流向毛刷，通过拉动U形拉杆使胶盒移动从而对鞋底进行刷胶，该工作台还设有螺杆，螺杆底部来连接转轮，螺杆顶部设有横板，对准垫放置在横板顶部，鞋底直接放置在对准垫上，通过转动转轮调整对准垫高度从而对鞋底刷胶，刷胶时鞋底无固定，易产生移动使刷胶不均，整体流程需要工作人员人工调节各部件位置，刷胶效率低下。
[0005]基于上述问题，亟需一种高效率的制鞋用刷胶机。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中刷胶效率低下的问题，本技术特提供一种制鞋用刷胶机。
[0007]为此，本实验新型采用的具体技术方案如下：
[0008]本技术提供了一种制鞋用刷胶机，其特征在于：包括刷胶台、放置板、控制面板、涂刷机构以及推进机构，所述控制面板固定设置在刷胶台侧面，所述涂刷机构包括固定杆、顶板、电动推杆、储胶罐、升降板、刷胶电机、主螺纹杆、导向杆、主滑块、软管以及刷胶头，固定杆固定设置在刷胶台顶部，顶板与固定杆顶端固定连接，顶板顶部固定设置有电动推杆以及储胶罐，电动推杆输出轴与升降板固定连接，升降板与固定杆滑动连接，刷胶电机固定设置在升降板侧面，刷胶电机输出轴与主螺纹杆固定连接，主螺纹杆与升降板转动连接，导向杆与升降板固定连接，主滑块与主螺纹杆为螺纹连接，主滑块与导向杆滑动连接，主滑块底部固定设置有刷胶头，刷胶头内部设有通孔，软管一端与储胶罐连通，另一端与通孔一端连通，胶刷一端穿过刷胶头与通孔另一端连通，所述推进机构包括推进电机、副螺纹
杆、副滑块、放置板以及夹紧杆，推进电机固定设置在刷胶台底部，推进电机输出轴通过联轴器与副螺纹杆固定连接，副螺纹杆与刷胶台转动连接，副滑块与副螺纹杆为螺纹连接，刷胶台设有推进槽，副滑块与推进槽滑动连接，放置板与副滑块固定连接，放置板上设有限位槽，夹紧杆滑动设置于限位槽内，所述电动推杆、刷胶电机以及推进电机通过导线与控制面板电连接。
[0009]本技术的原理：
[0010]1、刷胶台侧面固定设置有控制面板，刷胶作业时，刷胶台底部固定设置有推进电机，推进电机输出轴通过联轴器与副螺纹杆固定连接，副螺纹杆与刷胶台转动连接，副滑块与副螺纹杆为螺纹连接，刷胶台设有推进槽，副滑块与推进槽滑动连接，放置板与副滑块固定连接，推进电机通过导线与控制面板电连接，将鞋底放置在放置板上，通过控制面板启动推进电机，使推进电机带动副螺纹杆转动，实现放置板沿推进槽移动，输送鞋底进行刷胶，放置板上设有限位槽，夹紧杆滑动设置于限位槽内，限位槽对鞋底进行初步限位，夹紧杆对鞋底进行夹紧，防止刷胶时鞋底发生移动；
[0011]2、刷胶台顶部固定设置有固定杆，顶板与固定杆顶端固定连接，顶板顶部固定设置有电动推杆以及储胶罐，电动推杆输出轴与升降板固定连接，升降板与固定杆滑动连接，刷胶电机固定设置在升降板侧面，刷胶电机输出轴与主螺纹杆固定连接，电动推杆、刷胶电机通过导线与控制面板电连接，控股控制面板启动电动推杆和刷胶电机，电动推杆带动升降板上下移动，调整刷胶高度，刷胶电机带动主螺纹杆转动，主螺纹杆与升降板转动连接，导向杆与升降板固定连接，主滑块与主螺纹杆为螺纹连接，主滑块与导向杆滑动连接，主滑块底部固定设置有刷胶头，使得刷胶头沿导向杆轴向滑动，刷胶头内部设有通孔，软管一端与储胶罐连通，另一端与通孔一端连通，胶刷一端穿过刷胶头与通孔另一端连通，胶水通过软管由储胶罐流向胶刷，对鞋底进行刷胶。
[0012]优选的，所述固定杆数量为四组，对称分布在刷胶台左右两侧，对顶板以及升降板进行多点限位，防止作业时顶板以及升降板出现倾斜。
[0013]优选的，所述刷胶头通孔内设有电磁阀，电磁阀与控制面板电连接，通过控制面板操控电磁阀，可以控制通孔内胶水的流动和停止。
