一种皮肤修复乳液生产用乳化装置制造方法及图纸

技术编号:36889608 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-15 21:50
本实用新型专利技术涉及化妆品生产领域,尤其涉及一种皮肤修复乳液生产用乳化装置,包括乳化罐,乳化罐上设有搅拌机构和进料口,乳化罐的底部固定有箱体,箱体与乳化罐之间通过连通孔相连通,靠近箱体的底端处连通有循环管的一端,循环管的另一端连通乳化罐的上端,且其上设有输送泵,箱体上设有出料口,通过箱体和循环管的设置,使得化妆品在纵向上也得到了充分均匀的混合,混合乳化的效果,通过碗形挡板、漏液孔、微型振动电机、八字型板以及网格板等的设置使得乳化罐内的化妆品被搅拌混合得更加均匀,最终使得乳化的的效果更好,大大提升了化妆品的质量。化妆品的质量。化妆品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种皮肤修复乳液生产用乳化装置


[0001]本技术涉及化妆品生产领域,尤其涉及一种皮肤修复乳液生产用乳化装置。

技术介绍

[0002]化妆品的乳化通常涉及到两种液体,只不过这两种液体是不相容的,所以就会将这两种液体通过分散的方式,把一种液体融合到另一种液体里面,这一系列的过程就是化妆品的乳化。化妆品的乳化需要用到乳化装置,使互不相溶的物料各自分散,彼此充分均匀地混合。但是现有的乳化装置虽然能够对需要乳化的两种液体进行搅拌混合,但是现有技术中的搅拌混合还存在着混合不够充分,不够均匀的问题,比如说申请号为CN202020800792.1的专利中公开了一种增加化妆品乳化效率的乳化装置,该专利中虽然用到了非型搅拌装置,但是该非型搅拌装置在对化妆品进行搅拌乳化的过程中,虽然能起到一定的搅拌混合的效果,但是无法做到混合充分均匀的效果,一方面是因为非型搅拌装置上的搅拌杆与搅拌杆之间还是存在着一定的间隔的,这个间隔之间的化妆品无法被成充分均匀地搅拌到,进而导致整体的乳化液没有被充分均匀地进行搅拌,另一方面该专利中的非型搅拌装置在搅拌化妆品的时候,只能在横向上对化妆品起到混合的作用,对于化妆品纵向上的混合效果是极差的,这也导致了最终乳化不充分不均匀的问题,使得乳化的效果差。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术目的在于提供一种皮肤修复乳液生产用乳化装置,解决了现有技术存在的问题,该混合装置能够对化妆品进行充分均匀的搅拌混合,大大提升了乳化的效果,进而最终大大提升了化妆品的质量。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种皮肤修复乳液生产用乳化装置,包括乳化罐,乳化罐上设有搅拌机构和进料口,乳化罐的底部固定有箱体,箱体与乳化罐之间通过连通孔相连通,靠近箱体的底端处连通有循环管的一端,循环管的另一端连通乳化罐的上端,且其上设有输送泵,箱体上设有出料口。
[0007]优选的,搅拌机构包括与乳化罐的顶板固定连接的电机,电机的输出轴穿过顶板伸入乳化罐的内部,输出轴的底端固定有搅拌杆,搅拌杆上固定有若干搅拌桨,搅拌桨呈向下倾斜设置。
[0008]优选的,乳化罐的内壁上从上到下固定有若干个碗形挡板,碗形挡板的底部中间位置处开设有漏液孔,搅拌杆穿过漏液孔。
[0009]优选的,碗形挡板设置为空心的,且其内部固定有微型振动电机。
[0010]优选的,碗形挡板的内壁设置为光滑的。
[0011]优选的,循环管的竖直段的内壁上固定有若干组八字型板。
[0012]优选的,竖直段的内壁上固定有若干块网格板,其中若干组八字型板和若干块网格板由下至上交替排列。
[0013]优选的,循环管的上端伸入乳化罐的内部,且其上端的端口设置为喇叭口,喇叭口对准搅拌杆。
[0014]优选的,碗形挡板之间的乳化罐的侧壁上均设有进料口,进料口上可拆卸地连接有上盖。
[0015](三)有益效果
[0016]1.本技术通过箱体和循环管的设置,使得化妆品在纵向上也得到了充分均匀的混合,混合乳化的效果好;
[0017]2.本技术通过碗形挡板、漏液孔、微型振动电机、八字型板以及网格板等的设置使得乳化罐内的化妆品被搅拌混合得更加均匀,最终使得乳化的的效果更好,大大提升了化妆品的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体示意图。
[0019]图2为本技术乳化罐和搅拌机构的示意图。
[0020]图3为本技术碗形挡板及漏液孔的示意图。
[0021]图4为本技术循环管的示意图。
[0022]图5为本技术竖直段的内部结构图。
[0023]图中:1

