玫瑰精油提取用压榨装置制造方法及图纸

本新型的玫瑰精油提取用压榨装置，包括：底座、压榨框、底板、收集箱、第一电动伸缩杆、压榨机构。压榨框下方四个角固定有支腿；支腿固定安装在底座上方；底板设置在压榨框底面，与压榨框底面滑动连接；两个第一电动伸缩杆分别安装在底板下方两端；两个第一电动伸缩杆另一端与底座连接；底板正中间开设有多个漏孔；漏孔下方放置有收集箱；底板上表面固定有两个斜板；两个斜板一端固定在底板正中间漏孔两侧，斜板另一端与压榨框内壁滑动连接；压榨机构安装在底座上方；压榨机构可伸入压榨框内，对压榨框内物料进行压榨。压榨机构包括支架、第二电动伸缩杆、固定块、第三电动伸缩杆、压榨块；本新型方便在压榨完成后方便将用过的玫瑰花瓣取出。瓣取出。瓣取出。

【技术实现步骤摘要】
玫瑰精油提取用压榨装置


[0001]本技术涉及精油提取
，具体为玫瑰精油提取用压榨装置。

技术介绍

[0002]玫瑰精油是一种芳香物质，通常是使用玫瑰花瓣进行蒸馏、压榨或者萃取三种方法进行玫瑰精油的提取。玫瑰精油具有很好的美容护肤的作用，能够以内养外淡化斑点，是一种美容护肤的佳品。
[0003]当采用压榨的方式进行玫瑰精油的提取的时候，往往需要使用玫瑰精油压榨装置进行玫瑰花瓣的压榨，现有的玫瑰花瓣压榨装置，再将玫瑰花瓣完成压榨以后，残存的玫瑰花瓣会附着在装置的底板和内壁上，需要人工将被提取完的玫瑰花瓣清理出来，耗费较多的时间。因此，提出玫瑰精油提取用压榨装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有的技术方案存在的问题，本技术的目的在于提供玫瑰精油提取用压榨装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0006]玫瑰精油提取用压榨装置，包括：
[0007]底座。
[0008]所述玫瑰精油提取用压榨装置还包括：压榨框、底板、收集箱、两个第一电动伸缩杆、压榨机构；所述压榨框下方四个角固定安装有支腿；所述支腿固定安装在底座上方；所述底板设置在压榨框底面，与压榨框底面滑动连接；两个所述第一电动伸缩杆分别安装在底板下方两端；两个所述第一电动伸缩杆另一端与底座固定连接；所述底板正中间开设有多个漏孔；漏孔下方放置有收集箱；所述底板上表面固定安装有两个斜板；两个所述斜板一端固定安装在底板正中间的漏孔两侧，斜板另一端与压榨框内壁滑动连接；所述压榨机构安装在底座上方，压榨框旁边；压榨机构输出端可伸入压榨框内，对压榨框内物料进行压榨。
[0009]作为本方案的进一步改进，所述漏孔大小为3mm。
[0010]作为本方案的进一步改进，所述压榨框和底板材质均为不锈钢。
[0011]作为本方案的进一步改进，当第一电动伸缩杆长度最短时，底板正好在压榨框的底面。
[0012]作为本方案的进一步改进，所述压榨机构包括支架、第二电动伸缩杆、固定块、第三电动伸缩杆、压榨块；所述支架固定安装在底座上方，压榨框的旁边；所述第二电动伸缩杆竖直设置，其对准压榨框，其上端与支架固定连接，下端固定安装有固定块；所述固定块下方固定连接第三电动伸缩杆；所述第三电动伸缩杆下端固定连接压榨块；所述压榨块与底板和斜板组成的形状相贴合。
[0013]作为本方案的进一步改进，当第二电动伸缩杆与第三电动伸缩杆均最长时，压榨
块伸入压榨框内，与底板和斜板相贴合；当第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆长度均最短时，压榨块完全离开压榨框，并保有距离。
[0014]作为本方案的进一步改进，所述压榨块材质为碳化钨属硬质合金。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将玫瑰花瓣置于压榨框中后，通过压榨机构将玫瑰花瓣进行压榨提取精油后，将第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆缩到最短，让压榨块离开压榨框后，伸长第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆带动底板和斜板向上运动，斜板和底板在运动的过程中，将压榨框内壁的玫瑰花瓣刮到底板和斜板上，当底板和斜板运动到压榨框上端，直接将用过的玫瑰花瓣从底板上和斜板上取下即可。能够在对玫瑰花瓣压榨完成后，很方便的将用过的玫瑰花瓣取出，节省了人力物力。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术剖视示意图；
[0018]图2为本技术示意图；
[0019]图3为本技术的压榨机构示意图；
[0020]图4为本技术的压榨框示意图；
