一种防沉淀毛油罐制造技术

本实用新型专利技术涉及食品存储技术领域，且公开了一种防沉淀毛油罐，包括罐体，罐体的底面设置用于将排料管开口封堵的防堵部件，通过在开启排料管的闸阀排出罐体内的油液时，通过转动主动螺杆推动弯管内存储的液压油，通过液压油推动活塞杆在弯管竖直部分内上滑，活塞杆推动盖板翻转使得罐体内的油液进入围框的腔内再进入排料管的上端开口，在停止排料时，通过转动逆向转动主动螺杆使得盖板复位，盖板翻转至围框的上端面与密封圈贴合，将围框的开口遮挡，排料管的端口被封闭在盖板下方，避免出现少量的沉淀物进入排料管的端口进而堵塞排料管的闸阀，更好提高排料管的防堵效果。更好提高排料管的防堵效果。更好提高排料管的防堵效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防沉淀毛油罐


[0001]本技术涉及食品存储
，尤其涉及一种防沉淀毛油罐。

技术介绍

[0002]经检索现有技术公开了一种防沉积的棉籽油毛油罐(CN202021096769.5)，包括罐体和转轴，所述罐体的左侧安装有液体循环管，且液体循环管的下方连接有加热器，所述罐体的内部安装有液体层，且液体层的右侧安装有液位感应器，所述液位感应器的下方安装有温度计，且温度计的右侧设置有转子，所述转轴的外部设置有毛油空腔，且转轴位于转子的上方，本技术具有以下优点和效果：能够通过加热和搅拌的方式避免装置内部毛油杂质的沉淀，避免因毛油温度降低而粘性增大，导致毛油凝固，或是由于重力导致毛油内部的杂质沉底，堵塞传输管道，造成不必要的损失；
[0003]现有技术中，通过加热和循环的方式防止罐内出现沉淀，但是沉淀为完全融化下落进入排料罐内，而进入排料管内的沉淀无法参与循环和被加热，在排料时，位于管道内的沉淀可能会堵塞管道的阀体，造成初段的排料困难，依旧存在堵塞管路的风险。
[0004]为此，我们提出一种防沉淀毛油罐。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种防沉淀毛油罐。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种防沉淀毛油罐，包括罐体，罐体的顶面固定连接有用于注油的输送管，罐体的底面固定连接有带有闸阀的排料管，循环泵与罐体的侧壁面固定连接且循环泵通过管道与管道与罐体连通，罐体的内部安装有用于加热的加热管，所述罐体的底面设置用于将排料管开口封堵的防堵部件，所述防堵部件包括弯管、主动螺杆、盖板、围框、和密封圈，所述弯管与排料管固定连接，主动螺杆与弯管螺纹连接，围框与罐体固定连接，密封圈安装在围框的顶面，所述盖板与围框铰接。
[0007]进一步，所述防堵部件还包括活塞杆，所述活塞杆与弯管弹性连接且活塞杆与盖板转动连接。
[0008]进一步，所述弯管为L形管道，弯管的水平弯折部分内壁面开设螺纹口，主动螺杆与弯管的水平部分内壁面螺纹连接。
[0009]进一步，所述活塞杆为圆柱体，活塞杆圆周面开设环形槽且环形槽内套入胶圈，活塞杆与弯管的竖直部分内壁面滑动连接，活塞杆的端面固定连接有弹簧且弹簧与弯管内壁面固定连接。
[0010]进一步，所述围框为回字形框，盖板为与围框等大的板，盖板的侧壁面通过铰链与围框铰接，围框的顶面开设回字形槽，密封圈嵌入围框顶面的回字形槽内。
[0011]进一步，所述排料管的上端面与罐体的顶面齐平且排料管的上端面位于围框的腔内，弯管的上端开口位于围框的腔内。
[0012]进一步，防堵部件还包括凸起和轴瓦，所述活塞杆的上端面形成凸起，轴瓦与盖板固定连接，凸起与轴瓦转动连接，轴瓦为半个空心球体，凸起呈半球状且凸起与轴瓦内径相等。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种防沉淀毛油罐。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种防沉淀毛油罐，通过在开启排料管的闸阀排出罐体内的油液时，通过转动主动螺杆推动弯管内存储的液压油，通过液压油推动活塞杆在弯管竖直部分内上滑，活塞杆推动盖板翻转使得罐体内的油液进入围框的腔内再进入排料管的上端开口，在停止排料时，通过转动逆向转动主动螺杆使得盖板复位，盖板翻转至围框的上端面与密封圈贴合，将围框的开口遮挡，排料管的端口被封闭在盖板下方，避免出现少量的沉淀物进入排料管的端口进而堵塞排料管的闸阀，更好提高排料管的防堵效果。
[0016](2)、该一种防沉淀毛油罐，通过设置盖板和围框，利用盖板将围框的开口遮挡封闭，配合排料管壁面的闸阀，对罐体的排料口实现双重密封，防漏效果更优。
[0017](3)、该一种防沉淀毛油罐，在活塞杆上移推动盖板翻转时，通过凸起在轴瓦内旋转并上推盖板，使得围框的开口漏出实现排液，盖板翻转更加稳定。
