钢化玻璃保护膜的加工方法及钢化玻璃保护膜技术

本发明专利技术涉及玻璃膜加工领域，特别涉及一种钢化玻璃保护膜的加工方法及钢化玻璃保护膜，本发明专利技术提供的保护膜的加工方法，包括以下步骤：提供2.5D的玻璃片材；将玻璃片材放在修复液中浸泡并进行不间断往复运动以完成第一次化学修复；将经第一次化学修复后的玻璃片材进行化学钢化，获得初步钢化玻璃；将初步钢化玻璃放在修复液中浸泡并进行不间断往复运动以完成第二次化学修复，获得钢化玻璃保护膜。通过对2.5D的玻璃片材进行两次化学修复及化学钢化，钢化玻璃保护膜本身的强度和硬度，解决了弧面钢化玻璃膜强度不够的问题。本发明专利技术还提供一种钢化玻璃保护膜，具有与上述钢化玻璃保护膜的加工方法相同的有益效果。护膜的加工方法相同的有益效果。护膜的加工方法相同的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
钢化玻璃保护膜的加工方法及钢化玻璃保护膜


[0001]本专利技术涉及玻璃膜加工领域，特别涉及一种钢化玻璃保护膜的加工方法及钢化玻璃保护膜。

技术介绍

[0002]随着触控技术的不断发展，现有手机、平板等电子设备都采用触控屏，为防止触控屏的损坏，人们会在触控屏上贴上一层钢化玻璃膜进行保护，且而为了提高手机、平板等电子设备的屏幕和机身整体的视觉效果，就对应产生使用边缘为弧面的钢化玻璃膜来进行保护，但弧度越大，强度就会降低，比如现有2.5D钢化玻璃膜在使用过程中边角部分容易出现碎裂，划痕的问题。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中的弧面钢化玻璃膜强度不够的问题，本专利技术提供了一种钢化玻璃保护膜的加工方法及钢化玻璃保护膜。
[0004]本专利技术解决技术问题的方案是提供一种钢化玻璃保护膜的加工方法及钢化玻璃保护膜，包括以下步骤：
[0005]提供2.5D的玻璃片材；
[0006]将玻璃片材放在修复液中浸泡并进行不间断往复运动以完成第一次化学修复；
[0007]将经第一次化学修复后的所述玻璃片材进行化学钢化，获得初步钢化玻璃；
[0008]将所述初步钢化玻璃放在所述修复液中浸泡并进行不间断往复运动以完成第二次化学修复，获得钢化玻璃保护膜。
[0009]优选地，所述将玻璃片材放在修复液中浸泡并进行不间断往复运动以完成第一次化学修复具体包括以下步骤：
[0010]将所述玻璃片材放在修复液中浸泡，并在浸泡过程中按照第一预设速度进行不间断往复运动第一预设时间；
[0011]浸泡结束后清洁和烘干，以完成第一次化学修复。
[0012]优选地，所述将经第一次化学修复后的所述玻璃片材进行化学钢化，获得初步钢化玻璃具体包括以下步骤：
[0013]将经第一次化学修复后的所述玻璃片材先预加热至350℃，并保持1h进行预处理；
[0014]将预热后的所述玻璃片材放在纯度为99.9％的硝酸钾中，温度为400℃下进行钢化处理，并保持3h；
[0015]将所述钢化处理的玻璃片材进行退火处理直到将温度降至100℃以下，并保持40min；
[0016]冷却至常温后，清洗和烘干，获得所述初步钢化玻璃。
[0017]优选地，所述将所述初步钢化玻璃放在所述修复液中浸泡并进行不间断往复运动以完成第二次化学修复，获得钢化玻璃保护膜具体包括以下步骤：
[0018]将所述初步钢化玻璃放在修复液中浸泡，并在浸泡过程按照第二预设速度进行不间断往复运动第二预设时间，以修复所述初步钢化玻璃；
[0019]浸泡结束后，清洁和烘干，以完成第二次化学修复，获得钢化玻璃保护膜。
[0020]优选地，所述提供2.5D的玻璃片材，具体包括：
[0021]通过对原始矩形玻璃片材进行精雕加工和抛光，以获得2.5D的玻璃片材，所述玻璃片材边缘宽度为1.0mm
‑
1.5mm，与水平面成30
°‑
35
°
弧角的圆弧斜坡。
[0022]优选地，所述通过对原始矩形玻璃片材进行精雕加工，以获得2.5D的玻璃片材之前，还包括：
[0023]将玻璃保护油均匀喷涂并固化在原始玻璃基材锡面；
[0024]根据预设尺寸参数切割所述原始玻璃基材，形成所述原始矩形玻璃片材。
[0025]优选地，所述对原始矩形玻璃片材进行精雕加工，以获得2.5D的玻璃片材具体包括以下步骤：
[0026]固定所述原始矩形玻璃片材；
[0027]调整精雕机的加工参数至预设加工参数，根据预设图纸信息使用第一刀具配合玻璃切削液对所述原始矩形玻璃片材进行第一次加工，使所述原始矩形玻璃片材形成与所述预设图纸信息对应的形状与孔位；
[0028]使用第二刀具对第一次加工后的所述矩形玻璃片材的边缘进行多次精修加工，直至所述矩形玻璃片材尺寸公差在
±
0.03mm以内，获得所述边缘宽度为1.0mm
‑
1.5mm，与水平面成30
°‑
35
°
弧角的圆弧斜坡的玻璃片材；
[0029]对所述玻璃片材进行抛光，获得2.5D的玻璃片材。