乳化罐、2

搅拌机构、3

进料口、4

箱体、5

连通孔、6

循环管、7

输送泵、8

出料口、9

顶板、10

电机、11

输出轴、12

搅拌杆、13

搅拌桨、14

碗形挡板、15

漏液孔、16

微型振动电机、17

竖直段、18

八字型板、19

网格板、20

喇叭口、21

上盖。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图1

5对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供一种技术方案:一种皮肤修复乳液生产用乳化装置,包括乳化罐1,乳化罐1上设有搅拌机构2和进料口3,乳化罐1的底部固定有箱体4,箱体4与乳化罐1之间通过连通孔5相连通,靠近箱体4的底端处连通有循环管6的一端,循环管6的另一端连通乳化罐1的上端,且其上设有输送泵7,箱体4上设有出料口8,本技术的搅拌机构2在对化妆品进行搅拌乳化的过程中,乳化罐1中的化妆品也同时从连通孔5中流入箱体4中,箱体4中的化妆品就会被输送泵7抽回至乳化罐1内,这就相当于将乳化罐1底部的化妆品抽至乳化罐1的上部,这样使得化妆品在纵向上也得到了充分均匀的混合,混合乳化的效果好。
[0026]搅拌机构2包括与乳化罐1的顶板9固定连接的电机10,电机10的输出轴11穿过顶板9伸入乳化罐1的内部,输出轴11的底端固定有搅拌杆12,搅拌杆12上固定有若干搅拌桨13,搅拌桨13呈向下倾斜设置,搅拌桨13的设置能够对化妆品进行充分地搅拌混合,其中将搅拌桨13设置成向下倾斜的,这样当乳化完成的时候,便于搅拌桨13上粘附的化妆品快速
从其上向下掉落,为了使掉落更加快速可以将搅拌桨13设置成光滑的。
[0027]乳化罐1的内壁上从上到下固定有若干个碗形挡板14,碗形挡板14的底部中间位置处开设有漏液孔15,搅拌杆12穿过漏液孔15,其中每两个碗形挡板14之间的间距是相等的,通过碗形挡板14的设置,相当于将乳化罐1分割成了多个乳化室,这样可以将化妆品进行层层乳化,其中碗形挡板14和乳化罐1所围成的乳化室中的化妆品边被搅拌边从漏液孔15漏至下方的乳化室,就这样被层层乳化,乳化的效果好;另外碗形挡板14的结构以及其上的漏液孔15可以对化妆品进行充分的挤压,这个挤压的过程也会对化妆品起到混合的作用;其中搅拌杆12穿过漏液孔15,也就是说漏液孔15不影响搅拌杆12的正常转动。
[0028]碗形挡板14设置为空心的,且其内部固定有微型振动电机16本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮肤修复乳液生产用乳化装置,包括乳化罐(1),所述乳化罐(1)上设有搅拌机构(2)和进料口(3),其特征在于,所述乳化罐(1)的底部固定有箱体(4),所述箱体(4)与所述乳化罐(1)之间通过连通孔(5)相连通,靠近所述箱体(4)的底端处连通有循环管(6)的一端,所述循环管(6)的另一端连通所述乳化罐(1)的上端,且其上设有输送泵(7),所述箱体(4)上设有出料口(8)。2.根据权利要求1所述的一种皮肤修复乳液生产用乳化装置,其特征在于,所述搅拌机构(2)包括与所述乳化罐(1)的顶板(9)固定连接的电机(10),所述电机(10)的输出轴(11)穿过所述顶板(9)伸入所述乳化罐(1)的内部,所述输出轴(11)的底端固定有搅拌杆(12),所述搅拌杆(12)上固定有若干搅拌桨(13),所述搅拌桨(13)呈向下倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种皮肤修复乳液生产用乳化装置,其特征在于,所述乳化罐(1)的内壁上从上到下固定有若干个碗形挡板(14),所述碗形挡板(14)的底部中间位置处开设有漏液孔(15),所述搅拌杆(12)穿过所述漏液孔(15)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:方杭波
申请(专利权)人:莱玛化妆品湖州有限公司
类型:新型
国别省市:

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