具有防锁死结构的搅拌刀组制造技术

具有防锁死结构的搅拌刀组，包括主轴组件及设置在主轴组件上的刀头组件，主轴组件上设有防止主轴组件和刀头组件之间螺纹锁死的限位杆，刀头组件上设有与限位杆配合的阻挡部，刀头组件通过螺纹旋装在主轴组件上，当阻挡部与限位杆抵靠接触时刀头组件到达旋装在主轴组件上的最大位置。本实用新型专利技术设置的阻挡部和限位杆避免主轴组件和刀头组件之间螺纹锁死，方便刀头组件的拆卸和更换。方便刀头组件的拆卸和更换。方便刀头组件的拆卸和更换。

【技术实现步骤摘要】
具有防锁死结构的搅拌刀组


[0001]本技术属于搅拌烹饪设备
，具体涉及一种具有防锁死结构的搅拌刀组。

技术介绍

[0002]搅拌刀组广泛应用于豆浆机、搅拌机、果汁机、破壁机等机器的搅拌装置上，其中，中国专利文献号CN201720191036.1 公开了一种刀轴的螺母防松脱反扣结构，包括刀 轴、搅拌件、螺母，螺母设置有内螺纹，刀轴的顶部设置有与内螺纹匹配的外螺纹，刀轴的外螺纹的下方设置有用于安装搅拌件的卡位；还包括铆钉，螺母的内部设置有与铆钉匹配的容纳区；刀轴的外螺纹的内部开设有孔位，且刀轴的顶端与孔位构成用于反扣的凸缘，铆钉的底部设置有用于挤压撑开凸缘的较窄的挤压部；在组装后，螺母通过铆钉的挤压部挤压撑开凸缘，形成反扣结构。问题在于，其搅拌件（相当于刀头组件）无法进行拆卸，不便于刀头组件的清洗和更换，存在一定的局限性，因此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种具有防锁死结构的搅拌刀组，其设置的阻挡部和限位杆避免主轴组件和刀头组件之间螺纹锁死，方便刀头组件的拆卸和更换。
[0004]为达到上述目的，本技术提供的技术方案是：
[0005]具有防锁死结构的搅拌刀组，包括主轴组件及设置在主轴组件上的刀头组件，主轴组件上设有防止主轴组件和刀头组件之间螺纹锁死的限位杆，刀头组件上设有与限位杆配合的阻挡部，刀头组件通过螺纹旋装在主轴组件上，当阻挡部与限位杆抵靠接触时刀头组件到达旋装在主轴组件上的最大位置。
[0006]进一步地，所述限位杆设置在主轴组件的侧部，阻挡部设置在刀头组件的底部。
[0007]进一步地，所述主轴组件上部插装在刀头组件内。
[0008]进一步地，所述刀头组件包括刀座、设置在刀座上的刀片及设置在刀片上并将刀片固定在刀座上的压帽，刀座通过螺纹旋装在主轴组件上，阻挡部设置在刀座底部。
[0009]进一步地，所述刀座底部内设有第一安装槽，第一安装槽的内壁上设有第一内螺纹，主轴组件侧部设有第一外螺纹，主轴组件通过第一外螺纹与第一内螺纹的连接伸入第一安装槽内，阻挡部位于第一安装槽下部并位于第一内螺纹外侧，限位杆位于第一外螺纹下部外侧，刀座底部设有螺旋向上的裁切部并在裁切部的末端形成阻挡部，裁切部位于第一内螺纹外侧。
[0010]进一步地，所述刀座包括第一柱体、连接在第一柱体上的限位台、连接在限位台上的第二柱体及连接在第二柱体上的凸部，刀片套装在限位台上并置于第一柱体上，压帽通过螺纹连接旋装在第二柱体上并将刀片紧压在第一柱体上，凸部向上穿出压帽，凸部通过焊接或者压铆的方式与压帽固定连接。
[0011]进一步地，所述刀座内设有连接在第一安装槽上方的第二安装槽，第二安装槽的直径小于第一安装槽的直径，主轴组件的上部伸入第二安装槽内，主轴组件上部的侧面与第二安装槽的内侧面连接。
[0012]进一步地，所述主轴组件包括轴体及设置在轴体上的轴套，轴套包括第三柱体及连接在第三柱体上的第四柱体，第三柱体的直径大于第四柱体的直径，第一外螺纹设置在第三柱体的外侧面上，第三柱体通过第一外螺纹与第一内螺纹的连接伸入第一安装槽内，第四柱体向上伸入第二安装槽内，限位杆位于第三柱体侧面的下部。
[0013]进一步地，所述第三柱体顶面与第一安装槽的内顶面之间留有第一间隔区间，第四柱体顶面与第二安装槽的内顶面之间留有第二间隔区间。
[0014]进一步地，所述轴套内设有第三安装槽及连接在第二安装槽下部的第四安装槽，第四安装槽的内侧面上设有第二内螺纹，轴体侧部设有第二外螺纹，轴体上部伸入第三安装槽内，第二内螺纹与第二外螺纹连接，轴体上部侧面与第三安装槽的内侧面连接。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术设置的阻挡部和限位杆避免主轴组件和刀头组件之间螺纹锁死，方便刀头组件的拆卸和更换。
[0017]2、本技术第二安装槽与主轴组件的配合提高刀座的运行稳定性，减少主轴组件转动运行时刀座的晃动，避免主轴组件转动运行时刀座的脱落。
[0018]3、本技术第一间隔区间和第二间隔区间的存在使得主轴组件和刀头组件螺纹连接时，主轴组件和刀头组件之间不会沿竖向压紧。
附图说明
[0019]图1为本技术一实施例的分解图。
[0020]图2为本技术一实施例的剖视图。
[0021]图3为本技术一实施例的分解图。
[0022]图4为本技术一实施例刀座的结构示意图。
[0023]图1
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4的附图标记说明：
[0024]1‑
主轴组件；11
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轴体；111
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第二外螺纹；12
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轴套；121
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第三柱体；122
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第四柱体；123
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第三安装槽；124
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第一外螺纹；125