附图说明
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
[0019]图1为本技术立体图；
[0020]图2为技术防堵部件爆炸图；
[0021]图3为技术图2中A处放大图。
[0022]图例说明：
[0023]10、罐体；11、输送管；12、排料管；13、循环泵；14、加热管；20、弯管；21、主动螺杆；22、盖板；23、围框；24、密封圈；30、活塞杆；31、凸起；32、轴瓦。
具体实施方式
[0024]一种防沉淀毛油罐，如图1
‑
图2所示，包括罐体10，罐体10的顶面固定连接有用于注油的输送管11，罐体10的底面固定连接有带有闸阀的排料管12，循环泵13与罐体10的侧壁面固定连接且循环泵13通过管道与管道与罐体10连通，罐体10的内部安装有用于加热的加热管14，罐体10的底面设置用于将排料管12开口封堵的防堵部件，防堵部件包括弯管20、主动螺杆21、盖板22、围框23、和密封圈24，弯管20与排料管12固定连接，主动螺杆21与弯管20螺纹连接，围框23与罐体10固定连接，密封圈24安装在围框23的顶面，盖板22与围框23铰接，防堵部件还包括活塞杆30，活塞杆30与弯管20弹性连接且活塞杆30与盖板22转动连接，弯管20为L形管道，弯管20的水平弯折部分内壁面开设螺纹口，主动螺杆21与弯管20的水平部分内壁面螺纹连接，活塞杆30为圆柱体，活塞杆30圆周面开设环形槽且环形槽内套入胶圈，活塞杆30与弯管20的竖直部分内壁面滑动连接，活塞杆30的端面固定连接有弹簧且弹簧与弯管20内壁面固定连接，围框23为回字形框，盖板22为与围框23等大的板，盖板22的侧
壁面通过铰链与围框23铰接，围框23的顶面开设回字形槽，密封圈24嵌入围框23顶面的回字形槽内，排料管12的上端面与罐体10的顶面齐平且排料管12的上端面位于围框23的腔内，弯管20的上端开口位于围框23的腔内，通过在开启排料管12的闸阀排出罐体10内的油液时，通过转动主动螺杆21推动弯管20内存储的液压油，通过液压油推动活塞杆30在弯管20竖直部分内上滑，活塞杆30推动盖板22翻转使得罐体10内的油液进入围框23的腔内再进入排料管12的上端开口，在停止排料时，通过转动逆向转动主动螺杆21使得盖板22复位，盖板22翻转至围框23的上端面与密封圈24贴合，将围框23的开口遮挡，排料管12的端口被封闭在盖板22下方，避免出现少量的沉淀物进入排料管12的端口进而堵塞排料管12的闸阀，更好提高排料管12的防堵效果。
[0025]通过设置盖板22和围框23，利用盖板22将围框23的开口遮挡封闭，配合排料管12壁面的闸阀，对罐体10的排料口实现双重密封，防漏效果更优。
[0026]一种防沉淀毛油罐，如图2和图3所示，防堵部件还包括凸起31和轴瓦32，活塞杆30的上端面形成凸起31，轴瓦32与盖板22固定连接，凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防沉淀毛油罐，包括罐体(10)，罐体(10)的顶面固定连接有用于注油的输送管(11)，罐体(10)的底面固定连接有带有闸阀的排料管(12)，循环泵(13)与罐体(10)的侧壁面固定连接且循环泵(13)通过管道与管道与罐体(10)连通，罐体(10)的内部安装有用于加热的加热管(14)，其特征在于：所述罐体(10)的底面设置用于将排料管(12)开口封堵的防堵部件，所述防堵部件包括弯管(20)、主动螺杆(21)、盖板(22)、围框(23)、和密封圈(24)，所述弯管(20)与排料管(12)固定连接，主动螺杆(21)与弯管(20)螺纹连接，围框(23)与罐体(10)固定连接，密封圈(24)安装在围框(23)的顶面，所述盖板(22)与围框(23)铰接。2.根据权利要求1所述的一种防沉淀毛油罐，其特征在于：所述防堵部件还包括活塞杆(30)，所述活塞杆(30)与弯管(20)弹性连接且活塞杆(30)与盖板(22)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种防沉淀毛油罐，其特征在于：所述弯管(20)为L形管道，弯管(20)的水平弯折部分内壁面开设螺纹口，主动螺杆(21)与弯管(20)的水平部分内壁面螺纹连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：马秉伏，田治斌，李丽，杨萍，杨艳琴，马丙金，汪涛，
申请(专利权)人：宁夏五谷丰生物科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：