[0014]优选的，所述限位槽数量为三组，竖向均匀分布在放置板上，同时对三组鞋底进行刷胶，提高刷胶效率。
[0015]优选的，放置板顶部设有三组放置槽，三组放置槽分别横向贯通三组限位槽，便于取放鞋底，避免工作人员手部粘连胶水。
[0016]优选的，所述放置板设有若干通孔，通孔一端与限位槽连通，夹紧板与通孔滑动连接，夹紧板与通孔之间设有弹簧，弹簧对夹紧板进行支撑，对鞋底侧面进行夹紧，防止鞋底刷胶使产生移动。
[0017]优选的，所述主螺纹杆与导向杆位于同一水平面，保证刷胶头底部胶刷处于同一平面，避免刷胶不均。
[0018]优选的，所述联轴器为梅花联轴器，包括两个爪盘和一个弹性体，两个爪盘的外端分别与副螺纹杆以及推进电机输出轴固定连接，两个爪盘的内端分别与弹性体的左右两端连接固定，通过联轴器保护电机，便于电机拆卸和维护。
[0019]采用以上技术方案，其优点在于：
[0020]本技术一种制鞋用刷胶机，设置有电动推杆，电动推杆输出轴固定连接有升降板，升降板底部转动连接有主螺纹杆，主滑块与主螺纹杆螺纹连接，刷胶头固定设置在主滑块底部，主螺纹杆与刷胶电机输出轴固定连接，通过控制面板启动电动推杆以及刷胶电机，可以调整升降板高度从而改变刷胶高度，刷胶头沿导向杆轴向移动，自动对鞋底进行刷胶，
[0021]刷胶台底部设有推进电机，推进电机输出轴与副螺纹杆固定连接，副螺纹杆与副滑块螺纹连接，副螺纹杆顶部固定连接有放置板，放置板上设有限位槽、放置槽以及通孔，夹紧杆与通孔滑动连接，夹紧杆与通孔间设有弹簧，限位槽可对鞋底进行初步固定，夹紧杆对鞋底侧面进行夹紧，防止鞋底刷胶时发生移动，保证刷胶质量。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制鞋用刷胶机，其特征在于：包括刷胶台(1)、放置板(15)、控制面板(17)、胶刷、涂刷机构以及推进机构，所述控制面板(17)固定设置在刷胶台(1)侧面，所述涂刷机构包括固定杆(2)、顶板(3)、电动推杆(4)、储胶罐(5)、升降板(6)、刷胶电机(7)、主螺纹杆(8)、导向杆(9)、主滑块(10)、软管以及刷胶头(11)，固定杆(2)固定设置在刷胶台(1)顶部，顶板(3)与固定杆(2)顶端固定连接，顶板(3)顶部固定设置有电动推杆(4)以及储胶罐(5)，电动推杆(4)输出轴与升降板(6)固定连接，升降板(6)与固定杆(2)滑动连接，刷胶电机(7)固定设置在升降板(6)侧面，刷胶电机(7)输出轴与主螺纹杆(8)固定连接，主螺纹杆(8)与升降板(6)转动连接，导向杆(9)与升降板(6)固定连接，主滑块(10)与主螺纹杆(8)为螺纹连接，主滑块(10)与导向杆(9)滑动连接，主滑块(10)底部固定设置有刷胶头(11)，刷胶头(11)内部设有通孔，软管一端与储胶罐(5)连通，另一端与通孔一端连通，胶刷一端穿过刷胶头(11)与通孔另一端连通，所述推进机构包括推进电机(12)、副螺纹杆(13)、副滑块(14)、放置板(15)以及夹紧杆(16)，推进电机(12)固定设置在刷胶台(1)底部，推进电机(12)输出轴通过联轴器与副螺纹杆(13)固定连接，副螺纹杆(13)与刷胶台(1)转动连接，副滑块(14)与副螺纹杆(13)为螺纹连接，刷胶台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：白中伟，
申请(专利权)人：重庆市荣伟智造鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：