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第二内螺纹；126
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第四安装槽；2
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刀头组件；21
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刀座；211
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第一安装槽；212
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第一内螺纹；213
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第一柱体；214
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第二柱体；215
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凸部；216
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第二安装槽；217
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限位台；22
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刀片；23
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压帽；3
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限位杆；4
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阻挡部；5
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第一间隔区间；6
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第二间隔区间；7
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轴承安装座。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参见图1
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4，本具有防锁死结构的搅拌刀组，其可应用于料理机、破壁机、搅拌机等产品上，包括主轴组件1及设置在主轴组件1上的刀头组件2，主轴组件1上设有防止主轴组件1和刀头组件2之间螺纹锁死的限位杆3，刀头组件2上设有与限位杆3配合的阻挡部4，刀
头组件2通过螺纹旋装在主轴组件1上，主轴组件1转动运行时，主轴组件1的转动方向与刀头组件2在主轴组件1上的螺纹转动固定方向相同，即主轴组件1运行时，会带动刀头组件2向进一步固定的螺纹转动方向运行，通过设置阻挡部4和限位杆3，当阻挡部4与限位杆3抵靠接触时刀头组件2到达旋装在主轴组件1上的最大位置，从而防止主轴组件1和刀头组件2之间的螺纹锁死，避免主轴组件1运行转动时，刀头组件2过度锁紧在主轴组件1上，方便从主轴组件1上对刀头组件2的拆卸，有利于刀头组件2的清洁和更换不同的刀头组件2。
[0027]在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有防锁死结构的搅拌刀组，其特征在于，包括主轴组件（1）及设置在主轴组件（1）上的刀头组件（2），主轴组件（1）上设有防止主轴组件（1）和刀头组件（2）之间螺纹锁死的限位杆（3），刀头组件（2）上设有与限位杆（3）配合的阻挡部（4），刀头组件（2）通过螺纹旋装在主轴组件（1）上，当阻挡部（4）与限位杆（3）抵靠接触时刀头组件（2）到达旋装在主轴组件（1）上的最大位置。2.根据权利要求1所述具有防锁死结构的搅拌刀组，其特征在于，所述限位杆（3）设置在主轴组件（1）的侧部，阻挡部（4）设置在刀头组件（2）的底部。3.根据权利要求1所述具有防锁死结构的搅拌刀组，其特征在于，所述主轴组件（1）上部插装在刀头组件（2）内。4.根据权利要求1所述具有防锁死结构的搅拌刀组，其特征在于，所述刀头组件（2）包括刀座（21）、设置在刀座（21）上的刀片（22）及设置在刀片（22）上并将刀片（22）固定在刀座（21）上的压帽（23），刀座（21）通过螺纹旋装在主轴组件（1）上，阻挡部（4）设置在刀座（21）底部。5.根据权利要求4所述具有防锁死结构的搅拌刀组，其特征在于，所述刀座（21）底部内设有第一安装槽（211），第一安装槽（211）的内壁上设有第一内螺纹（212），主轴组件（1）侧部设有第一外螺纹（124），主轴组件（1）通过第一外螺纹（124）与第一内螺纹（212）的连接伸入第一安装槽（211）内，阻挡部（4）位于第一安装槽（211）下部并位于第一内螺纹（212）外侧，限位杆（3）位于第一外螺纹（124）下部外侧，刀座（21）底部设有螺旋向上的裁切部并在裁切部的末端形成阻挡部（4），裁切部位于第一内螺纹（212）外侧。6.根据权利要求5所述具有防锁死结构的搅拌刀组，其特征在于，所述刀座（21）包括第一柱体（213）、连接在第一柱体（213）上的限位台（217）、连接在限位台（217）上的第二柱体（214）及连接在第二柱体（214）上的凸部（215），刀片（22）套装在限位台（217...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄家勇，
申请(专利权)人：佛山市顺德区泓勇电器有限公司，
类型：新型
国别省市：