一种烟机滤网的自动防倒流结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烟机滤网的自动防倒流结构，包括外滤网件和内滤网件，外滤网件与内滤网件之间形成可以供气流通过的内腔，外滤网件和内滤网件上分别设有外网孔和内网孔，内腔中设有活动网，活动网上设有通气孔和挡气部，活动网连接有用于驱动其在外滤网件和内滤网件之间作往返运动的传动杆，传动杆连接有电机，电机电性连接有用于控制烟机工作状态的控制模块，电机通过控制模块实现在烟机不同工作状态下快速切换活动网的位置，提高烟机滤网的自动化程度。自动化程度。自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种烟机滤网的自动防倒流结构


[0001]本技术涉及烟机滤网的
，具体涉及一种烟机滤网的自动防倒流结构。

技术介绍

[0002]烟机滤网一般包括外网和内网两层结构，在使用的过程中，由于在烟机工作的过程中会产生负压，油烟可以持续地依次穿过外网和内网，但是，当烟机停止工作后，烟机也同时停止产生负压，此时，内网一侧的油烟就有可能向外网方向倒流，倒流的油烟导致影响室内环境变差。
[0003]因此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种烟机滤网的自动防倒流结构，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种烟机滤网的自动防倒流结构，包括外滤网件和内滤网件，外滤网件与内滤网件之间形成可以供气流通过的内腔，外滤网件和内滤网件上分别设有外网孔和内网孔，内腔中设有活动网，活动网上设有通气孔和挡气部，活动网连接有用于驱动其在外滤网件和内滤网件之间作往返运动的传动杆，传动杆连接有电机，电机电性连接有用于控制烟机工作状态的控制模块。
[0007]当电机驱动传动杆令活动网朝内滤网件方向运动时，挡气部与内网孔连接配合形成防倒流状态，外网孔与内网孔相互不连通。
[0008]当电机驱动传动杆令活动网朝外滤网件方向运动时，挡气部与内网孔分离形成导通状态，外网孔与内网孔通过导气部相互连通。
[0009]所述传动杆上设有螺纹结构，螺纹结构通过随传动杆作正反转运动令活动网在外滤网件和内滤网件之间作往返运动。
[0010]所述传动杆上对应内腔的一侧连接有限位环，当电机驱动传动杆令活动网朝外滤网件方向运动时，限位环抵靠在外滤网件。
[0011]所述外滤网件上对应相邻的外网孔之间的位置设有外加强凸筋。
[0012]所述外加强凸筋朝向内腔的一侧呈内凹的中空形状。
[0013]所述内滤网件上对应相邻的内网孔之间的位置设有内加强凸筋。
[0014]所述内加强凸筋朝向内腔的一侧呈内凹的中空形状。
[0015]所述挡气部呈朝内滤网件方向凸起的凸台形状。
[0016]所述外滤网件的边缘位置上设有第一连接翻边，内滤网件的边缘位置上设有第二连接翻边，第一连接翻边与第二连接翻边相互紧密连接。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]通过设置活动网，用户可以在烟机工作或者停机时通过电机控制活动网的位置，使活动网、外滤网件和内滤网件之间形成导通状态或者防倒流状态，在停机时进入防倒流状态下，由于外网孔与内网孔相互不连通，内滤网件一侧的油烟将无法向外滤网件方向运动，避免了油烟倒流进入室内环境，同时，电机还可以通过控制模块实现在烟机不同工作状态下快速切换活动网的位置，提高烟机滤网的自动化程度。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例的分解示意图一。
[0021]图2为本技术实施例的分解示意图二。
[0022]图3为本技术实施例的剖面示意图一。
[0023]图4为本技术实施例的剖面示意图二。
[0024]图5为本技术实施例A处的放大视图。
[0025]图6为本技术实施例B处的放大视图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0027]参见图1
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图6，本烟机滤网的自动防倒流结构，包括外滤网件1和内滤网件2，外滤网件1与内滤网件2之间形成可以供气流通过的内腔，外滤网件1和内滤网件2上分别设有外网孔11和内网孔21，内腔中设有活动网3，活动网3上设有通气孔31和挡气部32，活动网3连接有用于驱动其在外滤网件1和内滤网件2之间作往返运动的传动杆41，传动杆41连接有电机42，电机42电性连接有用于控制烟机工作状态的控制模块，电机42通过控制模块实现在烟机不同工作状态下快速切换活动网3的位置，提高烟机滤网的自动化程度。