[0021]图中标注，1、底座；2、压榨框；21、支腿；3、底板；31、漏孔；32、斜板；4、收集箱；5、第一电动伸缩杆；6、压榨机构；61、支架；62、第二电动伸缩杆；63、固定块；64、第三电动伸缩杆；65、压榨块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施方式及附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1：
[0024]如图1、2、4所示，本实施例的玫瑰精油提取用压榨装置，包括：底座1、压榨框2、底板3、收集箱4、第一电动伸缩杆5、压榨机构6。
[0025]压榨框2下方四个角固定安装有支腿21；支腿21固定安装在底座1上方；底板3设置在压榨框2底面，与压榨框2底面滑动连接；两个第一电动伸缩杆5分别安装在底板3下方两端；两个第一电动伸缩杆5另一端与底座1固定连接；底板3正中间开设有多个漏孔31；漏孔31下方放置有收集箱4；底板3上表面固定安装有两个斜板32；两个斜板32一端固定安装在底板3正中间的漏孔31两侧，斜板32另一端与压榨框2内壁滑动连接；压榨机构6安装在底座1上方，压榨框2旁边；压榨机构6输出端可伸入压榨框2内，对压榨框2内物料进行压榨。漏孔31大小为3mm；压榨框2和底板3材质均为不锈钢。当第一电动伸缩杆5长度最短时，底板3正好在压榨框2的底面。
[0026]将玫瑰花瓣置于压榨框2中后，通过压榨机构6将玫瑰花瓣进行压榨提取精油后，精油通过漏孔31流入收集箱4，随后将第二电动伸缩杆62和第三电动伸缩杆64缩到最短，让压榨块65离开压榨框2后，伸长第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5带动底板3和斜板32向上运动，斜板32和底板3在运动的过程中，将压榨框2内壁的玫瑰花瓣刮到底板3和斜板32上，当底板3和斜板32运动到压榨框2上端，直接将用过的玫瑰花瓣从底板3上和斜板32上取
下即可。
[0027]实施例2：
[0028]如图1、2、3所示，本实施例的玫瑰精油提取用压榨装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，压榨机构6包括支架61、第二电动伸缩杆62、固定块63、第三电动伸缩杆64、压榨块65；支架61固定安装在底座1上方，压榨框2的旁边；第二电动伸缩杆62竖直设置，其对准压榨框2，其上端与支架61固定连接，下端固定安装有固定块63；固定块63下方固定连接第三电动伸缩杆64；第三电动伸缩杆64下端固定连接压榨块65；压榨块65与底板3和斜板32组成的形状相贴合。当第二电动伸缩杆62与第三电动伸缩杆64均最长时，压榨块65伸入压榨框2内，与底板3和斜板32相贴合；当第二电动伸缩杆62和第三电动伸缩杆64长度均最短时，压榨块65完全离开压榨框2，并保有距离。压榨块65材质为碳化钨属硬质合金。
[0029]当需要对玫瑰花瓣进行压榨时，将玫瑰花瓣放置在压榨框2内，首先将第二电动伸缩杆62伸长，使得压榨块65进入压榨框2内，随后通过反复伸长和缩短第三电动伸缩杆64来控制压榨块65在压榨框2内部对压榨框2内的玫瑰花瓣进行反复压榨，完成对玫瑰花瓣的压榨提取。
[0030]以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玫瑰精油提取用压榨装置,包括:底座（1）；其特征在于,所述玫瑰精油提取用压榨装置还包括：压榨框（2）、底板（3）、收集箱（4）、两个第一电动伸缩杆（5）、压榨机构（6）；所述压榨框（2）下方四个角固定安装有支腿（21）；所述支腿（21）固定安装在底座（1）上方；所述底板（3）设置在压榨框（2）底面，与压榨框（2）底面滑动连接；两个所述第一电动伸缩杆（5）分别安装在底板（3）下方两端；两个所述第一电动伸缩杆（5）另一端与底座（1）固定连接；所述底板（3）正中间开设有多个漏孔（31）；漏孔（31）下方放置有收集箱（4）；所述底板（3）上表面固定安装有两个斜板（32）；两个所述斜板（32）一端固定安装在底板（3）正中间的漏孔（31）两侧，斜板（32）另一端与压榨框（2）内壁滑动连接；所述压榨机构（6）安装在底座（1）上方，压榨框（2）旁边；压榨机构（6）输出端可伸入压榨框（2）内，对压榨框（2）内物料进行压榨。2.根据权利要求1所述玫瑰精油提取用压榨装置,其特征在于,所述漏孔（31）大小为3mm。3.根据权利要求1所述玫瑰精油提取用压榨装置,其特征在于,所述压榨框（2）和底板（3）材质均为不锈钢。4.根据权利要求1所述玫...

【专利技术属性】
技术研发人员：荚启安，张军忠，王冬良，钱恩平，汪森林，李朝霞，金平，
申请(专利权)人：庐江县璟泰玫瑰花种植有限责任公司，
类型：新型
国别省市：