[0030]优选地，所述将玻璃片材放在修复液中浸泡并进行不间断往复运动以完成第一次化学修复之前，所述方法还包括：对所述玻璃片材进行清洗和烘干的步骤。
[0031]本专利技术为解决上述技术问题还提供一种钢化玻璃保护膜，采用如上任一项所述的钢化玻璃保护膜的加工方法加工得到。
[0032]优选地，所述钢化玻璃保护膜的应力值大于或等于650Mpa，应力层深度大于或等于20um。
[0033]与现有技术相比，本专利技术提供的保护膜的加工方法及保护膜具有以下优点：
[0034]1、本专利技术的一种钢化玻璃保护膜的加工方法，包括以下步骤：提供2.5D的玻璃片材；将所述玻璃片材放在修复液中浸泡并进行不间断往复运动以完成第一次化学修复；将经第一次化学修复后的所述玻璃片材进行化学钢化，获得初步钢化玻璃；将所述初步钢化玻璃放在所述修复液中浸泡并进行不间断往复运动以完成第二次化学修复，获得钢化玻璃保护膜。通过对2.5D的玻璃片材进行两次化学修复及化学钢化，提高了呈现2.5D视觉效果的钢化玻璃保护膜本身的强度和硬度，解决了弧面钢化玻璃膜强度不够的问题。另外，经过两次化学修复和一次化学钢化后获得钢化玻璃保护膜的边缘更圆润，手感更佳，同时也能解决边缘刮手的问题。
[0035]2、本专利技术的所述将玻璃片材放在修复液中浸泡并进行不间断往复运动以完成第一次化学修复具体包括以下步骤：将所述玻璃片材放在修复液中浸泡，并在浸泡过程中按照第一预设速度进行不间断往复运动第一预设时间；浸泡结束后清洁和烘干，以完成第一次化学修复。通过将呈现2.5D效果的玻璃片材放在修复液中浸泡，并同时进行不间断往复
运动，使修复液与玻璃片材表面和边缘的暗伤和砂边的反应更均匀，从而修复玻璃片材边缘的暗伤和砂边，进而强化玻璃片材。
[0036]3、本专利技术的所述将经第一次化学修复后的所述玻璃片材进行化学钢化，获得初步钢化玻璃具体包括以下步骤：将经第一次化学修复后的所述玻璃片材先预加热至350℃，并保持1h进行预处理；将预热后的所述玻璃片材放在纯度为99.9％的硝酸钾中，温度为400℃下进行钢化处理，并保持3h；将所述钢化处理的玻璃片材进行退火处理直到将温度降至100℃以下，并保持40min；冷却至常温后，清洗和烘干，获得所述初步钢化玻璃。通过对玻璃片材进行预加热和加热等操作，使玻璃片材本身的铝离子离开，被来自硝酸钾中的钾离子所取代，以在玻璃片材表面形成一个压缩应力层，同时在玻璃片材内部形成较高的压缩应力，从而实现化学钢化，获得初步钢化玻璃，该初步钢化玻璃上的压缩层可增强强度，韧性和表面的抗损伤能力。
[0037]4、本专利技术的所述将所述初步钢化玻璃放在所述修复液中浸泡并进行不间断往复运动以完成第二次化学修复，获得钢化玻璃保护膜具体包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃保护膜的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：提供2.5D的玻璃片材；将所述玻璃片材放在修复液中浸泡并进行不间断往复运动以完成第一次化学修复；将经第一次化学修复后的所述玻璃片材进行化学钢化，获得初步钢化玻璃；将所述初步钢化玻璃放在所述修复液中浸泡并进行不间断往复运动以完成第二次化学修复，获得钢化玻璃保护膜。2.如权利要求1所述的钢化玻璃保护膜的加工方法，其特征在于：所述将玻璃片材放在修复液中浸泡并进行不间断往复运动以完成第一次化学修复具体包括以下步骤：将所述玻璃片材放在修复液中浸泡，并在浸泡过程中按照第一预设速度进行不间断往复运动第一预设时间；浸泡结束后清洁和烘干，以完成第一次化学修复。3.如权利要求1所述的钢化玻璃保护膜的加工方法，其特征在于：所述将经第一次化学修复后的所述玻璃片材进行化学钢化，获得初步钢化玻璃具体包括以下步骤：将经第一次化学修复后的所述玻璃片材先预加热至350℃，并保持1h进行预处理；将预热后的所述玻璃片材放在纯度为99.9％的硝酸钾中，温度为400℃下进行钢化处理，并保持3h；将所述钢化处理的玻璃片材进行退火处理直到将温度降至100℃以下，并保持40min；冷却至常温后，清洗和烘干，获得所述初步钢化玻璃。4.如权利要求1所述的钢化玻璃保护膜的加工方法，其特征在于：所述将所述初步钢化玻璃放在所述修复液中浸泡并进行不间断往复运动以完成第二次化学修复，获得钢化玻璃保护膜具体包括以下步骤：将所述初步钢化玻璃放在修复液中浸泡，并在浸泡过程按照第二预设速度进行不间断往复运动第二预设时间，以修复所述初步钢化玻璃；浸泡结束后，清洁和烘干，以完成第二次化学修复，获得钢化玻璃保护膜。5.如权利要求1所述的钢化玻璃保护膜的加工方法，其特征在于：所述提供2.5D的玻璃片材，具体包括：通过对原始矩形玻璃片材进行精雕加工和抛光，以获得2.5D的玻璃片材，所述玻璃片材边缘宽度为1.0m...

【专利技术属性】
技术研发人员：林晓炯，
申请(专利权)人：深圳市邦克仕科技有限公司，
类型：发明
国别省市：