[0028]当电机42驱动传动杆41令活动网3朝内滤网件2方向运动时，挡气部32与内网孔21连接配合形成防倒流状态，外网孔11与内网孔21相互不连通，烟机停止工作后，控制模块指令电机42通过传动杆41带动活动网3朝内滤网件2方向运动进入防导流状态。
[0029]当电机42驱动传动杆41令活动网3朝外滤网件1方向运动时，挡气部32与内网孔21分离形成导通状态，外网孔11与内网孔21通过导气部相互连通，烟机开始工作时，控制模块指令电机42通过传动杆41带动活动网3朝外滤网件1方向运动进入导通状态。
[0030]通过设置活动网3，用户可以在烟机工作或者停机时通过电机42控制活动网3的位置，使活动网3、外滤网件1和内滤网件2之间形成导通状态或者防倒流状态，在停机时进入防倒流状态下，由于外网孔11与内网孔21相互不连通，内滤网件2一侧的油烟将无法向外滤网件1方向运动，避免了油烟倒流进入室内环境。
[0031]进一步地，传动杆41上设有螺纹结构，螺纹结构通过随传动杆41作正反转运动令活动网3在外滤网件1和内滤网件2之间作往返运动。
[0032]进一步地，传动杆41上对应内腔的一侧连接有限位环43，当电机42驱动传动杆41令活动网3朝外滤网件1方向运动时，限位环43抵靠在外滤网件1，限位环43可以起到限定手拉块以及外滤网件1行程的效果。
[0033]进一步地，外滤网件1上对应相邻的外网孔11之间的位置设有外加强凸筋12，提高外滤网件1的结构强度。
[0034]进一步地，外加强凸筋12朝向内腔的一侧呈内凹的中空形状，增加了外滤网件1的表面面积，使其具有更好的过滤油烟效果。
[0035]进一步地，内滤网件2上对应相邻的内网孔21之间的位置设有内加强凸筋22，提高内滤网件2的结构强度。
[0036]进一步地，内加强凸筋22朝向内腔的一侧呈内凹的中空形状增加了内滤网件2的表面面积，使其具有更好的过滤油烟效果。
[0037]进一步地，挡气部32呈朝内滤网件2方向凸起的凸台形状，相比于平板形状的挡气部32，凸台形状的挡气部32可以在与内网孔21连接配合时具有更好的密封性。
[0038]进一步地，外滤网件1的边缘位置上设有第一连接翻边13，内滤网件2的边缘位置上设有第二连接翻边23，第一连接翻边13与第二连接翻边23相互紧密连接，第一连接翻边13和第二连接翻边23可以分别提高外滤网件1和内滤网件2的结构强度，且第一连接翻边13和第二连接翻边23连接配合后可以提高外滤网件1和内滤网件2连接位置的密封性。
[0039]上述实施例只是本技术的优选方案，本技术还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟机滤网的自动防倒流结构，包括外滤网件（1）和内滤网件（2），所述外滤网件（1）与内滤网件（2）之间形成可以供气流通过的内腔，外滤网件（1）和内滤网件（2）上分别设有外网孔（11）和内网孔（21），其特征在于，所述内腔中设有活动网（3），所述活动网（3）上设有通气孔（31）和挡气部（32），活动网（3）连接有用于驱动其在外滤网件（1）和内滤网件（2）之间作往返运动的传动杆（41），所述传动杆（41）连接有电机（42），所述电机（42）电性连接有用于控制烟机工作状态的控制模块；当电机（42）驱动传动杆（41）令活动网（3）朝内滤网件（2）方向运动时，所述挡气部（32）与内网孔（21）连接配合形成防倒流状态，外网孔（11）与内网孔（21）相互不连通；当电机（42）驱动传动杆（41）令活动网（3）朝外滤网件（1）方向运动时，所述挡气部（32）与内网孔（21）分离形成导通状态，外网孔（11）与内网孔（21）通过导气部相互连通。2.根据权利要求1所述烟机滤网的自动防倒流结构，其特征在于：所述传动杆（41）上设有螺纹结构，所述螺纹结构通过随传动杆（41）作正反转运动令活动网（3）在外滤网件（1）和内滤网件（2）之间作往返运动。3.根据权利要求1所述烟机滤网的自动防倒流结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄家勇，
申请(专利权)人：佛山市顺德区泓勇电器有限公司，
类型：新型
国别省市：